生產(chǎn)線平衡的秘笈培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 一工程加工開始，以迄完成最后一個工程，成為「完成品」入庫為止的經(jīng)歷時間 生產(chǎn)交期時間＝○加工時間＋□檢查時間＋ → 搬運時間＋△停滯時間 42 快速反應(yīng)，交期最快 快速反應(yīng)（ Quick Response） 為市場潮流，無法抗拒 生產(chǎn)交期 〉客戶要求 要建立庫存，應(yīng)付客戶 預(yù)測計量性生產(chǎn) 高成本，低利潤缺乏競爭力 生產(chǎn)交期〈 客戶要求 沒有建立庫存必要 接單生產(chǎn) 高利潤，低成本，競爭力強(qiáng) 庫存報廢危機(jī) 延誤交期取消訂單危機(jī) 顧客滿意 沒有庫存及報廢風(fēng)險 43 一個流動 ,交期最快 （ 1）流線生產(chǎn)方式，避免在線外加工，并且要同步化生產(chǎn)，采用多次數(shù)，少批量生產(chǎn)方式。生產(chǎn)量若超前或落后時，能立即顯現(xiàn)出來。 3個機(jī)型更換，每次換線約停止生產(chǎn)20分鐘 送帶上各要 。 2800臺＝ 141％ 產(chǎn)能提升 41％ 63 「移動化」的設(shè)備改革 一個流生產(chǎn)線之精華 及時反應(yīng)市場變化的生產(chǎn)線 機(jī)器設(shè)備能輕易彈性變化 機(jī)器設(shè)備機(jī)動化 設(shè)備移動方便 積極思考調(diào)整布置 有改變，才有機(jī)會改善 設(shè)備能有輪 子 管線由上接下來 64 九 . 推動一個流的難處與對策 難處 1：動作不穩(wěn)定 難處 2：機(jī)器的問題 難處 3：品質(zhì)不穩(wěn)定 難處 4：培養(yǎng)多能工困難 難處 5：不愿站立工作 65 1. 動作不穩(wěn)定 現(xiàn) 象 ? 動作不穩(wěn)定 ? 時間起伏大 ? 工序不平衡 ? 堆積或停工待料 ? 效率及產(chǎn)量低 ? 回復(fù)在制品高之批量生產(chǎn) 對 策 ? 解決不穩(wěn)定之原因 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法落實 ? 由單能工 → 多能工 ? 由獨善其身 → 推已及人 ? 建立團(tuán)隊互助隊伍 66 2. 機(jī)器的問題 現(xiàn) 象 ? 不穩(wěn)定 ? 故障多 ? 一個流流不下去 ? TT形同虛設(shè) ? 恢復(fù)批量生產(chǎn) 對 策 ? 做好 TPM ? 不可 7天 24小時滿載 ? 有時間保養(yǎng)及應(yīng)付高載 ? 可動率 100％ ? 按計劃生產(chǎn)，效率高 67 3. 品質(zhì)不穩(wěn)定的問題 現(xiàn) 象 ? 品質(zhì)不穩(wěn) ? 不良，返工多 ? 生產(chǎn)不足或中斷 ? 不能如期交貨 ? 回復(fù)批量生產(chǎn) 對 策 ? 建立一個流的生產(chǎn)線 ? 查明真因，減少不良 ? 同步返工，找出禍根 ? 品質(zhì)是制造出來的 ? 防錯裝置 ? 三不政策 ? 制程能力提高 68 4. 培養(yǎng)多能工困難 現(xiàn) 象 ? 培養(yǎng)多能工困難 ? 工序長不易學(xué)，易錯 ? 工序短好學(xué)，不易出錯 ? 流動率高，培養(yǎng)工留不住 ? 簡單單能工，人數(shù)多 ? 速度不易配合 TT 對 策 ? 具體留人方法 ? 多能工，少待料，愿意學(xué) ? 多能工，多工序，互相支援 ? 動作改善簡化，學(xué)習(xí)容易 ? 效率愈高，愈有積極性 69 5. 不愿站立工作 現(xiàn) 象 ? 站立工作太辛苦 ? 坐著作業(yè) ? 無法多工程，支援其他工序 ? 單能工操作 ? 人多，動作簡單 ? 不平衡，產(chǎn)能低 對 策 ? 柔性勸導(dǎo) ? 多工序走動，非站立 ? 高腳靠椅 ? 效益掛鉤 ? 設(shè)置，防疲勞墊 ? 習(xí)慣成自然 演講完畢，謝謝觀看！ 。 10人＝ 18秒 再加上自輸送帶取放產(chǎn)品共 3秒 則新的 TACT TIME=18秒＋ 3秒＝ 21秒 產(chǎn)量則為 7小時 40分247。 維持管理之意義 維持管理常用之工具 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 （ 2）生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)板 （ 3）每小時生產(chǎn)管理表 （ 4）生產(chǎn)品質(zhì)信號板 （ 5）生產(chǎn)績效趨勢圖 （ 6）多能工訓(xùn)練表 58 1. 輸送帶使用的迷思？？？ 愈長的輸送帶，效率愈好？ 人愈多的生產(chǎn)線，效率愈好？ 速度愈快的裝配線，效率愈高？ 生產(chǎn)線平衡效率損失之根本原因？ 八 、使用輸送帶的新想法 59 調(diào)快輸送帶速度，可以增加產(chǎn)量？ 調(diào)慢輸送帶速度，可以增加產(chǎn)量？ 為什么？ 3. 動動腦？ 60 案 例 ? 某戶外燈組裝生產(chǎn)線，共有 30位裝配工人 400臺，每天工作 8小時 ，如電動起子板手，粘貼膠帶 …… 等，沒有貴重，測試設(shè)備及儀器。 批流量 當(dāng)批流量＝一個流時，則 CT=PT 54 重新認(rèn)識輸送帶 （ 1）設(shè)定每一工作站之距離（一般為 80公分） （ 2）在輸送帶上畫上「節(jié)距線」 （ 3）依據(jù)產(chǎn)距時間（ Takt Time）、 目標(biāo)生產(chǎn)時間調(diào)整輸送帶之速度。 一個流的流線生產(chǎn)方式 ? 將產(chǎn)品的各個加工工序連接起來，并且以單個流動的方式來完成生產(chǎn)。 （ B） 時間的分析。 （三）雖然使用批量生產(chǎn)，因生產(chǎn)量增加，有必 要改用生產(chǎn)線化。 步驟 3 改善內(nèi)部作業(yè)準(zhǔn)備，縮短準(zhǔn)備的時間。 步驟 2 分開外部作業(yè)準(zhǔn)備，盡可能進(jìn)行外部作業(yè)準(zhǔn)備，縮短機(jī)械停待的時間。 （二）雖然是生產(chǎn)線生產(chǎn)，但經(jīng)常更換形式，有 必要重新安排。 17 生產(chǎn)線工程分析及編排要點 （ A） 裝配順序的考量。及已完成加工程序的半成品或完成品。 （ 3）先進(jìn)先出
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