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thetoyotaway精實標(biāo)竿企業(yè)的14大管理原則-全文預(yù)覽

2025-03-04 05:59 上一頁面

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【正文】 資產(chǎn)? 改善? 親自到現(xiàn)場查看 ?重視工廠現(xiàn)場? 向團(tuán)隊成員提出反饋意見,并獲得他們尊重。?栽培與發(fā)展信奉公司理念的杰出人? 才與團(tuán)隊。引進(jìn)廣告牌之后再繼續(xù)的改善,消除更多的浪費。?顯而易見的控管,使問題無所隱藏。豐田生產(chǎn)制度 TPS House Diagram實時生產(chǎn) 自 動化( 就地品管)使問題顯現(xiàn)透過杜絕浪費以縮短生產(chǎn)流程,達(dá)成下列目標(biāo):最佳質(zhì)量、最低成本、最短期置期、最佳安全性、最高員工士氣人員與團(tuán)隊?挑選?共同目標(biāo)?人事系統(tǒng)決策?交叉訓(xùn)練?挑選?共同目標(biāo)?人事系統(tǒng)決策?交叉訓(xùn)練減少浪費持續(xù)改善?一出現(xiàn)問題? 便自動停止?安燈(視覺訊號)?人員與機(jī)器分開?防止錯誤?就地品管?解決問題的根本? 原因(五個「為? 甚么」)均一的生產(chǎn)(平準(zhǔn)化)穩(wěn)定且標(biāo)準(zhǔn)化的流程視覺管理「豐田模式」理念在正確時間生產(chǎn)正確數(shù)量的正確零組件?花時間規(guī)劃?持續(xù)性流程?后拉式制度?快速切換?整合后勤作業(yè)以架構(gòu)為基礎(chǔ)以人員為核心技術(shù)體系企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、 5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化 Lcia設(shè)備的快速切換 SMED設(shè)備的合理布置 Layout標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題,不斷改善尊重人性,發(fā)揮人的作用看板管理 質(zhì)量保證 小批量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) JIT生產(chǎn)模式 消除浪費降低成本 柔性生產(chǎn)提升競爭力經(jīng)濟(jì)性 適應(yīng)性 公司整體性利潤增加 全員參加的改善和合理化活動( IE)Toyota Way 的事業(yè)原則長期理念Stages (4)理念(著眼于長期的思維)解決問題(持續(xù)改善與學(xué)習(xí))員工與事業(yè)伙伴(尊重他們、挑戰(zhàn)他們、使他們成長)流程(杜絕浪費)管理決策以長期理念為基礎(chǔ),即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜 企業(yè)決策須以長期理念為基礎(chǔ)現(xiàn)在和將來都能賺錢凈利潤 (NP) 投資報酬率 (ROI) 現(xiàn)金流量 (CF)企業(yè)目標(biāo) :財務(wù)目標(biāo) :作業(yè)目標(biāo) : 有效產(chǎn)出 (T) 存貨 (I) 營運費用 (OE)制造周期企業(yè)理念與使命 : 客戶價值社會價值 經(jīng)濟(jì)價值Toyota Way 的事業(yè)原則正確的流程方能產(chǎn)生正確結(jié)果Stages (4)理念(著眼于長期的思維)解決問題(持續(xù)改善與學(xué)習(xí))員工與事業(yè)伙伴(尊重他們、挑戰(zhàn)他們、使他們成長)流程(杜絕浪費)?建立無間斷的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。?實施后拉式生產(chǎn)制度,以避免生產(chǎn)過剩。? 決策不急躁,以共識為基礎(chǔ),撤底考慮所有? 可能選擇,快速執(zhí)行決策?栽培能擁抱并實現(xiàn)公司理念的領(lǐng)導(dǎo)者。? 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)。?建立浮現(xiàn)問題的無間斷流程。?只使用可靠的、經(jīng)過測試的技術(shù)。?使員工及流程只使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充分測試的技術(shù)。l 在使用廣告牌之前一定要先做改善,也就是消除部分的浪費。 職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化l 生產(chǎn)間隔時間 (以客戶要求的速度完成一項工作的時間)l 順序步驟 (執(zhí)行工作的順序步驟或流程順序)l 存貨量 (以客戶需求的數(shù)量 拉式需求 +緩沖) 使用視覺控管維持( Sustain)管理者定期稽核以維持紀(jì)律標(biāo)準(zhǔn)化( Standardize)訂定規(guī)范已完成前 3個 S整理( Sort)把極少使用到的項目標(biāo)示成紅色標(biāo)簽并從工作區(qū)域移開條理( Straighten)為每一項零組件或工具規(guī)劃固定放置位置整潔( Shine)保持整潔杜絕浪費視覺控管的基礎(chǔ) ?5S使用成熟可靠的技術(shù)制度化合理化標(biāo)準(zhǔn)化資訊化解決問題最終還是靠人Toyota Way 的事業(yè)原則發(fā)展員工與事業(yè)伙伴為組織價值Stages (4)理念(著
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