【正文】 在各類物料交期的分解 訂單交期分解表 .doc（一控） ? 通過訂單交期分解表的制定，將物料按類別所需完成的交期時間進行分解和明確。 8 生產(chǎn)部 /物料員 《套料單》 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前一天到倉務(wù)部領(lǐng)料，進行物料交接。 5 PMC部 /物控員 《訂單交期分解表》 /《物料進度跟進表》 物控員根據(jù)《訂單交期分解表》跟進每一張訂單的物料交貨進度；采購部責(zé)任采購員在下達《訂購合同》后 3個工作日內(nèi)負責(zé)回復(fù)物控員具體的每款物料的交貨時間，物控員將采購回復(fù)的交期記錄在《物料進度跟進表》中。 3 倉務(wù)部 倉管員 《物料需求計劃表》 《物料需求計劃表》交給倉務(wù)部主管，要求倉務(wù)部進行庫存物料減存工作。 ? 由點及面，逐步擴大，重在反復(fù)。 ? 數(shù)據(jù)、簡單、當(dāng)下、頻繁、激勵、改善是考核要點。 。 ? 點對面的考核，根據(jù)指標(biāo)的不同，選擇考核的人員主要是中層管理及以上人員。 ? 點對面，根據(jù)企業(yè)需要，制定一個明確的目標(biāo)，對涉及的相關(guān)人員整體考核。 ? PMC部是會議的主角，主導(dǎo)問題的解決和指派任務(wù)。 重大調(diào)整的通報。 會議過程細節(jié)控制 前次會議決議的達成通報。 會前資料準(zhǔn)備的控制 ? 相關(guān)部門要圍繞日計劃達成情況準(zhǔn)備相關(guān)資料和數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)計劃的運作及實現(xiàn)之四 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會要達到目的是什么 ? 協(xié)調(diào)：和諧一致；配合得當(dāng)。 ，充分調(diào)動中基層。在攻關(guān)進行過程中，需根據(jù)實施進度 經(jīng)常性小結(jié)，調(diào)整?；丝刂?，將攻關(guān)中的各個動作列入 稽核點，反復(fù)檢查。要使攻關(guān)方案有效果，那么就必須有可以執(zhí)行的動作。 ： （研究） 強調(diào)如何有效發(fā)揮基層管理 和員工的作用 攻關(guān)數(shù)據(jù)目標(biāo)的控制（ 3） ，并且明確攻關(guān)后達成的要求。 ，而不是面。 ： ，將所有人的目光集中在一個點上。 總結(jié)： ，不能局限于做好備料和點數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常和解決異常才是上線前物料準(zhǔn)備的核心。 ，《欠料單》銷單，明確標(biāo)識。 上線前的首件確認控制（ 3） 上線前至少提前 2天在備料區(qū)完成首件組裝確認。 倉庫 。） PMC 。（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、配套） 。 。（橫向控制） 。 日計劃執(zhí)行過程控制（ 4） PMC部每兩小時對現(xiàn)場的生產(chǎn)進度進行 控制。 。（前期需要和生產(chǎn)部門共同商議確定。 、完成。 ? 根據(jù)周出貨計劃和周物料備料結(jié)果，確定周生產(chǎn)計劃（周物料欠料交期評審會議） ? 通過實物備料，確定冷凍日計劃 裝配日計劃 .xls ? （日計劃與出貨對應(yīng)，通過日計劃逐步提高產(chǎn)量，日計劃必須考核） 日計劃形成表單的串聯(lián) 客戶訂單匯總表 訂單交期分解表 月（主）生產(chǎn)計劃表 帳面?zhèn)淞蠄笄繁? 日生產(chǎn)計劃表 出 貨 計 劃 表 月物料排查表 周生產(chǎn)計劃表 套料欠料明細表 前工序月計劃表 前工序周計劃表 前工序生產(chǎn)日計劃 日計劃形成總結(jié) ? 交期分解整體控制 ? 物料排查調(diào)整計劃 （月計劃物料排查評審會議、周物料排查物料評審會議） ? 準(zhǔn)備充分，確定計劃 生產(chǎn)計劃的運作及實現(xiàn)之一 日計劃的制定與實施的 5重控制 日計劃的定義和目的 ？ （工作）任務(wù)。 二、 制定日計劃需要注意的幾個重點 確定性是日計劃的核心思想 三、日計劃形成流程的 一個核心、一條主線、三個滾動 一個核心 ：客戶交期 一條主線 ：訂單交期分解 三個滾動 ：生產(chǎn)計劃滾動、物料排查與準(zhǔn)備 滾動、前工序計劃調(diào)整滾動 四、生產(chǎn)日計劃的實際動作與表單使用 ? 訂單評審?fù)瓿珊螅瑢⒃u審采取倒推方式，時間節(jié)點控制表 .xls總終匯總成 訂單交期分解表 .doc 制定訂單交期分解時注意事項： ? 客戶交期 （客戶交期與評審交期） ? 瓶頸工序 （工廠內(nèi)部與外部） ? 滾動調(diào)整 （異常出現(xiàn)后，調(diào)整更新） 出貨計劃的制定 ? 在制定生產(chǎn)計劃前，首先要明確當(dāng)月出貨計劃和要求 ? 當(dāng)銷大于產(chǎn)量，月出貨計劃的制定取舍原則，通過計劃和市場開會達成共識，合理分配。 第三次排查和滾動調(diào)整 3天進行實物備料，備料準(zhǔn)確率需 達 100%，如有欠料異常，及時反饋到 PMC部，由 PMC部統(tǒng)籌 進行處理或調(diào)整生產(chǎn)計劃 ，制定出以三天滾動為單位 的《冷凍生產(chǎn)計劃表》，第二天準(zhǔn)確率達 100%、第三天準(zhǔn)確 率達 95%、第四天準(zhǔn)確率達 90%，并且每天以滾動方式對后面 的計劃進行調(diào)整。 ? 前工序針對月計劃的完成情況 第二次排查和滾動調(diào)整 ，由倉庫進行提前的帳面或者實物料備料，并提 供欠料明細。交期分解時，特別注意以下幾 點： ，每周至少進行一次交期分解的重新調(diào)整。各個訂單完成評審后，從出貨開 始倒推，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)的完成時間，根據(jù)時間節(jié)點， 制定訂單交期分解。 ? 月計劃第一周的物料欠料。 。 ? 通過有效的日計劃達成，最終達成主計劃，提升產(chǎn)能和效率。 ? 若車間出現(xiàn)異常和尾數(shù)，結(jié)合尾數(shù)、報欠確定車間日計劃 筆芯日計劃排程表 .xls 裝配日計劃的制定 ? 根據(jù)客戶交期和物料排查結(jié)果，調(diào)整月計劃中的生產(chǎn)順序 7月計劃表及物料排查 .xls。 ，周計劃已確定。 ，進行任務(wù)的合理分配。） 日計劃的確認控制（ 2） ，明確各車間任務(wù)。 ，要求生產(chǎn)主管通過早會形式下達，通過看板明確。 行問責(zé)。 3. 車間分部實施，日計劃形成流程及表單運用： 第一步：時間節(jié)點控制 時間節(jié)點控制表 .xls 第二步：訂單交期分解 訂單交期分解表 .xl