生產(chǎn)運(yùn)作管理-工作設(shè)計(jì)與作業(yè)組織課件-全文預(yù)覽
【正文】 T ?1313TTtt ?11 TTtt nn ?因 故 或 或 即：兩個(gè)動(dòng)作的最快速度所需時(shí)間之比，等于兩個(gè)動(dòng)作的正常速度所需時(shí)間之比。 ? 模特法在人體工程學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)人的動(dòng)作級(jí)次，選擇以一個(gè)正常人的級(jí)次最低、速度最快、能量消耗量最少的一次手指動(dòng)作的時(shí)間消耗值，作為它的時(shí)間單位。 POM 25 測(cè)時(shí)法 (續(xù) ) – 操作步驟 ① 選擇觀測(cè)對(duì)象 ②劃分作業(yè)操作要素，制定測(cè)時(shí)記錄表 ③記錄觀測(cè)時(shí)間 ,剔除異常值 ,并計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)要素的平均值 平均時(shí)間 ti=(∑tij)/n (對(duì) i要素的 j次觀測(cè) ,j=1,2, … n) ④ 計(jì)算作業(yè)的觀察時(shí)間 作業(yè)的觀察時(shí)間 = ∑ti (i=1,2… ) ⑤ 效率評(píng)定，計(jì)算正常作業(yè)時(shí)間 正常作業(yè)時(shí)間 =作業(yè)的觀察時(shí)間 評(píng)定系數(shù) 評(píng)定系數(shù)是指研究人員理想中的正常時(shí)間占實(shí)測(cè)時(shí)間的百分比。 生產(chǎn)過程中由于無效勞動(dòng)所引起的浪費(fèi)包括： ①生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)；②停工等待浪費(fèi)； ③搬運(yùn)的浪費(fèi)；④加工浪費(fèi)； ⑤動(dòng)作浪費(fèi)；⑥制造過程中產(chǎn)生的廢品的浪費(fèi)。 ? 疲勞寬放： – 即休息寬放 ? 管理寬放： – 非操作者個(gè)人過失所造成的無法避免的作業(yè)延遲，如材料供應(yīng)不足、等待領(lǐng)取工具等。 POM 20 （ 2）寬放時(shí)間 ： 是指勞動(dòng)者在工作過程中，因工作需要、休息和生理需要，在作業(yè)時(shí)間上需要予以補(bǔ)償?shù)臅r(shí)間。 ① 基本時(shí)間：是指直接執(zhí)行基本工藝過程，用于改變勞動(dòng)對(duì)象的物理和化學(xué)性質(zhì)的時(shí)間消耗。 POM 19 ● 產(chǎn)品的基本工作時(shí)間 也稱 定額時(shí)間 ，是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確、工藝完善的條件下，制造產(chǎn)品或進(jìn)行作業(yè)所用的時(shí)間。是指以時(shí)間為尺度，運(yùn)用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)工作所需要的時(shí)間，并進(jìn)行適當(dāng)運(yùn)算以找到最節(jié)省時(shí)間的操作方法的研究方法。 POM 16 團(tuán)隊(duì)工作（ Team work） （ 1）解決問題式團(tuán)隊(duì)（ Problemsolving teams) 非正式組織 只提意見和方案 無權(quán)決策實(shí)施 （ 2）特定目標(biāo)式團(tuán)隊(duì)（ Specialpurpose teams) 有決策權(quán) 本身就是在實(shí)施一個(gè)方案 進(jìn)行一項(xiàng)工作 （ 3）自我管理式團(tuán)隊(duì)（ Selfmanaging teams) 最具完整意義的團(tuán)隊(duì)工作方式：完成相對(duì)完整的工作，自己決定任務(wù)分配和輪換，自己承擔(dān)管理責(zé)任。 對(duì)勞動(dòng)者說 （ 1）教育和技能要求低 （ 2）容易掌握 （ 3）責(zé)任少 專業(yè)化的缺點(diǎn) 對(duì)管理者來說： (1)難以提高激勵(lì)質(zhì)量 (2)工人的不滿會(huì)導(dǎo)致效率下降 對(duì)勞動(dòng)者來說 (1)工作單調(diào)，使人厭倦 (2)不能深入學(xué)習(xí)，再就業(yè)困難 POM 14 優(yōu)點(diǎn)： （ 1）減少了用工人數(shù) （ 2）降低了專業(yè)人員的技能壟斷 （ 3）使工作熱情得到了提高 缺點(diǎn)： （ 1）更高的培訓(xùn)成本 （ 2）工人要求更高的工資水平 （ 3）事故有可能增加 (Job enlargement)是指工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他能夠完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，感受工作的意義和挑戰(zhàn)，提高工作積極性。 