氰化提金工藝-全文預(yù)覽
【正文】 離子交換樹脂的類型； 吸附時間； 離子交換樹脂的加入量； 吸附周期； 離子交換樹脂的流量； 金、銀電積 34 （ 1）置換沉積法 用鋅、鋁、鉛來置換硫脲解吸液中的貴金屬。 吸附能力強弱： Au(CN)2－ ?Zn(CN)42－ ?Ni(CN)42－ ? Ag(CN)2－ ?Cu(CN)32－ ?Fe(CN)64－ 27 礦 漿 除木屑 礦 漿 氰 化 吸附浸出 跳 汰 篩 分 樹 脂 在搖床上精選 檢查篩分 飽和載金樹脂 礦 漿 礦 漿 礦漿 凈化工段 礦 砂 樹 脂 樹 脂 樹 脂 礦 砂 去跳汰 去再磨 木 屑 1%NaCN、石灰乳 解吸再生工段 樹 脂 圖 101 樹脂吸附處理金礦的典型工藝流程 吸附流程 28 (1) 帕丘卡氰化攪拌槽 1－槽體； 2－帶中間空氣提升器的循環(huán)器；3－接風(fēng)機支管； 4－加試劑溶液的管頭； 5－帶蓋觀察和取樣孔； 6－分散器； 7－帶蓋人孔； 8－支管； 9－閥門 圖 2 帕丘卡氰化攪拌槽 礦漿 礦漿 29 (2) 帕丘卡吸附浸出槽 1－槽體； 2－循環(huán)器； 3－空氣提升器； 4－排料裝置； 5－礦漿緩沖器； 6－偏轉(zhuǎn)板； 7－分配器； 8－傾斜篩； 9－分散器； 10－事故放空管 圖 3 帕丘卡吸附浸出槽 礦漿 樹脂 空氣 空氣 30 吸附浸出時氰化物濃度為 %，比傳統(tǒng)氰化法低得多（ %）。 ??? 吸附提金。 操作與炭漿法和炭浸法基本相同，但由于可采用弱磁選機回收浸出吸附尾漿中的載金細粒炭，因此磁炭工藝可克服活性炭易磨損而造成細粒載金炭損失的缺點。 ????????????????????? 堿金屬。 第二步 加熱活化 ， 除去炭粒中的其它無機和有機雜質(zhì) 。 炭的再生分兩步進行： 第一步 酸洗除去 CaCO3及大部分賤金屬絡(luò)合物 。 （ 2）酒精解吸法 80 0C常壓下，用 %氰化鈉、 1%氫氧化鈉、 20%體積 的酒精， 56h解吸。 （ 3）盡可能地減少整個吸附系統(tǒng)內(nèi)炭粒的磨損。 15 ????????????????????? 堿金屬。 一般每升礦漿加炭 40g左右，吸附槽 47個，吸附率達到 99%。 預(yù)篩 用 28目的篩子除掉雜物，避免與載金碳混合。 即使對含銅等雜質(zhì)較多的溶液 ， 對鋅置換不利 ，但不影響吸附 。 當前，它已成為新建金礦的首選方法，世界產(chǎn)金量一半以上是 用該法生產(chǎn)的。min。 mm炭粒懸浮流速 17 L/(m2而活性碳具有較高的選擇性， 且吸附徹底。 活性炭吸附金的機理 6 綜合機理： （ 1）在炭的巨大內(nèi)表面上或微孔中，吸附Mn+[Au(CN)2]n離子對或中性分子，并隨即排出Mn+。但 Cl和 ClO4并不降低其吸附容量。 制備活性炭的材料：煤質(zhì)類、果殼類、木質(zhì)類及高分子類等 活性炭 制備的方法：在隔絕空氣條件下加熱到 800900 oC 微孔直徑
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