氰化提金工藝-文庫(kù)吧
2025-02-07 22:49 本頁(yè)面
【正文】 塔：裝活性炭 2530 kg。 炭漿工藝 10 把氰化浸出槽排出的礦漿，送到吸附槽用活性炭吸附礦漿中的 金銀的方法，稱為炭漿法 (CIP)。 把活性炭投入氰化浸出槽中，使氰化浸出金與炭吸附金在同一 槽中進(jìn)行的方法，稱為炭浸法 (CIL)。 當(dāng)前，它已成為新建金礦的首選方法，世界產(chǎn)金量一半以上是 用該法生產(chǎn)的。 11 吸附提金的優(yōu)點(diǎn)： 1. 取消了繁雜昂貴的浮選富集工序和礦漿固液分離工序 。占地少 ， 基建投資可節(jié)省 10%。 2. 在處理低品位難選原礦時(shí) ， 可獲得較高的金回收率 ， 尤其適合處理含泥多 、 難于沉降和過濾 、 細(xì)泥吸附已溶金的礦石 。 即使對(duì)含銅等雜質(zhì)較多的溶液 ， 對(duì)鋅置換不利 ，但不影響吸附 。 3. 金的純度高 ， 熔煉是熔劑消耗少 ， 金隨爐渣和煙氣的損失也少 。 ?????化明顯加快。金的溶解過程比常規(guī)氰吸附金所造成的損失；減少金礦中天然吸附劑；金的氰化反應(yīng)正向進(jìn)行使礦漿中金濃度降低，由于存在吸附劑，12 礦石精礦 破碎、磨細(xì) 水力旋流器分級(jí) 粗粒 濃密機(jī)濃縮 調(diào)整槽調(diào)整礦漿 pH CaO或 NaOH、充空氣 氰化浸出 NaCN 活性炭吸附 載金炭 活性炭 尾漿 解吸槽解吸 解吸后的炭 解吸貴液 解吸炭再生 電解沉積 金泥 熔鑄 合質(zhì)金陽(yáng)極 電解精煉 熔鑄 金錠 NaCN+NaOH 再生炭 過篩 篩上炭 篩下炭 精煉廠 廢棄 炭漿工藝原則流程 13 圖 94 典型炭漿法流程示意圖 多爾金錠 尾礦處理 浸出礦漿 水力旋流器 礦石精礦 濃密機(jī) 球磨機(jī) 調(diào)整槽 氰化浸出槽 解吸槽 炭篩 20目 電沉積 熔煉 氰化浸出槽 20目 20目 20目 20目 再生窯 鑄錠 解吸劑 解吸液 化學(xué)處理 14 典型炭漿工藝由預(yù)篩、氰化溶出、吸附、解吸、電解和炭的 再生等幾個(gè)主要作業(yè)組成。 預(yù)篩 用 28目的篩子除掉雜物，避免與載金碳混合。特別是木屑，會(huì)堵塞后面 篩子，且吸附金造成損失。 吸附 20目的活性炭逆流吸附。中間篩為 20目，最后用 28目的篩子檢查篩分。 一般每升礦漿加炭 40g左右，吸附槽 47個(gè)，吸附率達(dá)到 99%。 與離子交換和溶劑萃取類似，炭對(duì)金的吸附平衡容量與溶液中金的濃度成 正比。降低尾礦含金量必須有較長(zhǎng)的浸出時(shí)間和增加礦漿中的炭濃度。 炭浸法通常是前兩個(gè)槽不加炭，增加炭的載金量。 15 ????????????????????? 堿金屬。銀吸附親和力為金其它金屬離子的吸附：礦石；炭炭的損失量為活性炭的損失量：椰殼分鐘；分鐘，平均 每級(jí)吸附的停留時(shí)間：級(jí)；級(jí)，也可吸附級(jí)數(shù)：一般為； 如：靈湖為 炭的載金量有關(guān)，該級(jí)已溶金的量及活性炭移動(dòng)的相對(duì)速度：與； 一般 為 度，排出礦漿中已溶金的濃于炭漿中已溶金濃度和礦漿中炭的濃度：取決； 、 、 活性炭粒度：粒級(jí)范圍椰殼炭、杏核炭； 常用高的粒狀。、比表面大、吸附活性活性炭類型：堅(jiān)硬耐磨)8(/)7(3060~20)6(7~54)5(/2)4(/2
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