POM 11 工作設(shè)計(jì)中的社會(huì)技術(shù)理論 社會(huì)約束因素 技術(shù)約束因素 設(shè)備 工藝 物流 ``` ``` ``` ``` 人的 心理 需要 社會(huì) 需要 兩者結(jié)合 POM 12 工作設(shè)計(jì)中的行為理論 行為理論的主要內(nèi)容之一是研究人的工作動(dòng)機(jī)，這一理論對(duì)于進(jìn)行工作設(shè)計(jì)也有直接的參考作用。 – 取消是改進(jìn)的最佳方式，是改進(jìn)的最高原則。 – 明確每個(gè)工作者的工作職責(zé)。 工作設(shè)計(jì)要滿足兩個(gè)目標(biāo)： ①滿足生產(chǎn)率和質(zhì)量的目標(biāo)； ②使工作安全、有激勵(lì)性、能使工人有滿意感。 行為因素 ： 指操作者的心理需求和感情變化對(duì)生產(chǎn)率的影響。也稱為硬因素。 ：是確定具體的 任務(wù)和責(zé)任 、工作 環(huán)境 以及完成任務(wù)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的 方法 。 – 通過分工確定工作內(nèi)容。 POM 9 工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 工作方法分析技巧 (續(xù) ) 5W1H技術(shù) POM 10 工作設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 工作方法分析技巧 (續(xù) ) 2.―ECRS‖四大原則 ? 取消（ Elimination ） – 在進(jìn)行 “ 完成了什么 ” ， “ 是否必要 ” 及 “ 為什么 ” 等問題的提問中不能有滿意答復(fù)者都屬不必要，要給予取消。 ? 重排（ Rearrangement ） – 經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù) “ 何人、何處、何時(shí) ” 三種提問進(jìn)行重排，使工作能有最佳的順序，除去重復(fù)，辦事有序 ? 簡化（ Simplification ） – 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。 POM 13 專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn) 對(duì)管理者來說： （ 1）簡化培訓(xùn) （ 2）高生產(chǎn)率 （ 3）低工資耗費(fèi) 。為員工提供更豐富、更多樣化的工作內(nèi)容，增加工作的新鮮感。 POM 17 第三節(jié) 工作測(cè)量 ? 工作測(cè)量也叫時(shí)間研究， – 是各種工作時(shí)間測(cè)量的總稱。 – 工時(shí)消耗分類： 產(chǎn)品在加工過程中的作業(yè)總時(shí)間有： ? 產(chǎn)品的基本工作時(shí)間 ? 設(shè)計(jì)缺陷的工時(shí)消耗 ? 工藝過程缺陷的工時(shí)消耗 ? 管理不善而產(chǎn)生的無效時(shí)間 ? 工人因素引起的無效時(shí)間。分為基本時(shí)間和輔助時(shí)間。裝卸、進(jìn)刀、退刀、測(cè)量、換刀具、夾具、工具等。 ? 個(gè)人寬放： – 與作業(yè)無關(guān)的個(gè)人生理需要所需的時(shí)間，如上廁所、飲水等。 第二次浪費(fèi) ：由于增加管理人員，制定規(guī)章制度加強(qiáng)企業(yè)管理而形成的浪費(fèi)。 ? 然后，把實(shí)際狀況與標(biāo)準(zhǔn)概念對(duì)比，作出對(duì)工作（速度）評(píng)定系數(shù)和寬放等數(shù)據(jù)的固定，利用這些數(shù)據(jù)計(jì)算出作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 POM 28 POM 29 ③ 使身體不同部分動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例 ，因此可以根據(jù)其手指一次動(dòng)作時(shí)間單位的量值，直接計(jì)算其他不同身體部位動(dòng)作的時(shí)間值。 P
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