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溶解乙炔生產技術及工藝課件-全文預覽

2025-02-27 20:16 上一頁面

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【正文】 組充灌排進行試壓檢漏,此時壓縮機出口壓力 。經調查,乙炔壓縮機(上海產四級壓縮機)三級閥門的一根彈簧斷裂,造成閥門閉合不嚴,四段高壓乙炔進人三段,其壓力超過三段安全閥動作壓力,高壓乙炔外泄又未引出室外,乙炔排放時流速過快而產生靜電所致。一個多小時后,發(fā)現(xiàn)干燥器進口閥門漏氣,壓縮機廠房內乙炔味很濃,不久又發(fā)出乙炔壓縮機發(fā)生異?,F(xiàn)象,三級安全閥啟動,大量乙炔氣排向室內。 ? 背壓閥的使用不僅對吸附干燥有利,對于無水氯化鈣等吸收干燥也同樣有利。吸附劑的種類很多,常用的有硅膠、鋁膠、分子篩等。2H2O)是溶解乙炔常用的干燥劑。 乙炔氣干燥方法 ? 工業(yè)上清除氣體中水蒸氣的方法大致有三種,冷凍干燥法、吸收干燥法和吸附干燥法。南昌某廠乙炔站,曾于 1987 年 7 月 31 日、 1988 年 3 月 11 日先后出現(xiàn)過濃、稀次氯酸鈉溶液貯槽爆炸事故,經分析原因采取措施,并改進工藝后已正常運行。操作工陳某身穿化纖內衣,在室內行走起坐,人體帶有靜電,在進人泵房后,當人體接觸金屬時放電引起乙炔爆炸。但是對于中壓清凈裝置,還是使用間隙補充循環(huán)法為好。中、低壓凈化均能達到凈化質量要求。因為液面超過氣相進口時,會引起系統(tǒng)壓力波動,甚至導致液封,乙炔氣不能通過。 ? 氫氧化鈉含量 氫氧化鈉含量直接影響中和效果。因此,考慮到安全因素又能保證清凈效果,有效氯含量應控制在 %~%范圍內。 液體凈化法 ? 濕法凈化是以液體凈化劑來除去乙炔氣中雜質。 固體凈化劑再生更換時需手工操作,故凈化劑中有毒物質及粉塵直接損害工人的身體健康,勞動強度也大。 ? 當前世界溶解乙炔發(fā)展潮流是以濕法凈化取代干法凈化,其主要原因是干法凈化有如下缺點: ? 固體凈化劑在凈化時產生鹽酸和氫氣對設備腐蝕嚴重。 ? 使焊縫質量變壞 乙炔氣中磷、硫雜質在焊接時可能轉移到熔融處的金屬中,而使焊縫質量變壞。采取的處置措施不當導致事故的擴大。 事故例二 ? 武漢某廠于 1989年 1月 25日 13 時 10 分左右, 1號發(fā)生器上料斗加料時,加料桶被掀翻,加料口燃爆事故。 ? 事故例一:寧波某廠于 1986年 1月 23 日上午 9 時50分,發(fā)生器回料時發(fā)生著火爆炸,立即通氮氣滅火,但又發(fā)生二次爆炸。 事故分析與預防 ? 敞口式乙炔發(fā)生器加料口處著火 發(fā)火原因有: 電石粒度過小,粉末電石較多; 投料速度過快、投料過多; 加料管被電石渣塞管徑變小,導致卡料; 投料口沒有機械抽風裝置或自然抽風管堵塞,乙炔擴散差,投料乙炔含量超標; 投料口沒有氮氣吹掃裝置或裝置失靈; 電石含磷超標或電石硅鐵碰撞、使用鐵器操作等發(fā)火源存在。同時,攪拌有利熱量傳遞,可防止電石反應區(qū)的局部過熱。所以,發(fā)生器的操作壓力以低壓為宜。 電石粒度 ? 電石粒度越小, 電石與水的接觸面積越大,水解速度也越快。 乙炔發(fā)生器 ? 敞開式乙炔發(fā)生器 ? 耙式攪拌乙炔發(fā)生器 ? 搖籃式乙炔發(fā)生器 ? 雙擠壓式乙炔發(fā)生器 ? 雙擠壓式乙炔發(fā)生器 發(fā)生輔助設備 ? 破碎機 ? 洗滌器 ? 安全水封 ? 水槽式(濕式)貯氣罐 ? 低壓水分離器 ? 低壓干燥器 ? 加水桶 ? 水箱 發(fā)生設備安全操作 ? 發(fā)生工序工藝條件確定 ? 