如何建立標準時間--索尼之路-全文預覽
【正文】 驟 .這是因為我們主要使用手指的動作或手腕 /手臂轉動來完成所要求的最初旋松或最終的擰緊 . 松緊參數(shù) (FL) P 工具的放置 工具的放置 先于工具的運動 ,包括在工作位對具或物體的設置 手指 P1(P3為放置扣件， P6為 ) 螺絲刀 P3 鉗子 P1(P3)假如放置到一確切的位置 剪刀 P1(P3) 假如放置到一確切的位置 棘輪 P3 T形扳手 P3 扳手 ( )P3 22 切割參數(shù) (C) C6 扭轉 將鉗子放置到兩根線上，然后合緊鉗子，完成這兩個動作后，這兩根線被連接起來，假如我們需要的是兩個以上的扭轉動作，那么頻率必須后用到 C6中 例 如：用 6個扭轉動作來將兩根線連接起來 A1 B0 G1 A1 B0 P1 (C6) A1 B0 P1 A0 (3) =240TMU C6 彎曲成形 假如線頭需要成一環(huán)形狀或球形，則將產生這樣的動作 (彎曲成環(huán) ) 切割參數(shù) (C) C 鉗 子 (線 ) 鉗子資料的第二部分就是使用鉗子將線剪切的動作 .三種不同類的線有在種不 同類型剪切方式 . C3軟 用一只手使用鉗子，可完成一個剪刀動作 C6中等 用一只手使用鉗子來完成二個動作 C10硬 用兩只手使用鉗子且產生 2個剪動作 23 表面處理參數(shù) (S) 表面處理 通過去除表面雜物或加一涂層到表面 (或某一位置 )來改善表面狀況的活動 在使用順序中， P1通常優(yōu)先“ S”值出現(xiàn) 表中數(shù)據(jù)只表明去除輕物質 吹風 該操作就是用風槍將孔、坑以及物體表面的小顆?；蛩樾即禍Q。如何建立標準時間 索尼之路 ? 背景 ? 目標 ? 緒論 ? 普通動作的順序 ? 受控動作的順序 ? 工具使用秩序 ? 并時動作 ? 應用 1 索尼的標準時間 巨 丁 ェ 夾 丁 審竟笲鑼 丁諷い 嘿ぇェ 夾 丁 SONY STANDARD TIME (SST) (LABOUR OPERRATION) 索尼的標準時間 (SST) 2 通常情況下的標準時間 ? ? 某個操作的標準時間就是完成這個操作所需的時間 ? 標準時間能應用于： – 時間與勞動力的計劃 – 成本估計 – 業(yè)績評估 – 運作方式的決定 什么是 HQ SST ? HQ SST就是在標準的生產系統(tǒng)中利用最有效的方式完成某個操作所可能的最短時間 ? HQ SST被稱之為標準淨時間或簡稱 SST ? 對于一個新產品的 HQ SST，實際上就是指設計方式的 SST – 標準的生產系統(tǒng)就是在當前建立的較好的生產方式中效率最高的生產系統(tǒng) – 假如有 50%以上的廠商在粘貼應用中都使用 CAST機器，那么CAST就是一種當前建立的較好的方式 – 另外，如果 A公司在四個位置粘貼用了 10秒，而 B公司在同樣的四個位置粘貼用了 9秒，那么 HQ SST就是 9秒 HQ SST 的應用范圍 ?HQ SST應用于每個索尼產品中，這些產品包括： –由索尼公司生產且貼索尼商標的產品 –由別的分司生產但貼索尼商標的產品 –由索尼公司生產，但貼別的商標的產品 3 建立與維護 HQ SST系統(tǒng)將由誰負責 ?每個商業(yè)集團的總部 為何我們需要 HQ SST ? 當索尼公司需要比較為索尼公司生產產品的不同的制造商間 的表現(xiàn)時， HQ SST能應用于： 1 效率評估 2 作為衡量工廠制造水平的一個指標 或線索 為什么我們需要 SPEC/Subcon SST ?為了比較生產索尼公司產品的不同生產部門以及下游廠商間的表現(xiàn) : –效率 –生產制造水平 ?應用于生產計劃與控制 –因為 Spec/SubconSST很好的描述既定的生產系統(tǒng) ?應用于工藝的設計與改善活動中 –例如生產線的平衡，損失分析 4 什么叫 Machine Tact 機器、設備運轉所需的標準時間就叫 Machine Tact 應用范圍 生產索尼公司的產品且需用設備完成的操作都應建立 Machine Tact系統(tǒng) 目標 1. 開發(fā)出最好的方法 2. 建立均衡的工作時間 建立標淮時間的步驟 2. 簡化 3. 培訓操作工人 5 決定因素 1. 需要做什么？ 2. 為何需要做？ 3. 需多長時間？ 工作評估 ?假如你想去管理，首先你必須控制它 ?假如你想去控制，你得先判斷它 工程師、主管以及經理必須能夠： 1. 描述作某項工作所必須
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