采購作業(yè)管理培訓課件-全文預覽
【正文】 序列號將伴隨該物料貫穿于該物料的采購、庫存、生產(chǎn)和銷售等各個環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)的信息都與該序列號關(guān)聯(lián)。 2. 批次 管理策略 是對物料進行逐批管理和控制的方式。 1. ABC庫存管理策略 是根據(jù)庫存物料占用資金的大小進行分類管理的策略。 物料的移動管理 物料的移動是庫存之間（有時會在分廠之間或分公司之間）的物料調(diào)撥，這種物料可以不經(jīng)過檢驗（但經(jīng)過長途運輸也要檢驗，可以通過設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)進行控制），也可以根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置要求生成憑證（如果是財務(wù)的材料明細帳還應(yīng)分倉庫核算）。 三、 庫存的分類 可以從不同角度對庫存問題進行分類 ， 按不同的分 類方法可以把庫存分成： ：單周期需求與多周期需求 ：獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存 ：安全庫存 、 儲備庫存 、 批量庫存、 在途庫存 、 囤積庫存 ：原材料庫存 、 半成品庫存和產(chǎn)品庫存 ：貴重物品與普通物資 四、 庫存管理功能分析 物料的入庫 物料的出庫 物料的移動管理 庫存盤點 庫存物料信息分析 物料的入庫 采購訂單的來料入庫根據(jù)采購訂單來接受物料（安排檢驗），辦理入庫手續(xù)，開收料入庫單（收貨單、入庫單），分派材料庫存貨位，同時監(jiān)督來料是否與訂單相符。 4. 防止短缺。 ： 倉庫管理 主要針對倉庫或庫房的布置 ， 物料運輸和搬運以及存儲自動化等的管理； 庫存管理 的對象是庫存項目 ， 即企業(yè)中的所有物料 ， 包括原材料 、 零部件 、在制品 、 半成品及產(chǎn)品 ， 以及輔助物料 。 六、選擇供應(yīng)商 ? 信譽： 選用信譽和履行率高的供應(yīng)商，可以免去企業(yè)采購人員大量的催貨等無效作業(yè)； ? 技術(shù)： 關(guān)注供應(yīng)商的產(chǎn)品研發(fā)能力、制造工藝、現(xiàn)有及可能擴充的能力以及其利用情況； ? 質(zhì)量： 供應(yīng)商全面質(zhì)量管理執(zhí)行情況、不是表面上是否通過 ISO 9000論證，而是真正保證質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定并不斷提高； ? 成本： 研究供應(yīng)商在控制成本上的種種措施，同時分析批量折扣、運輸條件，不斷優(yōu)化。 四、采購計劃 ? 采購計劃： 近期的采購條件比較具體詳細，遠期的條件可以比較籠統(tǒng)，但有一個控制范圍，把長期協(xié)定 (半年至一年 )和短期合同（月）結(jié)合起來，一次簽約，分期供貨。 ? 會同銷售部門，研究保證履行合同的措施，保證有足夠的采購提前期。 ? 買方不僅是供方的顧客，而且是供方的“計劃經(jīng)理”，盡力做到供方與買方同步生產(chǎn)。 到貨驗收入庫和采購訂單完成 ?登錄驗收報告 ?庫存事務(wù)處理 ?退貨 ?補充貨品 ?返工 ?費用結(jié)算 ?費用差異分析 ?供應(yīng)商評估并記錄 ?維護采購提前期數(shù)據(jù) ?維護訂貨批量調(diào)整因子 三、采購管理觀念的轉(zhuǎn)變 ?企業(yè)（買方）同供應(yīng)商（賣方）是 合作伙伴 的關(guān)系； ?采購作業(yè)同設(shè)計、銷售、質(zhì)量、計劃、工藝、物料、財務(wù)等項業(yè)務(wù) 協(xié)同作業(yè) 。降低采購費用是提高企業(yè)利潤的一項重要措施。 一、采購作業(yè)管理的重要性 ?采購提前期在產(chǎn)品的累計提前期中占很大比例，不可忽視。 一、采購作業(yè)管理的重要性 ? 運行 MRP的結(jié)果一方面生成計劃的生產(chǎn)訂單，另一方面生成計劃的采購訂單。 ? 采購作業(yè)計劃是根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外環(huán)境的特點而制
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