【正文】 軸承合金 用來制造滑動軸承中的軸瓦及內(nèi)襯的合金。青銅　 是除了黃銅和白銅外的其他所有銅基合金u (1)錫青銅 　以錫為主加元素的銅合金，耐磨、耐蝕性好，常用于耐磨、耐蝕工件。黃銅　 是銅與鋅的合金，常用牌號有 H6 H70、 H80等，主要用作彈殼和精密儀器。數(shù)字越大，純度越低。純銅的強度不高（ σb ＝ 200~240MPa ），硬度較低，不宜作結(jié)構(gòu)材料。具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性216。53銅及銅合金 ① 、工業(yè)純銅 銅是工業(yè)上極為重要的有色金屬材料之一，其熔點比鐵還低。52常用的鑄造鋁合金u鋁硅鑄造合金 　　 具有良好的鑄造性能，密度小，常用于制造要求重量輕、形狀復(fù)雜的工件。u超硬鋁 　 　 強 度高，耐蝕性差．常用的牌號用 LＣ４、 LＣ６等，用于受力構(gòu)件，如飛機大梁、起落架等。216。216。216。 牌號 ：性能 ：應(yīng)用 ：排氣管 進氣管 49五 特殊性能鑄鐵 在鑄鐵中加入某些合金元素，得到一些具有各種特殊性能的合金鑄鐵。48 蠕墨鑄鐵是一種新型高強鑄鐵材料。５、球墨鑄鐵的應(yīng)用 具有與鋼相近的力學性能，可代替鋼和合金鋼使用。 317～321 900℃ 正火+ 580℃ 去應(yīng)力退火 珠光體 +5%鐵素體 +石墨 240～340 正火 : 980℃ 退火后 , 顯微組織 σ b MPa ? ? % ak kJ/m2 HB 調(diào)質(zhì) : 980℃ 退火后 ,900℃ 油淬+ 580℃ 回火 回火索氏體+石墨 其后的兩組數(shù)字表示最低抗拉強度和最低斷后伸長率。２、可鍛鑄鐵的組織可鍛鑄鐵有鐵素體和珠光體兩種基體。葉輪 發(fā)動機飛輪 41３、灰鑄鐵的牌號３、灰鑄鐵的牌號HT+三位數(shù)字 ， 數(shù)字表示最低抗拉強度 。38根據(jù) 石墨 （ G） 在鑄鐵中存在形態(tài)，可分為：普通灰鑄鐵：石墨呈 片狀可鍛鑄鐵：石墨呈 團絮狀蠕墨鑄鐵：石墨呈 蠕蟲狀球墨鑄鐵：石墨呈 球狀灰口鑄鐵的種類39一 普通灰鑄鐵１、灰鑄鐵的組織１、灰鑄鐵的組織 灰鑄鐵有鐵素體、珠光體、 (鐵素體 +珠光體)+石墨三種基本組織 。 C的存在形式：的存在形式： 石墨石墨 +滲碳體滲碳體 ，斷口為黑白色，斷口為黑白色。主要用作煉鋼原料，高耐磨零件（如軋輥、犁鏵等）。 用于制造機床的床身、床頭箱 ,發(fā)動機的汽缸體、機器的底座等，是工程上最常用的金屬材料之一。主要用于嚴重摩擦和強烈撞擊條件下工作的零件。 不銹鋼在石油化工、國防工業(yè)和一些尖端科學技術(shù)及日常生活中都得到廣泛應(yīng)用，例如化工裝置中的各種管道、閥門和泵，醫(yī)療手術(shù)器械，防銹刃具和量具等。熱 作模具鋼如： 9Mn2V、 CrWMn 用途：熱作模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模和壓鑄模等，工作時型腔表面溫度可達600 ℃ 以上。 V 提高耐磨性，細化晶粒。 W 、 Mo 保證高的熱硬性。 Cr 提高淬透性。① 高碳：碳質(zhì)量分數(shù)在 %以上，最高可達 %左右， 高速鋼是高合金刃具鋼，具有很高的熱硬性，高速切削中刃部溫度達 600 ℃ 時，其硬度無明顯下降。 ① 高碳：碳質(zhì)量分數(shù)為 %%，以保證高硬度和高耐磨性。銑刀 英制模板刀28合金刃具鋼的 種類及牌號 (1) 低合金刃具鋼 (2) 高速鋼 如： GCr15(滾珠軸承鋼 ) 表示鉻含量的千倍27三、合金工具鋼 合金工具鋼是制造刃具、量具和模具的鋼種。 拉力彈簧 離合器彈簧 （ 常用彈簧鋼 ） 26滾動軸承鋼、滾動軸承鋼 主要用來制造滾動軸承的 滾動體 （滾珠、滾柱、滾針）、內(nèi)外套圈等，屬專用結(jié)構(gòu)鋼。 合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如 齒輪、軸類件、連桿 等。 主加元素為 Cr、 Mn、鈦、釩 ，提高了淬透性，使晶粒細化，耐磨性提高 。主加元素為 Mn其強化了鐵素體，提高了強度； V， Ti等元素使晶粒細化，使韌性提高。 鉻、錳等 合金元素的加入使鋼具有了耐高溫、耐熱、耐磨、不生銹等特殊性能。（ 2）、磷的影響： 有害元素 ，使鋼產(chǎn)生冷脆性。