【正文】 有無障礙，確認無問題并聽到搗固工發(fā)出行車信號，方可鳴笛開車。 5mm。 裝煤電流：托煤底板正?；瑒拥碾娏?。 烏海能源西來峰焦化廠 第 25共 155頁 3 技術規(guī)定 嚴格按照推焦計劃進行裝煤作業(yè)。 交班必須在崗位交班，末經(jīng)接班者允許，不得離開本崗位，接班者末上崗時交班者應堅守崗位。 聽完交班人介紹情況后，對所屬設備、工具、照明以及備用設施進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題分清責任與交班人協(xié)商解決。 負責搞好側(cè)裝煤車的維護、保養(yǎng)和加油工作。 神華 178。 神華 178。 6 焦炭的質(zhì)量標準 冶金焦炭的質(zhì)量標準（ GB/T199620xx） ≥ 40 ≥ 25 25～ 40 灰份 Ad% Ⅰ 不大于 Ⅱ ～ Ⅲ ～ 硫份 Std% Ⅰ 不大于 Ⅱ ～ Ⅲ ～ 機械強度 抗碎強度M25% Ⅰ 大于 按供需 雙方 協(xié)議 Ⅱ ～ Ⅲ ～ 耐磨強度M10% Ⅰ 不大于 Ⅱ 不大于 Ⅲ 不大于 反應性 CRI% Ⅰ 30 Ⅱ ≤ 35 Ⅲ —— 反應后強度 CSR% Ⅰ ≥ 50 Ⅱ ≥ 50 Ⅲ —— 揮發(fā) 份 不大于 水分含量 % 177。 烏海能源西來峰焦化廠 第 22共 155頁 除邊蓄熱室外，每個蓄熱室頂部吸力與標準蓄熱室頂部吸力相比，上升時不應超過177。 空氣過剩系數(shù)保持 。 看火孔壓力保持 05Pa，嚴禁負壓。 焦爐煤氣加熱時，預熱后煤氣溫度為 40— 50℃。 焦餅中心溫度保持在 9501050℃（以中管平均溫度為準），上下溫差不大于 70℃。 立火道溫度在交換后 20 秒時，不得超過 1450℃，不得低于1100℃。燒空爐時，不得短于規(guī)定結焦時間 30分鐘。 b 鋼柱曲度測量 每季一次 曲度大時及時調(diào)整 建帳有記錄 c 爐長測量 每季一次 年伸長≤ 5mm 建帳有記錄 d 小彈簧測量調(diào)節(jié) 一年兩次 建帳有記錄 e 爐門框檢查和頂絲調(diào)節(jié) 半年一次 一個月檢查一次 建帳有記錄（門修檢查、調(diào)節(jié)） f 爐頂橫拉條檢查及測量 一年一次 小于設計 2/3 更換 測量橫拉條溫度及直徑 （熱修工配合，測完后重新裝隔熱粉、嚴密） g 上升管 ,橋管 ,閥體檢查 每月一次 及時處理 檢查完好性 i 爐柱與保護板間隙測量 半年一次 測量下橫鐵 斜道部位 k 測線架復核 隨測隨復核 建帳有記錄 l 抵抗墻傾斜度測量 每年一次 建帳有記錄 m 縱拉條彈簧測量、檢查、清掃、調(diào)節(jié) 每年一次 建帳有記錄 n 集氣管外移測量 每年一次 建帳有記錄 5．交換裝置檢查及廢氣分析 A 交換行程，扳把調(diào)節(jié) 日查 正、反向行程一致，風門開度正常 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 30℃） 間隔 4小時 b 爐頭 溫度測量 每半個月一次 不低于 1100℃， K 爐頭 ﹥ 周轉(zhuǎn)時間 ﹥ 26小時，每周一次 c 橫墻溫度測量 每月兩個循環(huán) K 橫 ﹥ 必要時加測 d 蓄熱室頂部溫度測量 每月一次 ﹤ 1320℃ 高溫，下火及時處理 e 爐頂空間溫度測量 每季一次 ,每次兩爐。焦爐操作管理采用計算機管理系統(tǒng)。 50 6 爐頭火道溫度 ℃ ≥ 1100 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 15共 155頁 ９ 燃燒室立火道中心距 mm 480 １０ 燃燒室立火道個數(shù) mm 28 １１ 加熱水平 mm 700 焦爐磚量表 序號 名 稱 單位 數(shù)量 １ 硅磚 t ２ 粘土磚 t ３ 粘土格子磚 t ４ 高 鋁磚 t ５ 漂珠磚 t 6 紅 磚 (mm)240179。