發(fā)生器的反應溫度 溫度高,水解反應速度快; 減小溶液粘度,利于反應進行; 溫度高,乙炔損失少; 但是,反應溫度也不能過高(如 85 ℃ 以上)。 ? 由電動葫蘆將電石加人到敞開式乙炔發(fā)生器。 ? 粗乙炔氣中含有雜質的多少,與電石質量、發(fā)生器種類及發(fā)生器的工作條件等因素有關。一部分雜質混入乙炔氣中,另一部分則溶解在溶液中。因此,在乙炔的發(fā)生過程中,保證水過量(一般為電石消耗量的 10倍)使反應放出熱量能及時散發(fā)出去,控制好反應溫度不超高,這對于乙炔的生成和安全生產都是極其重要的。 溶解乙炔生產和安全操作 ? 粗乙炔發(fā)生和安全操作 ? 粗乙炔凈化和安全操作 ? 乙炔的壓縮與干燥和安全操作 ? 乙炔氣的充裝和安全操作 粗乙炔發(fā)生和安全操作 ? 化學反應方程式 ? 工業(yè)電石由于含有大量的氧化鈣,因此,在與水作用時,還將有氧化鈣與水作用生成熟石灰的反應發(fā)生。采用電石人水式乙炔發(fā)生器(水封式) , 低壓法操作,結構簡單,省去氮氣吹掃,電石破碎等設備,設備結構緊湊、投資少、操作安全、方便。 ? 裝置所配的電機及其電器元件必須采用最高防爆等級,選用級防爆電氣設備。 ? 各主要設備之廚應設置阻火裝置,低壓部分設各種水封器,高壓部分設阻火器,以防止偶然爆炸、著火事故發(fā)生和事故的蔓延擴大。 ? 應設置氣柜。 電石法生產溶解乙炔的原輔材料及產品 ? 原料 電石和水 ? 輔料 生產溶解乙炔除原料外還需要許多材料,所謂材料指的是一些不進人產品分子中去的物質,但沒有它們就生產不出合格產品,我們把這類物質稱之為輔料。 謝謝大家 課間休息 第二章電石法生產溶解乙炔工藝過程 ? 工業(yè)生產乙炔的方法 ? 電石法生產溶解乙炔的原輔材料及產品 ? 溶解乙炔生產工藝流程 工業(yè)生產乙炔的方法 ? 電石法 電石法生產乙炔歷史悠久,操作簡單、工藝流程短,產品純度高易于普遍推廣,缺點是電耗大,成本高。此外,乙炔還有阻礙氧化的作用,使腦缺氧,引起昏迷麻醉,但對與氧化無關的生理機能沒有影響。 ? 乙炔與苛性鈉反應,乙炔與苛性鈉反應后,也能生成爆炸性物質。 ? 乙炔與氯反應,乙炔與氯混合時,在日光作用下就會爆炸。 ? 如果乙炔裝置的充氣配管中乙炔發(fā)生分解爆炸,由于火焰?zhèn)鞑ヒ鸨Z。 1 .靜電 2 .摩擦與撞擊 3 .電火花 4 .絕熱壓縮 5 .沖擊波 乙炔的氧化爆炸 ? 乙炔氣生產、使用中,乙炔氣從設備管道中泄漏并滯留在一定空間;空氣或氧氣混人設備系統(tǒng)中;電石遇水分解釋放出乙炔氣與空氣混合等;都能形成乙炔與空氣或氧氣混合氣體。 ? 乙炔分解時放出了由碳,氫二種組分組成時的全部能量,因而會引起分解爆炸。 2 2 25 / 2 2H C CH O CO H O Q? ? ? ? ?4 2 2 23 10 6 10 10CH CH KM nO H O CO KOH M nO? ? ? ? ? ? ? ? 取代反應 ? 在乙炔分子中三鍵碳原子上的氫原子,非?;顫?,我們叫它為活潑氫,它最大特性是易被某些金屬取代,生成乙炔的金屬化和物(稱炔化物)。 乙炔的化學性質 ? 氧化反應 ? 取代反應 ? 聚合反應和分解爆炸 氧化反應 ? 乙炔性質活潑,特別容易被氧化及氧化,氧化時三鍵斷裂生成,如室溫下將乙炔通入高錳酸鉀水溶液中,則高錳酸鉀紫色消失,生成沉淀,并生成氣體。 ? 防止液態(tài)乙炔產生的措施:不要超壓特別是環(huán)境溫度較低,且壓力超高時就可能產生液態(tài)乙炔。所謂最小激發(fā)能量,即乙炔達到分解爆炸時由外界提供的最小能量。 蒸汽壓 ? 高壓氣態(tài)乙炔的化學性質很不穩(wěn)定,高壓液體乙炔更危險,激發(fā)能量很低,稍受振動或沖擊就會發(fā)生爆炸,十九世紀末,美國、法國、德國在常溫 3050atm的條件下輸送液態(tài)乙炔,結果都導致了災難性的大爆炸,所以在乙炔的生產過程中,一定要避免,防止液態(tài)乙炔的生成, 露點 ? 