其強度高于各類鑄鐵，同時具有良好的塑性和韌性，適于制造形狀復(fù)雜、強度和韌性要求高的零件，如火車輪、大齒輪等。 用途 ：用來制作各種刀具、量具和模具。用途 ：用作各種較重要的機器零件 如：齒輪、主軸等。12一、鋼鐵材料的生產(chǎn)過程鐵礦石 生鐵 鋼錠 型材 鑄鐵 軋制、擠壓、拉拔、鍛造等壓力加工方法生鐵的冶煉原料：鐵礦石燃料：焦炭熔劑：石灰石設(shè)備：高爐鋼的冶煉原料：生鐵、廢鋼燃料：焦炭熔劑：石灰石；氧化劑，脫氧劑設(shè)備：電弧爐（鋼板、型鋼、鋼管）第二節(jié)　　鋼13電弧爐14 二．鋼的分類與編號二．鋼的分類與編號鋼碳素鋼　　　　　　　　 低合金鋼（ 5% ）　　　 合金鋼 : 　 中合金鋼（ 5~10% ） (按合金元素總量分 ) 高合金鋼（ 10% ）（ 1）按含碳量分低碳鋼 % C %中碳鋼 % C %高碳鋼 % C%（ 2）按質(zhì)量和用途分碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼易切削結(jié)構(gòu)鋼鑄鋼１、鋼的分類15２、鋼的牌號及其應(yīng)用（ 1）、碳素結(jié)構(gòu)鋼：牌號 ： Q+屈服點數(shù)值＋質(zhì)量等級符號＋脫氧方法符號 例如： Q195， Q 275等。 如： 640HV。② 壓痕小，可測成品，薄件 216。洛氏硬度、洛氏硬度洛氏硬度測量原理圖 洛氏硬度計 10(2)、洛氏硬度值 用測量的殘余壓痕深度表示。④ .測量費時，效率低 (4)、測量范圍 500HBW（ 3）、優(yōu)缺點216。如： 120HBS硬度的測試方法 （ 1）布氏硬度 HBS或 HBW （ 2）洛氏硬度 HR （ 3）維氏硬度 HV一般來說，硬度越高，耐磨性越好，強度也較高7（ 1）、布氏硬度試驗 （ 布氏硬度計 ） 原理 :用一定直徑的球體（淬火鋼球或硬質(zhì)合金球）以相應(yīng)的試驗力壓入待測材料表面，保持規(guī)定時間并達到穩(wěn)定狀態(tài)后卸除試驗力，測量材料表面 壓痕直徑 ，以計算硬度的一種壓痕硬度試驗方法。 δ=(L1L)/L x 100%L:標距（本實驗 L=100）L1:拉斷后的試件標距。11 強度與塑性5３、塑性指標 塑性是材料在靜載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。其物理意義是在于它反映了最大均勻變形的抗力 。2一． 強度與塑性１、材料的拉伸曲線（ 1）、 oe段：直線、 彈性變性（ 2）、 es段：曲線、 彈性變形 +塑性變形（ 5）、 b點：出現(xiàn) 縮頸現(xiàn)象 ，即試樣局部截面明顯縮小試樣承載能力降低，拉伸力達到最大值，試樣即將斷裂。引言：使用性能：指材料在使用過程中所表現(xiàn)的性能，主要包括力學性能、物理性能（）和化學性能（耐酸、堿性，抗氧化性等）。指材料在外力作用下表現(xiàn)出來的性能，主要有 強度、彈性、塑性、硬度、沖擊韌度 和 疲勞強度 等。２、強度的指標（ 2）、抗拉強度指試樣拉斷前所承受的最大拉應(yīng)力。 符號： σs 材料產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力σ s = Fs/S0 Fs： 試樣屈服時所承受的拉伸力（ N） S0 ：試樣原始橫截面積（ mm）167。指試樣拉斷后縮項處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比。A1:斷裂后頸縮處的橫截面積，用卡尺直接量出。它是衡量材料軟硬程度的指標，其物理含義與試驗方法有關(guān)。③ .不測試成品與薄件 216。 ① 試驗簡單、方便、迅速 HRA 硬質(zhì)合金、表面淬火鋼216。(4)、測量范圍 (2)、維氏硬度值 用壓痕表面積上的平均壓力表示。維氏硬度、維氏硬度(3)、優(yōu)缺點① 測量準確，應(yīng)用范圍廣（硬度從極軟到極硬） ② 可測成品與薄件 ③ 試樣表面要求高，費工。 例如： 08F， 20， 45， 60等。 T8：表示碳的平均含碳量為 %的碳素工具鋼 。 （ 5）、鑄鋼：用于澆注成鑄件的鋼。不但可以溶于 F中，產(chǎn)生強化作用，使鋼的強度和硬度提高；而且 Mn能消除硫?qū)︿摰奈：Α?鉻、硅、鎳、錳、硼等 合金元素的加入提高鋼的淬透性。 低碳，合金含量小于 3%。船舶 橋梁23合金滲碳鋼、合金滲碳鋼 含碳量為 %%,以保證心部具有足夠的韌性，合