7s基本知識(shí)與施行（ppt71頁(yè)）-全文預(yù)覽
【正文】 ，導(dǎo)致交貨期的推遲。（吸塑車(chē)間、手套箱、 VCD廠等） ? 未進(jìn)行徹底的整理、整頓，良品、不良品易混，引起誤送。 ? 品質(zhì)與 7S有著最密切的關(guān)系， 7S的水平就是工廠、職場(chǎng)的品質(zhì)水平。表現(xiàn)為相對(duì)于產(chǎn)出的效率。 5S管理對(duì)安全有保障（ Safety） 寬廣明亮、視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然；走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢。 ? 目的 :降低成本，減少浪費(fèi)。那么企業(yè)的各項(xiàng)管理工作，都將很容易地得到貫徹落實(shí)下來(lái)，并取得成效。所以，抓 “7S活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。 ? 要點(diǎn)：長(zhǎng)期化 ——晨會(huì)、禮儀守則 ? 目的：提升人的品質(zhì)，通過(guò)素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度，并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人。也就是說(shuō)清潔不僅是前面三個(gè)步驟（ 3S）的效果，也是它的結(jié)果。 ? 7S活動(dòng)一旦開(kāi)始，不可在中途變得含糊不清。所以我們應(yīng)該勤于擦拭機(jī)器設(shè)備，勤于維護(hù)工作場(chǎng)所。而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良。不把東西放回原處，不僅僅是自己的問(wèn)題，同時(shí)也給同事帶來(lái)許多不方便，甚至可能給公司帶來(lái)莫大的損失。 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 不超出所規(guī)定的范圍 2S~~整頓 ? 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。原來(lái)，在這位管理者的桌子上堆滿(mǎn)了許多待處理、處理完的資料，他認(rèn)為待處理的資料放在桌子上有利用查詢(xún)，而處理完的資料以后也有用。 1. 正常狀態(tài)的機(jī)器設(shè)備、裝置； 2. 附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）； 3. 搬運(yùn)設(shè)備臺(tái)車(chē)、推車(chē)、拖車(chē)； 4. 正常使用的手工具、模治夾具； 5. 正常的工作椅、板蹬； 6. 尚有使用價(jià)值的消耗用品； 7. 原材料、半成品、成品； 8. 尚有利用價(jià)值的邊角料； 9. 墊板、塑膠框、防護(hù)用品等 ； 1. 地板上的紙屑、灰塵、雜物、煙蒂、油污 。 。物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加盤(pán)點(diǎn)困難，成本核算失準(zhǔn)。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 ? 分類(lèi) ? 歸類(lèi) ? 制定基準(zhǔn) ? 判斷要與不要 ? 處理 ? 現(xiàn)場(chǎng)的改善 ? 騰出空間，空間活用 ? 防止誤用、誤送 ? 塑造清爽的工作場(chǎng)所 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。 ? SEIRI(整理 ) ? SEITON(整頓 ) ? SEISO(清掃 ) ? SEIKETSU(清潔 ) ? SHITSUKE(修養(yǎng) ) ? 節(jié)約 (Save) ? 安全 (Safety) ? 因?yàn)榍?5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是 “S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為 “5S”， 5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（ Safety），即形成了 “6S”；有的企業(yè)再增加了節(jié)約（ Save），形成了 “7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（ Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（ Shikoku），形成了“10S”，有的企業(yè)甚至推行 “12S”。 ? 5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。講師 :曾 斌 單位 :工程部 ? 7S的由來(lái)與涵義 ? 企業(yè)推行 7S的目的與作用 ? 7S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng) ? 7S與 PQCDSM的關(guān)聯(lián) ? 7S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟 ? 5S的起源： 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員（ man）、機(jī)器（machine）、材料 (material)、方法 (mathed)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，到了1986年，日本的 5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了 5S的熱潮。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù) (Service)及堅(jiān)持 (Shikoku)，形成了 ”，所謂 “7S、 ”10S都是從 “5S里衍生出來(lái)的。 ? 要點(diǎn)：正確的價(jià)值意識(shí) 使用價(jià)值 ，而不是原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值。 。 。 項(xiàng)目 內(nèi)容 處理方式 責(zé)任單位 \人 不用物品 已淘汰的舊品 已無(wú)法使用的東西 報(bào)廢或移往呆滯區(qū) 經(jīng)營(yíng)者 很少使用的物品 半年到一年使用1— 2次或一年沒(méi)有用過(guò)的物品 歸還原保管部門(mén)放入咱存?zhèn)} 部門(mén)主管 偶爾使用的物品 一周到半年用 1次的物品 放在使用第附近或放在職場(chǎng)附近 班組長(zhǎng) 經(jīng)常使用的物品 每小時(shí)到每周用到的物品 放在不需移動(dòng)就可以取到的地方 作業(yè)者 ？ ： 一位管理人員要求一位 IE人員對(duì)自己的
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