如果不飽和氣體在總壓及濕度不變的情況下,進行冷卻而達到飽和狀態(tài)時的溫度稱為該氣體的露點 。乙炔水合晶體生成條件取決于乙炔溫度和壓力。這是為什么在充裝乙炔氣時,流速不能太快而且必須冷卻、靜置的根本原因。乙炔氣溶于丙酮中是一個放熱過程。典型的有機化合物,一般不溶于水卻易溶于有機溶劑中。從提高溶質在溶劑中溶解度來說,采用較低溫度為好。我國采用丙酮作為乙炔的溶劑。 ? 揮發(fā)性小。 乙炔溶劑的選擇 ? 能適合作為溶解乙炔的溶劑,要符合下述條件: ? 溶解度大。 隨溫度或壓力的上升,乙炔的 CP和 CV值都是增大的。 ? 粘度 粘度是用來度量流體粘性大小的物理量。主要是氣態(tài)和液態(tài)之間的互變。 ? 若將純乙炔氣冷卻到 83℃ ~ 84℃ 以下,在常壓下乙炔并不液化而直接固化,得到雪狀帶彈性的固體乙炔。 乙炔的性質 一、基本物性參數(shù) ? 分子式: C2H2;結構式;乙炔分子量;標準狀態(tài)下的克分子體積。溶解乙炔生產技術及工藝 溶解乙炔安全員培訓課件 目錄 ? 第一章 乙炔的性質 ? 第二章 電石法生產溶解乙炔工藝過程 ? 第三章 溶解乙炔生產和安全操作 ? 第四章 溶解乙炔氣瓶安全管理及使用 ? 第五章 溶解乙炔廠(站)安全管理 第一章 乙炔的性質 ? 乙炔是一種不飽和的碳氫化合物。用電石制取的工業(yè)乙炔,因含有少量的磷化氫和硫化氫等雜質而具有刺鼻的臭味。乙炔的三相點溫度 ( ℃ )三相點壓力為 128KPA。 臨界點參數(shù) 對瓶裝介質的狀態(tài)而言。乙炔的臨界溫度為(℃ );臨界壓力為;臨界密度為 。 ? 導熱系數(shù) 乙炔在臨界狀態(tài)下的導熱系數(shù)為 在 0℃ 和 760毫米汞柱時,乙炔的導熱系數(shù) ? 熱容量 乙炔氣體,在壓力或容積不變的情況下使溫度變化 1℃ 所需的熱量顯著不同,故分為定壓比熱容 Cp和定容比熱容 Cv。溶解乙炔氣瓶就是利用乙炔溶解于丙酮中或二甲基甲酰胺( DMF)中,達到安全儲運和適用乙炔氣的目的。長時間反復進行乙炔的溶解和釋放穩(wěn)定性要好,危險性盡可能小。 ? 目前被確認為最合適的溶劑是丙酮和 DMF。因為溫度升高,氣體分子動能增大,向外逃逸分子數(shù)增多。 ? 溶劑:典型的無機化合物,一般不在有機溶劑中溶解,但多數(shù)可溶于水中。 溶解熱 ? 氣體(如乙炔)溶于液體(如丙酮)中時,產生的熱效應為溶解熱。這是一個極為危險的溫度,它可能導致乙炔分解爆炸。乙炔水合晶體將會淤積在管子內壁,使管子通徑縮小,有時甚至完全堵塞。如果發(fā)現(xiàn)有水合晶體生成,應立即升溫降壓予以消除。 ? 如溫度為 27℃ ,其液化壓力為 ,其最小激發(fā)能量為。因此在操作中要格外小心,防止液態(tài)乙炔生成,避免災難性事故發(fā)生。 ? 瓶內產生“液壓”有三種原因瓶內溫度上升,乙炔氣充裝過量,丙酮充裝過量,以上三點必須嚴加防止。 ? 乙炔也能與空氣形成爆炸氣體,遇有明火,靜電等引爆源存在時,則會發(fā)生氧化爆炸,氧化爆炸產生的壓力很大,為初始乙炔 — 空氣混合物壓力的 1113倍。 ? 乙炔聚合時放熱,溫度越高聚合速度越快,熱量的積聚會進一步加速聚合,同時也會發(fā)生分解,其結果會引起爆炸 。 ? 人們對明火(如火焰、電火花、電弧等)比較重視并通過管理加以制止,而對一些不明顯而又微小的發(fā)火源(如靜電、摩擦、撞擊、絕熱壓縮)則容易忽視。但是,乙炔氣經過壓縮加壓后,危險性確實增大了,這是因為乙炔加壓后容易發(fā)生分解爆炸。如乙炔銅、乙炔銀等。另外,當乙炔發(fā)生燃燒時
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