鋼管制造工藝質(zhì)量控制-全文預(yù)覽
【正文】 體形成的彎矩，所以對焊接的質(zhì)量要求非凡高。所不同的是，這時鋼管放在滾焊臺車上， 作旋轉(zhuǎn)運動，而裝在焊臂上的焊機作送絲焊接。坡口，深度 6mm，清根到底，再用高速角式磨光機清除熔渣、毛刺和 受熱層，進行自動焊接。焊接參數(shù)為電壓 3 6V、電流 850～ 900A、速度 35mm/min。坡口深度 8mm，鈍邊14mm，焊機為 MZ11000A自動弧焊機，焊接電流 900～950A ，電弧電壓 38V，焊接速度 200～ 250mm/min?？刂葡噜徆芄?jié)縱縫錯開 1800mm，組裝的焊縫錯邊量縱縫控制在 2mm以內(nèi)，環(huán)縫不超過 3mm，定位焊的長度是每 250mm焊 50mm。 為了達到規(guī)范要求的圓度，當(dāng)每小節(jié)的接口縱縫焊完之后，再次套入卷板機進行復(fù)卷，確保質(zhì)量合格。然后使用高速角式磨光機，清除坡口內(nèi)的熔渣、毛刺、氧化鐵、磨光焊縫坡口。根據(jù)施工單位現(xiàn)有加工設(shè)備的具體情況，經(jīng)設(shè)計單位同意，改為埋弧自動焊對稱“ X”形，將工地手工焊接坡口改為”偏 X”形 —— 即環(huán)縫水平中心線以上外側(cè)和水平中心線以下內(nèi)側(cè)均開大“ V”形坡口，對應(yīng)相反方向開小“ V”型坡口。 焊材：埋弧自動焊的焊 絲采用 HO8A，焊接采用 HJ43手工焊焊條采用 J427。 一、技術(shù)文件 施工圖紙、設(shè)計說明書、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1m水鋼管，分 6m一節(jié)在工廠制作，現(xiàn)場對接， X坡口焊接。 直徑 1m輸水鋼管的施工分兩個階段進行，先在工廠加工制作成長 6m或 4m的管節(jié)，然后運到工地進行對接。對到貨的鋼板要求牌號清楚、合格證齊全，并進行了 5%的檢查。 三、鋼
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