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食品粉碎、均質(zhì)及混合設(shè)備-全文預(yù)覽

2025-03-04 14:24 上一頁面

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【正文】 于臨界轉(zhuǎn)速的 80%。旋轉(zhuǎn)容器式混合機(jī)的使用? ( 1)此類混合機(jī)的一次 投料量為容器體積的 30~ 50% 。161。? 物料在空間力的作用下做 三維的復(fù)雜運動 ,強化了混合效果,消除了混合死角,大大縮短了混合時間。? 混合容器 夾角為 :60~90℃ 之間,裝料量為兩個圓筒體積的 10%~ 30%。 為了混合得徹底,容器內(nèi) 可設(shè)有 攪拌槳葉 。( 2)雙錐型混合機(jī)? 容器由 兩個錐底相連的圓錐體 構(gòu)成,驅(qū)動軸固定于錐底部分。? 為了加強物料的混合,減少混合操作時間,有時在容器內(nèi)安裝幾個 固定檔板 。? 旋轉(zhuǎn)容器? 是此類混合機(jī)的重要構(gòu)件,它的形狀決定了混合操作的效果。(一)旋轉(zhuǎn)容器式混合機(jī)? 間歇操作 的混合機(jī)械。對于高粘稠度流變物料(如面團(tuán)和糖蜜等),主要是依靠剪切混合,一般稱為 捏和 。? 整個混合過程存在著 三種混合方式 :? (一)對流混合 ? (二)擴(kuò)散混合 ? (三)剪切混合 ? (一) 對流混合 :混合機(jī)工作部件表面對物料的相對運動,所有粒子在混合機(jī)內(nèi)從一處向另一處作相對流動,位置發(fā)生轉(zhuǎn)移,產(chǎn)生整體的流動稱為 對流混合 。 混合機(jī)及其類型:? 混合機(jī)械:將兩種或兩種以上不同組分的物料混合在一起構(gòu)成混合物的機(jī)械設(shè)備? 有三類:? 一類是對粉粒狀物料,低中粘度物料進(jìn)行混合的機(jī)械稱為 混合機(jī) (多指 固+固)或 者 攪拌機(jī) (多指 液+液或液+固)。第五節(jié) 混合機(jī)械 一、 概述混合:? 定義 :指兩種或兩種以上不同組份的物料在外力作用下運動速度方向發(fā)生改變,使各組份的粒子均勻分布的過程。? 其 特點 是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,榨汁率高,外形尺寸小,在食品廠中應(yīng)用廣泛。? 如 軸的轉(zhuǎn)速快 ,物料移動速度快,打漿時間就少。? 然后,由于 刮板的回轉(zhuǎn)作用 和 導(dǎo)程角 的存在物料沿著圓筒向出料口端移動,在移動的過程中受離心力作用而被擦碎。? 特點 :切片外形規(guī)則,厚度均勻 切面組織光滑 機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單 易于清洗結(jié)構(gòu)及原理包括進(jìn)料輸送帶 刀頭箱 電氣控制 2及傳動系統(tǒng)刀頭箱結(jié)構(gòu)圖送料螺旋 青刀豆切端機(jī)? 用途 :青刀豆罐頭生產(chǎn)線? 組成 :? 第一部分為送料裝置,包括 刮板提升機(jī) 和 入料斗 ;? 第二部分(主體部分)由 轉(zhuǎn)筒 、 刀片 (刀口與轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向相反)和 導(dǎo)板 (形成鉛絲網(wǎng))等組成;? 第三部分由 出料輸送帶 和 傳動系統(tǒng) 組成。? 圓刀之間的距離 可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)切割不同厚度的果蔬片。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為 30005000rpm。? 磨制過程中物料會由于摩擦而升溫,在定子與定子磨套之間形成一 環(huán)形水槽 ,物料熱量可由水槽中的冷卻水帶走。? 調(diào)節(jié)輪下方設(shè) 有限位螺釘 ,避免轉(zhuǎn)子和定子相碰。? 為了加強摩擦和剪切作用,以利于細(xì)化,兩個 磨體的表面各分三段 ,分別開有與軸線呈一定角度的溝槽。