正確認(rèn)識品質(zhì)-全文預(yù)覽
【正文】 一部份，對部品裝配及功能都有嚴(yán)重影響 . 嚴(yán)重影響部品外觀 . 缺料 常見五金不良 提高質(zhì)量意識 鑄就完美品質(zhì) 31 預(yù)防措施： 對操作員現(xiàn)場指導(dǎo)、教育 .(QC在首檢時(shí) ,必要對管位進(jìn)行檢查 ,看有無松動 ,) 對模具管位改善，增加或取消管位 . 易發(fā)生工序： 在部品落料工序易發(fā)生 . 在剪邊切邊時(shí)易發(fā)生 . 缺料 常見五金不良 提高質(zhì)量意識 鑄就完美品質(zhì) 32 產(chǎn)品互檢 ： 即對所有上工序流入本工序的部品在每箱開始生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行外觀上的品質(zhì)抽檢 。） 理 由 充 分 提高質(zhì)量意識 鑄就完美品質(zhì) 24 定 義： 即零件加工的規(guī)格超出圖紙所要求的極限公差外，一般憑目視難以發(fā)現(xiàn)缺陷（如超差太大可以目視到形態(tài)發(fā)生變異） ,需借以適當(dāng)?shù)臏y量儀器，才能發(fā)現(xiàn) 圖 片： 模具管位松動，部品放入管位內(nèi)有間隙 NG部品 OK部品 常見五金不良 提高質(zhì)量意識 鑄就完美品質(zhì) 25 一般產(chǎn)生原因： ，未用螺絲固定死或貼膠布、沾膠水易 跑動的管位，極易在生產(chǎn)時(shí)，發(fā)生變異造成尺寸不良。如：上洗手間、吃飯時(shí)間、修模等） 試模品要在開啤前及時(shí)清理，交由指導(dǎo)工處理，不可與現(xiàn)制品混亂。讓作業(yè)員明確自己所加工的部品上、下工序的工程流向 。 3．遵守自檢指引，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)停止作業(yè)向上反饋。 送料不到位 。 產(chǎn)品擺放時(shí)做到 披鋒面與披鋒面，軋形面與軋形面相對 并入箱內(nèi)，部品間要采用紙皮隔開，對表面要求嚴(yán)格部 品要用刀卡單個(gè)擺放入箱內(nèi) . 易發(fā)生刮花的工序： 沖壓和包裝每個(gè)工序間的操作 、 擺放都會因操作不當(dāng)發(fā)生 。 其不良影響： 刮花影響組裝后的整體美觀。 作業(yè)員在開料時(shí)，對每張料涂上合適的沖壓油，在沖孔工序， 對每生產(chǎn) 510PCS對模具內(nèi)涂上沖壓油。 提高質(zhì)量意識 鑄就完美品質(zhì) 三 個(gè) 金 人 15 二、常見五金不良 一：壓印 二：披鋒 三：刮花 四：變形 五：漏工序 六：尺寸超差 七：生銹 八：缺料 九：啤反 提高質(zhì)量意識 鑄就完美品質(zhì) 不 良 種 類 概 括 16 不良影響： 1,若是外觀部品則影響客戶在使用時(shí)的美觀 ,若是通紙面則 影響紙?jiān)跈C(jī)器里面的運(yùn)行 ,造成卡紙現(xiàn)象等 . 2,機(jī)能部品若無影裝配 ,一般輕微則可以接受 . 預(yù)防措施： 在加工本工序前，即應(yīng)對來料外觀加以確認(rèn)，且對散 裝料的上 層料用風(fēng)槍清潔后再加工。老臣說：第三個(gè)金人最有價(jià)值！使者默默無語，答案正確。怎么辦？使者還等著回去匯報(bào)呢。而且理念一經(jīng)形成之后，就會使人對某種對象或事物采取相應(yīng)的行為模式， “ 態(tài)度決定一切 ， 思想決定行動 ” 品質(zhì)是由人做出來的，取決于人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進(jìn)也沒用 如果有正確的質(zhì)量觀念，則在工作中把質(zhì)量放在首位。 出貨檢查 — 產(chǎn)品在裝車前，品管按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對在庫產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)的過程。 ★不合格品處置措施有哪幾種形式 ? d .報(bào)廢 ★不合格品返工與返修有何區(qū)別 區(qū)別在于返工后的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品 ,而 返修后的產(chǎn)品仍是不合格品 ,它雖不符合原規(guī)定要求 ,但能滿足預(yù)期的使用需要。 約 1961年至今，全面質(zhì)量管理是以質(zhì)量為中
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