數(shù)控機床電氣第1章-全文預覽
【正文】 第 1 緒 論 圖 11 數(shù)控機床的組成 加工程序輸入裝置數(shù)控系統(tǒng)伺服系統(tǒng)輔助控制裝置機床檢測反饋系統(tǒng) 第 1 緒 論 圖 12和圖 13分別為臥式普通車床和數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)示意圖 。第 1 緒 論 第 1 論 數(shù)控機床控制系統(tǒng)的組成 數(shù)控機床的分類 數(shù)控機床技術的發(fā)展 思考與練習 第 1 緒 論 數(shù)控機床控制系統(tǒng)的組成 數(shù)控機床的組成 數(shù)字控制 （ NC, Numerical Control， 簡稱數(shù)控 ） 技術是用數(shù)字化信息進行控制的自動控制技術 。 數(shù)控機床一般由加工程序 、 輸入裝置 、 數(shù)控系統(tǒng) 、 伺服系統(tǒng)和輔助控制裝置 、 檢測反饋系統(tǒng)以及機床本體組成 ， 如圖 11所示 。 第 1 緒 論 圖 12 臥式車床傳動系統(tǒng)示意圖 第 1 緒 論 圖 13 臥式數(shù)控車床傳動系統(tǒng)示意圖 3456121— 主軸電動機；2— 主軸編碼器；3— X 軸進給電動機；4— X 軸滾珠絲杠螺母副； 5—Z 軸滾珠絲杠螺母副； 6— Z 軸進給電動機 第 1 緒 論 圖 14 數(shù)控機床電氣控制柜示意圖 M D I / C R T機床操作面板機床側行程開關、接近開關、按鈕、液位、壓力等開關 機床側液壓、氣動 系統(tǒng)、冷卻泵、潤 滑泵電動機等機床側操作 機床電氣控制柜 機床側123 456789101— 熔斷器及斷路器； 2— 開關電源； 3— 主軸及進給驅(qū)動裝置； 4— C N C 裝置； 5— 接地排；6— 接觸器； 7— 接線排； 8— 機床控制變壓器； 9— 中間繼電器； 10— 輸入 / 輸出 ( I / O ) 端子排 第 1 緒 論 數(shù)控機床的工作原理和特點 1. 主軸運動 和普通機床一樣 ， 主軸運動主要完成切削任務 ， 其動力約占整臺機床動力的 70%～ 80%。 第 1 緒 論 圖 15 數(shù)控機床進給伺服系統(tǒng) 工作臺C N C伺服驅(qū)動裝置伺服電動機速度檢測位置檢測速度反饋位置檢測反饋 第 1 緒 論 一般說來 ， 數(shù)控機床功能的強弱主要取決于計算機數(shù)控系統(tǒng) (CNC)裝置 ， 而數(shù)控機床性能的優(yōu)劣 ， 如運動速度與精度等 ， 主要取決于進給伺服驅(qū)動系統(tǒng) 。 例如 ， 通過對加工程序中的 M代碼指令 、 機床操作面板上的控制開關及分布在機床各部位的行程開關 、 接近開關 、 壓力開關等輸入元件的檢測 ， 由數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的可編程控制器 （ PLC） 進行邏輯運算 ， 輸出控制信號驅(qū)動中間繼電器 、 接觸器 、 電磁閥及電磁制動器等輸出元件 ， 對冷卻泵 、 潤滑泵 、 液壓系統(tǒng)和氣動系統(tǒng)進行控制 。 第 1 緒 論 X 、 Y 、 Z 速度電源電動機速度控制坐標軸進給主軸驅(qū)動坐標軸進給電動機位置測量傳感器激勵位置指示電動機主軸驅(qū)動電源聯(lián)鎖停止命令 操作面板ⅠⅡⅢⅣ數(shù)控裝置限位開關開 / 關指令信號 機床控制設備機床電源速度機電器件( 電磁鐵、離合器等 )輔助功能 ( 齒輪箱、回轉(zhuǎn)刀架、換刀裝置等 )控制裝置輔助電動機電源控制( 變壓器、保護裝置等 )總電源保護接地線接口分類圖 16
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