(一)膠體磨的工作原理? 膠體磨的工作構(gòu)件由 固定磨體 (定子)和高速旋轉(zhuǎn)的 轉(zhuǎn)動磨體 (轉(zhuǎn)子)組成,兩個磨體之間有可以調(diào)節(jié)的 間隙 。? 工作原理 :當(dāng)料液在 ~速噴射到簧片上時,簧片便發(fā)生頻率為 18~ 30kHz的振動,所產(chǎn)生的超聲波傳給料液被均質(zhì),然后從出口排出。(二)超聲波均質(zhì)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)? 主要構(gòu)件是 超聲波發(fā)生器 。改變帶齒圓盤的直徑和齒數(shù),可得到不同的破碎度。由于碟片的作用,增加了沉降面積,從而大大增強了分離效率和生產(chǎn)能力。? 稀奶油室內(nèi)有一個 帶尖齒的圓盤 恒速旋轉(zhuǎn),與稀奶油發(fā)生激烈的相對運動并產(chǎn)生空穴作用,將脂肪球打碎。三、離心均質(zhì)機(jī)? 離心均質(zhì)機(jī)常用于 乳品生產(chǎn) 。( 3)高壓均質(zhì)機(jī) 不得空轉(zhuǎn) ,起動前應(yīng)先接通冷卻水。? 第一級 均質(zhì)壓力 為 2030MPa,主要使大的顆粒得到破碎; 第二級 的壓力在 ,可以使料液進(jìn)一步細(xì)化并均勻分散。? 三柱塞泵有三個泵腔,每個泵腔配有 吸入活門 和 排出活門 各一個,共六個活門。? 高壓泵柱塞的運動是由曲軸等速旋轉(zhuǎn)通過連桿滑塊帶動的? 柱塞的運動速率按 正弦曲線 變化。? 液料中存在著 表面活性物質(zhì)和卵磷脂和膽脂 ,它圍繞在更細(xì)小的脂肪微粒外層,形成一種使這些微粒不再相互粘合的膜,從這里不斷離開。? 例如牛乳的均質(zhì)溫度一般為 5070℃ ,牛乳有效均質(zhì)的最低溫度。? 三種作用協(xié)同。( 3)空穴 液體在高速流經(jīng)均質(zhì)閥縫隙處時,產(chǎn)生巨大的壓力降。? 冰淇淋加工 獲得組織均勺、質(zhì)地細(xì)膩的產(chǎn)品。? 通常所采用的機(jī)械稱為均質(zhì)機(jī)和膠體磨。? 振動磨粉碎效率高、適應(yīng)性強, 可用于任何物料的超細(xì)磨,干磨、濕磨 均可。 ( 1)氣流粉碎機(jī)? 原理 :利用 空氣、蒸汽或者其他氣體 通過一定壓力的噴嘴噴射產(chǎn)生高速的湍流和能量轉(zhuǎn)換流,物料顆粒在這種高能氣流作用下懸浮輸送,相互發(fā)生劇烈的沖擊、碰撞和摩擦,加上高速噴射氣流對顆粒的剪切沖擊作用,使得物料顆粒間得到充分的研磨而粉碎成細(xì)小粒子。? ( 3)工作時喂料門開啟程度需能阻止一定大小的異物通過,同時嚴(yán)防金屬和硬雜物進(jìn)入磨輥之間,以免造成機(jī)器的損壞。 典型設(shè)備是磨粉生產(chǎn)的皮磨、渣磨及尾磨系統(tǒng)中使用的齒輥磨粉機(jī)。 典型設(shè)備是軋麥片機(jī)、軋米片機(jī)等。 通過選擇快慢輥速差、磨輥表面幾何形狀和參數(shù)、一次粉碎比,輥式磨粉機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的 選擇性粉碎 。 對輥的軸線相互平行,同時磨輥的線速度較高,兩輥間所形成的粉碎區(qū)很短,因而 物料通過粉碎區(qū)的時間短 ,避免了粉碎過程中因物料溫升過高而導(dǎo)致蛋白質(zhì)熱變性。當(dāng)磨粉機(jī)停車時,用一根金屬鏈將配重拉起,使刮刀離開輥面,以避免接觸處的腐蝕 。? 每個磨輥下方均設(shè)有 輥面清理裝置 清理粘附物料。一般快、慢輥的速比采用 : 1軋距調(diào)節(jié)? 兩磨輥輥面間的最小距離稱為 軋距 ,調(diào)節(jié)軋距可以控制被粉碎物料的粒度。 磨輥? 磨輥分為 光輥和齒輥 兩種基本類型。? ( 6) 停機(jī)前,應(yīng)先停止進(jìn)料 ,待機(jī)內(nèi)物料基本排空后再停機(jī)。我國設(shè)計的粉碎機(jī)推薦錘篩間隙為:谷物 48mm, 通用型 12mm。? 根據(jù)經(jīng)驗,可用下式概略計算:? 功率消耗? 