數(shù)控機(jī)床加工工藝第二章-全文預(yù)覽
【正文】 所占據(jù)的正確位置。 一、定位誤差產(chǎn)生的原因 一批工件定位基準(zhǔn)相對(duì)于定位元件的位置最大變動(dòng)量稱(chēng)為基準(zhǔn)位移誤差。 如圖 225。 支承定位最常見(jiàn)的是 V形塊定位。 一、工件以平面定位 ? 可調(diào)支承 用于在工件定位過(guò)程中，支承釘?shù)母叨刃枰{(diào)整的場(chǎng)合，如圖 218所示。 （ 4）互為基準(zhǔn)原則 采用兩個(gè)表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工，稱(chēng)為互為基準(zhǔn)原則。 （ 2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 在多道工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，稱(chēng)為基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 4）粗基準(zhǔn)比較粗糙且精度低，一般在同一尺寸方向上不應(yīng)重復(fù)使用，如圖 212所示。如圖 27所示的襯套零件。 ? 工件的六個(gè)自由度都被限制的定位稱(chēng)為完全定位。其中每個(gè)支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個(gè)自由度。 ? 以一個(gè)數(shù)控銑床為例，說(shuō)明夾具的組成。 分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具及自?shī)A緊夾具等。 ? 要完全確定工件的位置，就需要按一定的要求布置六個(gè)支承點(diǎn)（即定位元件）來(lái)限制工件的六個(gè)自由度。 ? 圖 24所示盤(pán)狀工件六點(diǎn)定位。 設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 3）為保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量最小的面為粗基準(zhǔn)
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