采用濕法熄焦，并設裝煤出焦干式除塵地面站。 ) 工作用電 電壓 380V 頻率 50HZ 三相交流電 搗固錘錘桿上的摩擦片和摩擦輪上的摩擦材料使用壽命 不小于 潤滑 自動集中進行 搗實煤餅后停錘時錘頭的最下部和軌面距離 不超過 20xxmm 凸輪盤上的吸震材料使用壽命 約 2~4年 導向板使用壽命 1~2年 寬度 2480 Mm 長度 3270 Mm 高度（無搗固錘 4160 Mm 搗固錘長度 7900 Mm 煤餅尺寸： 高度 4000— 4100 mm 寬度 450 mm 底部長度 13250 mm 頂部長度 13150 mm 體積 m3 搗固密度 約 t/m3 重量 約 27 t 煤料數(shù)據(jù)： 水分 811 % 煤料粒度分布 3,15 mm = 88 % mm 45 to 52 % 3 焦爐有關的工藝參數(shù) 煉焦車間為 2179。 神華 178。寬179。行程 φ 110179。 4320mm 自重 液壓交換機技術性能及規(guī)格 液壓交換機用于驅(qū)動交換拉條以完成煤氣、空氣、廢氣的定時換向。 車門打開最大寬度 650mm 通過最小曲率半徑 100m 氣缸工作壓力 制動型式 氣動式 外形尺寸（長179。 6170mm 設備總重 約 51t 最大輪壓 ≤ 11t 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 2) 電氣系統(tǒng) 供電方式：電源滑觸器導入 AC380V ， 3ph， 50HZ 電源滑觸器型號 JTDⅡ 500/1000 電壓 AC500V 電流 1000A 其 它 總裝機功率 約 67KW 外形尺寸（長179。 1600 連接伸縮器行程 1550 mm 連接伸縮器油缸 B100179。 4320mm 設備自重 約 31 t 電氣系統(tǒng) 供電方式 電源滑觸器導入 動力電源 AC380V ， 3ph， 50HZ 控制及照明電源 AC220V ， 1 ph， 50HZ 電氣設備總?cè)萘?約 140KW 走行裝置 軌型 P50 軌道中心距 5835 mm 主從動輪組中心距 5657 mm 車輪直徑 600 mm 走行速度 ~68 m/min 走行電機 (2臺 )：型號 YZRW200L8（渦流電機） 功率 2179。 305mm 外形尺寸 長179。 神華 178。其用途是將裝煤時產(chǎn)生的荒煤氣按爐號導到集塵管道內(nèi)，送至地面除塵站，經(jīng)過地面站處理后排空。寬179。 320mm 工作行程： 190 mm 閘板開閉機構：油缸型號（直徑179。行程） φ 50179。 160mm 下部油馬達 BM2— 200， 340 r/min 臺車行程 470 mm 移動臺車：液壓缸（直徑179。 神華 178。行程） φ 125179。 125mm 擰螺絲機構（ 2臺）：電動機型號： YH112M— 6B5 功率 2179。行程） φ 100179。數(shù)量 )700 mm179。后，對爐門進行清掃以及余焦進行回收處理。 9885mm 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 500mm 液壓裝置 液壓站工作流量 200l/min 油泵電機功率 (X2) 系統(tǒng)工作壓力 7Mpa 工作介質(zhì) 46號 HM油 電氣系統(tǒng) 供電方式 電源滑觸器導入 動力電源 AC380V ， 3ph， 50HZ 控制及照明電源 AC220V ， 1 ph， 50HZ 液壓系統(tǒng)電磁閥電源 DC110V 電氣系統(tǒng)裝機容量 約 220KW 空調(diào)設備 電壓 220V 數(shù)量 3臺 (司機室、電器室、機械室各一臺 ) 其 它 電源電壓 交流 380V 設備總重 約 170t 整機外形尺寸（長179。 