【正文】 于臨界轉速的 80%。旋轉容器式混合機的使用? （ 1）此類混合機的一次 投料量為容器體積的 30～ 50％ 。161。? 物料在空間力的作用下做 三維的復雜運動 ，強化了混合效果，消除了混合死角，大大縮短了混合時間。? 混合容器 夾角為 :60～90℃ 之間，裝料量為兩個圓筒體積的 10％～ 30％。 為了混合得徹底，容器內 可設有 攪拌槳葉 。（ 2）雙錐型混合機? 容器由 兩個錐底相連的圓錐體 構成，驅動軸固定于錐底部分。? 為了加強物料的混合，減少混合操作時間，有時在容器內安裝幾個 固定檔板 。? 旋轉容器? 是此類混合機的重要構件，它的形狀決定了混合操作的效果。（一）旋轉容器式混合機? 間歇操作 的混合機械。對于高粘稠度流變物料（如面團和糖蜜等），主要是依靠剪切混合，一般稱為 捏和 。? 整個混合過程存在著 三種混合方式 ：? （一）對流混合 ? （二）擴散混合 ? （三）剪切混合 ? （一） 對流混合 ：混合機工作部件表面對物料的相對運動，所有粒子在混合機內從一處向另一處作相對流動，位置發(fā)生轉移，產生整體的流動稱為 對流混合 。 混合機及其類型：? 混合機械：將兩種或兩種以上不同組分的物料混合在一起構成混合物的機械設備? 有三類：? 一類是對粉粒狀物料，低中粘度物料進行混合的機械稱為 混合機 （多指 固＋固）或 者 攪拌機 （多指 液＋液或液＋固）。第五節(jié) 混合機械 一、 概述混合：? 定義 ：指兩種或兩種以上不同組份的物料在外力作用下運動速度方向發(fā)生改變，使各組份的粒子均勻分布的過程。? 其 特點 是結構簡單，操作方便，榨汁率高，外形尺寸小，在食品廠中應用廣泛。? 如 軸的轉速快 ，物料移動速度快，打漿時間就少。? 然后，由于 刮板的回轉作用 和 導程角 的存在物料沿著圓筒向出料口端移動，在移動的過程中受離心力作用而被擦碎。? 特點 ：切片外形規(guī)則，厚度均勻 切面組織光滑 機器結構簡單 易于清洗結構及原理包括進料輸送帶 刀頭箱 電氣控制 2及傳動系統(tǒng)刀頭箱結構圖送料螺旋 青刀豆切端機? 用途 ：青刀豆罐頭生產線? 組成 ：? 第一部分為送料裝置，包括 刮板提升機 和 入料斗 ；? 第二部分（主體部分）由 轉筒 、 刀片 （刀口與轉筒旋轉方向相反）和 導板 （形成鉛絲網）等組成；? 第三部分由 出料輸送帶 和 傳動系統(tǒng) 組成。? 圓刀之間的距離 可以調節(jié)，以適應切割不同厚度的果蔬片。轉子的轉速為 30005000rpm。? 磨制過程中物料會由于摩擦而升溫，在定子與定子磨套之間形成一 環(huán)形水槽 ，物料熱量可由水槽中的冷卻水帶走。? 調節(jié)輪下方設 有限位螺釘 ，避免轉子和定子相碰。? 為了加強摩擦和剪切作用，以利于細化，兩個 磨體的表面各分三段 ，分別開有與軸線呈一定角度的溝槽。（一）膠體磨的工作原理? 膠體磨的工作構件由 固定磨體 （定子）和高速旋轉的 轉動磨體 （轉子）組成，兩個磨體之間有可以調節(jié)的 間隙 。? 工作原理 ：當料液在 ~速噴射到簧片上時，簧片便發(fā)生頻率為 18～ 30kHz的振動，所產生的超聲波傳給料液被均質，然后從出口排出。（二）超聲波均質機的基本結構? 主要構件是 超聲波發(fā)生器 。改變帶齒圓盤的直徑和齒數(shù)，可得到不同的破碎度。由于碟片的作用，增加了沉降面積，從而大大增強了分離效率和生產能力。? 稀奶油室內有一個 帶尖齒的圓盤 恒速旋轉，與稀奶油發(fā)生激烈的相對運動并產生空穴作用，將脂肪球打碎。三、離心均質機? 離心均質機常用于 乳品生產 。（ 3）高壓均質機 不得空轉 ，起動前應先接通冷卻水。? 第一級 均質壓力 為 2030MPa，主要使大的顆粒得到破碎； 第二級 的壓力在 ，可以使料液進一步細化并均勻分散。? 三柱塞泵有三個泵腔，每個泵腔配有 吸入活門 和 排出活門 各一個，共六個活門。? 高壓泵柱塞的運動是由曲軸等速旋轉通過連桿滑塊帶動的? 柱塞的運動速率按 正弦曲線 變化。? 液料中存在著 表面活性物質和卵磷脂和膽脂 ，它圍繞在更細小的脂肪微粒外層，形成一種使這些微粒不再相互粘合的膜，從這里不斷離開。? 例如牛乳的均質溫度一般為 5070℃ ，牛乳有效均質的最低溫度。? 三種作用協(xié)同。（ 3）空穴 液體在高速流經均質閥縫隙處時，產生巨大的壓力降。? 冰淇淋加工 獲得組織均勺、質地細膩的產品。? 通常所采用的機械稱為均質機和膠體磨。? 振動磨粉碎效率高、適應性強， 可用于任何物料的超細磨，干磨、濕磨 均可。 （ 1）氣流粉碎機? 原理 ：利用 空氣、蒸汽或者其他氣體 通過一定壓力的噴嘴噴射產生高速的湍流和能量轉換流，物料顆粒在這種高能氣流作用下懸浮輸送，相互發(fā)生劇烈的沖擊、碰撞和摩擦，加上高速噴射氣流對顆粒的剪切沖擊作用，使得物料顆粒間得到充分的研磨而粉碎成細小粒子。? （ 3）工作時喂料門開啟程度需能阻止一定大小的異物通過，同時嚴防金屬和硬雜物進入磨輥之間，以免造成機器的損壞。 典型設備是磨粉生產的皮磨、渣磨及尾磨系統(tǒng)中使用的齒輥磨粉機。 典型設備是軋麥片機、軋米片機等。 通過選擇快慢輥速差、磨輥表面幾何形狀和參數(shù)、一次粉碎比，輥式磨粉機能夠實現(xiàn)對物料的 選擇性粉碎 。 對輥的軸線相互平行，同時磨輥的線速度較高，兩輥間所形成的粉碎區(qū)很短，因而 物料通過粉碎區(qū)的時間短 ，避免了粉碎過程中因物料溫升過高而導致蛋白質熱變性。當磨粉機停車時，用一根金屬鏈將配重拉起，使刮刀離開輥面，以避免接觸處的腐蝕 。? 每個磨輥下方均設有 輥面清理裝置 清理粘附物料。一般快、慢輥的速比采用 ： 1軋距調節(jié)? 兩磨輥輥面間的最小距離稱為 軋距 ，調節(jié)軋距可以控制被粉碎物料的粒度。 磨輥? 磨輥分為 光輥和齒輥 兩種基本類型。? （ 6） 停機前，應先停止進料 ，待機內物料基本排空后再停機。我國設計的粉碎機推薦錘篩間隙為：谷物 48mm, 通用型 12mm。? 根據經驗，可用下式概略計算：? 功率消耗? 一般也采用經驗公式估算：（四）錘式粉碎機的使用與維護? （ 1）錘式粉碎機工作時，應先起動機器，再投入物料。因此，轉速的大小與錘片的質量有關，質量越大，則其破碎能力越強，但旋轉時的離心力也越大。 （二）錘式粉碎機的型式按粉碎機的進料口位置及進料方向 切向喂料式、軸向喂料式和徑向喂料式。為了 提高粉碎機的排料能力 ，也可使篩板占整個粉碎室內周面積的 3/4以上，或是將篩板置于粉碎室側面。 沿粉碎室工作寬度，錘片的運動軌跡分布均勻，物料不被推向一側，有利于轉子的動平衡。錘片216。? 所以錘式粉碎機既可以用作 脆性物料 的粉碎，也可以用作一些 韌性物料 的粉碎，故常被稱為 萬能粉碎機。缺點 :系統(tǒng)復雜，附屬設備多，操作控制也較復雜。閉路粉碎流程 是將粉碎后的物料進行分粒，不符合細 度要求的物料再回流至粉碎機重新粉碎， 粉碎機的工作只針對較粗的顆粒。多級粉碎的總粉碎比為：? （ 2）粉碎流程 ? 粉碎工藝的流程有 開路 粉碎和 閉路 粉碎兩種。粉碎比是確定 粉碎工藝 以及 選用粉碎機 的重要依據。公稱粉碎比： 允許的最大進料口尺寸與最大出料 口尺寸之比。破碎表面比較規(guī)則且易于控制粒度的大小。（ 4）研磨? 物料在兩個相對滑動的粗糙工作表面之間受到 摩擦、剪切 等作用而被磨削成細粒。（ 2）撞擊? 物料在瞬間受到外來的沖擊力而被擊碎。三、粉碎的方法? 食品原料的粉碎方法主要有 5種。? （ 2）選擇性破碎，以分別進行 不同成分的利用、剔除或分離 。216。 食品粉碎、均質及混合設備食品粉碎、均質及混合設備 一、粉碎的概念216。根據所處理食品物料尺寸的不同，通常將粉碎分為 破碎 和 粉磨 ?；旌衔锪纤玫母鞣N原料的粒度越小、越接近，混合的均勻度越高，效果越好。? （ 4） 增大比表面積 ．擴大食物與消化液的接觸面積，提高食物的消化吸收率。? 若被處理的物料是具有 韌性和塑性 的，經過擠壓則會得到片狀產品，如軋制麥片、米片等。? 此法多用于 硬、脆性大的塊狀或條狀物 料 的粉碎，如豆餅、玉米穗等的粉碎。? 此法可粉碎 韌性物料 。? 平均粉碎比 167。 平均粉碎比 ＝（ 70%90%） 公稱粉碎比167。? 實驗證明， 粉碎比在 4左右 時操作效率最高，而粉磨時的粉碎比則需根據粉磨機械的性能來確定。161。161。? 其作用原理主要是 撞擊粉碎 ，同時機器中還存在著強烈的 摩擦 和 剪切 作用。轉子216。? 錘片工作應遵循以下原則 ： 錘片的運動軌跡盡可能不重復。? 通常設在 轉子下半周的位置 。篩孔的 直徑 一般分為四個等級，小孔，中孔，粗孔，大孔以上。? 轉子的轉速 錘式粉碎機的轉速取決于錘片破碎物料時所需的動能。? 生產能力? 錘式粉碎機的生產能力與轉子的長度、篩板的孔隙大小、錘片的質量、轉速、粉碎比、加料情況及物料的性狀有關。? （ 3）要根據產品的粒度選擇篩板，篩板與錘片之間的間隙要根據物料性質加以調整。? （ 5）錘式粉碎機對濕度大的物料粉碎效果較差，故進入機器的 物料濕度不要大于 15%。 （一）輥式磨粉機的