模具車間管理概述-全文預覽
【正文】 銜接配合關系 主要通過管理手段加以確定和實現，對機器設備的性質和設置狀況的依賴程度較低，根據不同情況使用管理手段加以調整。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產管理的基礎工作 （ 2）保證正常作業(yè)的基礎工作 為各崗位正常作業(yè)和相互之間的有效聯(lián)系，建立健全所有生產崗位的責任制度、工人技術培訓制度和技術考核制度。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產管理的基本內容 （ 2）動態(tài)生產管理 4）開展生產調度工作 力求做到及早發(fā)現和處理已經發(fā)生的影響生產的大小故障，及早發(fā)現和消除尚未發(fā)生的影響生產的隱患。生產計劃所要解決的主要課題，是為企業(yè)（車間）生產系統(tǒng)的運行提供一個優(yōu)化的目標；生產控制所要解決的主要課題是通過嚴密的指揮、監(jiān)督、調整和補充等手段，確保生產系統(tǒng)正常運行并達到預期目標。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產管理的基本內容 （ 1）靜態(tài)生產管理 2）劃分生產單位（車間、工段、班組和生產崗位） 明確各生產單位的分工協(xié)作方式和各自職責。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產和管理 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 三、車間生產管理的基本原理 生產管理的基本內容 生產管理的內容，分為靜態(tài)生產管理和動態(tài)生產管理兩大部分。 生產活動是一個價值增加的過程， 即投入價值較低的生產要素，經過全體職工的勞動，創(chuàng)造出價值較高的工業(yè)產品的價值增加的過程。 劃分班組時要考慮加工對象的工藝特點和工藝過程、工作場地和設備的特點、工序的銜接和便于生產的組織與管理。 車間內工段劃分的原則，通常也有兩種： （ 1）工藝專業(yè)化工段 即工段按工藝原則劃分，工段只完成一定的工藝，如機械加工車間可劃分為車工工段、銑工工段、磨工工段等。分兩種： 一種在對象專業(yè)化的基礎上采用工藝原則建立車間 ，設備的排列符合車間主要零件的加工工藝順序，但每個設備組是按工藝專業(yè)化原則集中布置； 另一種是在工藝專業(yè)化的基礎上采用對象原則建立車間 ，按加工對象的原材料或尺寸大小、精度適當劃分的工藝專業(yè)化車間。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 二、車間的組織 車間的組織形式 （ 2）對象原則 又稱為對象專業(yè)化，就是把加工對象的全部或大部分工藝過程集中在一個生產單位中，組成以產品或零部件為對象的生產單位。它服從專業(yè)化分工原則，按照行業(yè)、加工性質、生產類型的不同，車間的組織形式有工藝原則、對象原則和綜合原則三種。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 二、車間的組織 車間的組織職能 （ 1）車間組織的基本內容 5）配備和使用適合工作要求的人員。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 二、車間的組織 車間的組織職能 （ 1）車間組織的基本內容 1）按車間計劃和目標的要求，建立合理的組織機構，包括各個管理層次和職能部門的建立。 （ 1）管理要科學化 （ 2）生產技術和經濟效益相結合 車間管理的重點工作是要有效地利用人力、物力、財力等生產手段，通過質量管理、作業(yè)計劃管理、成本管理等管理職能，達到加工質量好、生產速度快、成本消耗省的管理目標。 2）加強工藝紀律，確保產品質量。勞動者是主體，車間實行民主管理；是客體，遵守制度、服從指揮、集中管理。 凡是車間，都擁有相應的工人、技術人員、和管理人員，一定數量和質量的材料和加工物，必要的廠房或場地、機器設備和工藝裝置，制造各種成品、半成品或進行生產后勤等輔助勞務活動。 按照企業(yè)生產過程的一般規(guī)律，車間分為基本生產車間、輔助生產車間、服務部門和附屬車間。 （ 3）勞動關系 生產資料屬企業(yè)所有，勞動者是生產的具體執(zhí)行人。 1）科學合理文明安全生產，提高勞動生產率。 ? 第二節(jié) 模具車間管理概述 一、
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