設(shè)備管理之有效提高設(shè)備壽命降低維修成本-全文預(yù)覽
【正文】 論。|備件供應(yīng)計(jì)劃的修改備件倉儲(chǔ)管理|備件的儲(chǔ)備管理 ： 備件的儲(chǔ)范圍；備件的儲(chǔ)備方式；備件儲(chǔ)備量的計(jì)算；備件的儲(chǔ)備定額。主要內(nèi)容|備件的技術(shù)管理|備件的計(jì)劃管理|備件倉儲(chǔ)管理|備件的現(xiàn)代化管理備件技術(shù)管理|編制事故備件儲(chǔ)備定額。大修每年一次或若干年一次，中修在兩次大修間隔期內(nèi)進(jìn)行一次或若干次。在停用時(shí)間內(nèi)每周要進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。這種措施稱為 “走合 ”，又稱“磨合 ”。|定期分級(jí)保養(yǎng) 。基本原理基本原理機(jī)械設(shè)備在長期的運(yùn)行時(shí)間中，由于零部件之間相對運(yùn)動(dòng)的磨擦，會(huì)使機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀況逐漸劣化，性能逐漸下降，工作經(jīng)濟(jì)性、安全性、可靠性降低，并成為設(shè)備隱患，導(dǎo)致發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障。?同步修理 是為減少停機(jī)修理時(shí)間，將故障周期近似和停機(jī)修理時(shí)間基本相同的零部件安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行檢修的方法。 5S活動(dòng)體現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場管理對物和人的要求。?精密點(diǎn)檢 。?日常點(diǎn)檢 。 A級(jí)為重點(diǎn)設(shè)備， B級(jí)為重要設(shè)備， C級(jí)為一般設(shè)備。確定重點(diǎn)設(shè)備最簡單的方法是分類評(píng)分法，即把對上述五項(xiàng)有影響的因素列出，并規(guī)定具體的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，然后根據(jù)評(píng)分結(jié)果把設(shè)備劃分為 A、 B、 C三級(jí)。設(shè)備點(diǎn)檢 通常分 日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢 三種。即由專職維修人員按預(yù)先確定的周期，在設(shè)備不解體的情況下用五官和相應(yīng)的儀器工具按規(guī)定項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢查，目的是測定設(shè)備的性能和劣化程度，進(jìn)行必要的調(diào)整，以保持設(shè)備的性能。全員設(shè)備管理把開展 5S活動(dòng)視為工廠管理的必要條件。?改善修理 是對經(jīng)常發(fā)生重復(fù)性故障的設(shè)備，或由于設(shè)計(jì)上有缺陷，需要對設(shè)備的可靠性、維修性、操作性等加以改進(jìn)時(shí)所采用的針對性改善修量方法。
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