1600mm 移門 行程 2300 mm 爐門旋轉(zhuǎn)方式 “ S道” 旋轉(zhuǎn)角度 90176。 烏海能源西來峰焦化廠 第 8共 155頁 設備總重 275t 最大壓輪（包括煤餅重量） ≤ 38t 推焦機技術性能及規(guī)格 推焦機工作于焦爐機側(cè)，用來推出炭化室內(nèi)成熟的焦炭，同時清掃炭化室頂部的石墨，推焦前與推焦后啟閉機側(cè)爐門。高） 22780179。寬） 5100179。行程）：φ 63179。行程）：φ 80179。寬179。站在焦爐上面對煤塔，煤塔右邊的炭化室工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。焦炭可用于高爐冶煉、燒結、鑄造、生產(chǎn)電石、造氣及有色金屬冶煉。 神華 178。同時經(jīng)蓄熱室預熱后的空氣也進入立火道，在立火道內(nèi)混合燃燒?；拿簹饨?jīng)橋管氨水噴灑冷卻降溫，氨水蒸發(fā)吸收大量的熱量，使荒煤氣的溫度由 700—850℃降至 85℃左右。 烏海能源西來峰焦化廠 第 4共 155頁 第一節(jié) 煉焦一車間技術操作規(guī)程 1 工藝流程 （見下圖） 荒煤氣 焦炭 煤塔 側(cè)裝煤車 炭化室 配合煤 推焦車 攔焦車 熄焦車 熄焦塔 晾焦臺 篩焦工段 場地 上升管 橋管 蝶閥 集氣管 吸氣管 氣液分離器 機械化澄清槽 初冷器 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 烏海能源西來峰焦化廠 第 2共 155頁 工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 神華 178。 神華 178。煤餅在炭化室內(nèi)隔絕空氣加熱至 950— 1050℃，在加熱過程中分解出 荒煤氣，由炭化室頂部空間經(jīng)上升管、橋管、集氣管至吸氣管。 焦爐加熱用的回爐煤氣經(jīng)煤氣預熱器預熱后溫度為 4050℃ ，再經(jīng)加減旋塞、孔板盒、交換旋塞、橫管、小支管、下噴管噴入立火道。 裝煤過程中逸出的荒煤氣通過導煙車排至干式裝煤除塵地面站系統(tǒng)工作手冊 崗位技術操作規(guī)程 XLF/QD/A05 中國 178。 高溫煉焦最終的主要產(chǎn)品是焦炭和荒煤氣。 2 主要設備及性能 焦爐機械配置表 序 號 名 稱 數(shù) 量 (臺 ) 操 作 備 用 搗固機 2（組） 0 搗固 側(cè) 裝煤 車 2 0 推焦機 2 0 攔焦機 2 0 導煙車 2 1 電機車 1 1 熄焦車 1 1 液壓交換機 2 0 搗固裝煤車技術性能及規(guī)格 搗固裝煤車分左、右型。 走 行 裝 置 軌道中心距與軌型： 10米 QU120 電動機（ 4臺）： YPT200L2— 6 22KW 980轉(zhuǎn) /分 減速機型號（ 4臺）： DCY280— 10— Ⅱ I= 車輪直徑： φ 1000mm 最大走行速度： 69m/min 調(diào)速方式：變頻調(diào)速 裝 煤 裝 置 裝煤底板總長： 18500mm 裝煤底板行程： 15745 mm 電動機： YZR355L1— 10 110KW 582轉(zhuǎn) /分（雙軸伸） 減速機型號： KZL960— 71— Ⅱ I= 手動減速機： XW517 I=17 裝煤速度： ~16m/min 煤槽壁行程： mm（雙向） 渦流制動器（雙軸伸）： WZ— 355 煤餅尺寸（長179。 4150mm 煤槽活動壁油缸（直徑179。 450mm 后擋板鎖閉油缸（直徑179。 690 能力 10t/h