花鍵軸加工工藝及花鍵滾刀設計-全文預覽
【正文】 第二鏟背量 K1： Ⅰ 型滾刀 ： Ⅱ 型滾刀 ： 選 Ⅰ 型，取 5）滾刀全齒高： 花鍵滾刀結構參數計算 6） 螺旋槽深度： 7）其余參數計算： 3228 花鍵滾刀校驗計算 花鍵節(jié)圓直徑 花鍵在節(jié)圓上的齒形角 花鍵的計算鍵寬 花鍵的計算內徑 代圓弧半徑和代圓弧中心應協(xié)調 以上數據與計算數據基本相等，合格。 40176。 176。 18176。 10176。 3）量具選擇： 游標卡尺，千分尺等。m） 加工方案 花鍵軸右端面 IT7 粗 → 半精 → 精車 花鍵軸左端面 IT11 粗車 Φ10中心孔 IT10 鉆孔 花鍵槽 IT7 粗銑 → 精銑 Φ95外圓表面 IT5 粗 → 半精 → 精 → 金剛石 車 Φ105外圓表面 IT3 粗 → 半精 → 精 → 金剛石 車 → 磨削 齒輪左端面 IT7 粗 → 半精 → 精車 定位基準的選擇： 1） 粗車加工中，該零件可以利用零件左端 φ9右端 φ220的外圓柱段與中心孔，采用三爪卡盤一夾一頂的裝夾定位方式即可滿足要求； 2） 精車加工中，該零件利用中心孔和完成粗加工的 φ220的圓柱段進行裝夾定位。 螺旋角 β=0176。 3)表面精度要求較高，需進行磨削方可滿足要求 。 2)主要加工表面有圓柱面、花鍵、螺紋、齒輪，采用一般的加工即可 。 齒輪分析 ： 齒數 Z=15 模數 mn=12 壓力角 α=20176。 主要表面加工方法： 加工表面 精度等級 粗糙度（ 181。 2）刀具選擇： YG6端面車刀， YG6外圓車刀，麻花鉆，切槽刀，平行砂輪，滾齒刀，剃齒刀，銼刀。 采用 代圓弧法 計算得出以下結果： 花鍵滾刀齒形誤差分析 齒形誤差分析計算結果如下表所示 ： α 8176。 16176。 花鍵滾刀齒形 根據以上計算結果得出滾刀齒形如下 ： 花鍵滾刀結構
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