一般也采用經(jīng)驗公式估算:(四)錘式粉碎機(jī)的使用與維護(hù)? ( 1)錘式粉碎機(jī)工作時,應(yīng)先起動機(jī)器,再投入物料。因此,轉(zhuǎn)速的大小與錘片的質(zhì)量有關(guān),質(zhì)量越大,則其破碎能力越強,但旋轉(zhuǎn)時的離心力也越大。 (二)錘式粉碎機(jī)的型式按粉碎機(jī)的進(jìn)料口位置及進(jìn)料方向 切向喂料式、軸向喂料式和徑向喂料式。為了 提高粉碎機(jī)的排料能力 ,也可使篩板占整個粉碎室內(nèi)周面積的 3/4以上,或是將篩板置于粉碎室側(cè)面。 沿粉碎室工作寬度,錘片的運動軌跡分布均勻,物料不被推向一側(cè),有利于轉(zhuǎn)子的動平衡。錘片216。? 所以錘式粉碎機(jī)既可以用作 脆性物料 的粉碎,也可以用作一些 韌性物料 的粉碎,故常被稱為 萬能粉碎機(jī)。缺點 :系統(tǒng)復(fù)雜,附屬設(shè)備多,操作控制也較復(fù)雜。閉路粉碎流程 是將粉碎后的物料進(jìn)行分粒,不符合細(xì) 度要求的物料再回流至粉碎機(jī)重新粉碎, 粉碎機(jī)的工作只針對較粗的顆粒。多級粉碎的總粉碎比為:? ( 2)粉碎流程 ? 粉碎工藝的流程有 開路 粉碎和 閉路 粉碎兩種。粉碎比是確定 粉碎工藝 以及 選用粉碎機(jī) 的重要依據(jù)。公稱粉碎比: 允許的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料 口尺寸之比。破碎表面比較規(guī)則且易于控制粒度的大小。( 4)研磨? 物料在兩個相對滑動的粗糙工作表面之間受到 摩擦、剪切 等作用而被磨削成細(xì)粒。( 2)撞擊? 物料在瞬間受到外來的沖擊力而被擊碎。三、粉碎的方法? 食品原料的粉碎方法主要有 5種。? ( 2)選擇性破碎,以分別進(jìn)行 不同成分的利用、剔除或分離 。216。 食品粉碎、均質(zhì)及混合設(shè)備食品粉碎、均質(zhì)及混合設(shè)備 一、粉碎的概念216。根據(jù)所處理食品物料尺寸的不同,通常將粉碎分為 破碎 和 粉磨 。混合物料所用的各種原料的粒度越小、越接近,混合的均勻度越高,效果越好。? ( 4) 增大比表面積 .?dāng)U大食物與消化液的接觸面積,提高食物的消化吸收率。? 若被處理的物料是具有 韌性和塑性 的,經(jīng)過擠壓則會得到片狀產(chǎn)品,如軋制麥片、米片等。? 此法多用于 硬、脆性大的塊狀或條狀物 料 的粉碎,如豆餅、玉米穗等的粉碎。? 此法可粉碎 韌性物料 。? 平均粉碎比 167。 平均粉碎比 =( 70%90%) 公稱粉碎比167。? 實驗證明, 粉碎比在 4左右 時操作效率最高,而粉磨時的粉碎比則需根據(jù)粉磨機(jī)械的性能來確定。161。161。? 其作用原理主要是 撞擊粉碎 ,同時機(jī)器中還存在著強烈的 摩擦 和 剪切 作用。轉(zhuǎn)子216。? 錘片工作應(yīng)遵循以下原則 : 錘片的運動軌跡盡可能不重復(fù)。? 通常設(shè)在 轉(zhuǎn)子下半周的位置 。篩孔的 直徑 一般分為四個等級,小孔,中孔,粗孔,大孔以上。? 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速 錘式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于錘片破碎物料時所需的動能。? 生產(chǎn)能力? 錘式粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力與轉(zhuǎn)子的長度、篩板的孔隙大小、錘片的質(zhì)量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、加料情況及物料的性狀有關(guān)。? ( 3)要根據(jù)產(chǎn)品的粒度選擇篩板,篩板與錘片之間的間隙要根據(jù)物料性質(zhì)加以調(diào)整。? ( 5)錘式粉碎機(jī)對濕度大的物料粉碎效果較差,故進(jìn)入機(jī)器的 物料濕度不要大于 15%。 (一)輥式磨粉機(jī)的
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