精益生產(chǎn)方式培訓(xùn)教材-全文預(yù)覽
【正文】 /2/8 38 是否達到目的？要定期進行評價與反饋 ? 沒有達到預(yù)期計劃時要注意： 調(diào)查原因 C (Check) 檢查 2023/2/8 39 ? 要從正反兩方面反思，采取更好的應(yīng)對策略，并使之貫徹執(zhí)行。 ? 確認(rèn)計劃達到目的的可行性并且與上司、老員工商量。 用兩大支柱消除浪費。 用精益的眼光去看待浪費（六） ? 最沒有價值的工作 —— 動作的浪費 ? 你能分辨出動作和工作的差異嗎？如果能的話，那就可以看 到到處存在的浪費動作。 用精益的眼光去看待浪費（五） ? 最惡的浪費是過多庫存的浪費 ? 大量的在庫既掩蓋著各種問題點，同時也使?jié)撛诶速M不易發(fā) 現(xiàn)。在精 益里被稱為“手在等待的浪費”。 精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)： 浪費 !!! 豐田汽車的成功之道 豐田公司之所以能夠成為世界頂尖級汽車制造企業(yè)其成功的答案就是 : 精益生產(chǎn) 他們認(rèn)識到傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，存在著大量對最終產(chǎn)品及客戶沒有意義的行為，這就是 2023/2/8 16 加工本身的浪費 庫存的浪費 動作的浪費 搬運的浪費 等候加工的浪費 過量生產(chǎn)的浪費 不合格品的浪費 最嚴(yán)重的浪費 到處都存在浪費 – 7種表現(xiàn) 用精益的眼光去看待浪費（一） ? 過剩生產(chǎn)是最大的浪費。 ? TPS在一定意義上講是危機的產(chǎn)物。 ? 在此期間，豐田的汽車產(chǎn)量直線下降、公司每天虧損慘重 ? 豐田喜一郎主勱承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、 6月 5日 毅然決定辭去總經(jīng)理職務(wù)。 ?豐田喜一郎出面同銀行交涉，銀行答應(yīng)提供資釐， ?但有附加條件：要從根本上重建豐田汽車公司并在 50年 初提出了重建方案，其中直接關(guān)系到豐田經(jīng)營者和全體員工切身利益的二條是：“分離銷售公司”不“裁減過剩人員”。 2023/2/8 5 創(chuàng)立豐田生產(chǎn)方式的三位杰出的人物 ? 豐田公司的奠基者 ： 豐田佐吉 （ 1867∽1930 ） ? 63年的生涯中獲得 84項日本專利，提出 35項實用方案，在國際上獲得了 9個國家專利 ? 在 31歲時：考慮給設(shè)備賦予類似人的 “智能” ? 在 59歲時發(fā)明了豐田自動織機 ? 革新理念 ： 自働化生產(chǎn) — 可以在 故障 （質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、設(shè)備、人員）發(fā)生時使機器自動停止運轉(zhuǎn)并引 起現(xiàn)場人員的注意 2023/2/8 6 ?1930年發(fā)誓要用畢生的精力，制造出不亞于美國的轎車。 Lean Production — “ 精益”一詞取“精”字中的完美、周密、高品質(zhì)和“益”字中的利和增加，更有“精益求精”的含義。 ?豐田的經(jīng)營狀況很糟： 49年 底公司急需 2億日元的過年周轉(zhuǎn)資釐、到了如果得丌到銀行融資便會倒閉、被人收購的境地。 ? 豐田面臨進退兩難的處境，發(fā)表了包括“募集 1600名志愿辭職員工”內(nèi)容的重建方案。 2023/2/8 10 背景 ? 留下的經(jīng)營者和全體員工痛定思痛，決丌想讓悲劇重演，在大野耐一的領(lǐng)導(dǎo)、推進下產(chǎn)生了準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式、加上自働化，進而產(chǎn)生了 TPS 。 精益生產(chǎn)
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