詳解豐田精益生產(chǎn)管理模式-全文預(yù)覽
【正文】 豐田喜一郎 大野耐一 ＴＴＭＣ 1－ 2 豐田生產(chǎn)方式（ TPS）是指 o y o t a r o d u c t i o n y s t e m ＴＴＭＣ 1－ 3 TPS的目的 追求物品制造的 合理性 ， 徹底 排除浪費(fèi) ，達(dá)到 降低成 本 的目的。 （步行、取部品等） 有附加價(jià)值的作業(yè) ※ 根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容給產(chǎn)品帶來附加價(jià)值的動(dòng)作。 搬運(yùn)的浪費(fèi) 制造不良的浪費(fèi) ＴＴＭＣ 2－ 3 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi) 包含 2層含義： 問題點(diǎn) 歸納每個(gè)部品進(jìn)行流動(dòng) 平準(zhǔn)化流程 ＴＴＭＣ 3－ 3 節(jié)拍時(shí)間 例題 ※ 1日的生產(chǎn)必要臺(tái)數(shù)為 200臺(tái)，負(fù)荷時(shí)間為 8小時(shí) （ 460分鐘），此時(shí)的節(jié)拍時(shí)間是多少？ ＴＴＭＣ 節(jié)拍時(shí)間 ＝ 1日的生產(chǎn)必要數(shù) （個(gè) or臺(tái) ） 將 1個(gè)部品或 1臺(tái)的量在多長的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)間值 （負(fù)荷時(shí)間：定時(shí)（沒有加班） 可動(dòng)率：按 100%計(jì)算 ） 一日的負(fù)荷時(shí)間 4. 自働化 自動(dòng)化 ＴＴＭＣ 5－ 2 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目標(biāo) 1. 通過 排除了無效動(dòng)作 的有效率的勞動(dòng)實(shí)現(xiàn) 較高的生產(chǎn)率 。 ②“目視管理”的工具 過分制造的抑制 工序快慢進(jìn)度的檢知 ③工序改善的工具 ＴＴＭＣ ①工程內(nèi) 看板 （１）仕掛 看板 （２）引取 看板 ②信號(hào) 看板 ③工程間引取 看板 ④外注部品引取 看板 ＴＴＭＣ 6－ 3 看板的種類 目的：工程內(nèi)的制造途中 （生產(chǎn)線作業(yè)的工序） 工程內(nèi)かんばん 成形 90153－ 11020 品番 品名 502N 前門保險(xiǎn)缸 収容數(shù) １ 色 ３Ｐ１ 前工程 511 后工程 總裝 221 ①工程內(nèi) 看板 （かんばん例） ＴＴＭＣ 目的：工程內(nèi)的制造途中 （象沖壓等的有計(jì)
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