【正文】 插補功能?？刂戚S數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)（ 2）準(zhǔn)備功能分度精度（一般重復(fù)定位精度 、最高 177。按聯(lián)動軸數(shù)分快速成型技術(shù)的單個成品制作成本往往高于使用模具進行 批量生產(chǎn) 的平均成本，但是無需模具的一次性投資，對于只需要小規(guī)模生產(chǎn)的情況（比如在新產(chǎn)品開發(fā)中的設(shè)計模型），使用快速成型技術(shù)可以降低成本。 FDM加熱頭把熱熔性材料（ ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態(tài)，呈現(xiàn)半流體性質(zhì)，在計算機控制下，沿 CAD確定的二維幾何信息運動軌跡，噴頭將半流動狀態(tài)的材料擠壓出來，凝固形成輪廓形狀的薄層。三維 P工藝與 SLS工藝都是將粉末材料選擇性地粘結(jié)成為一個整體。原理和打印機非常相似，即為三維打印這一名稱的由來。Haggerty又多次對該技術(shù)進行完善，形成了今天的三維印刷快速成型工藝。Haggerty等在美國申請了三維印刷技術(shù)的專利，之后 Emanuel 1989年， 美國麻省理工學(xué)院 的Emanuel先根據(jù)物體截層厚度而升降工作臺，鋪粉滾筒再次將粉末鋪平，可以開始新一層的掃描。這種工藝也是以激光器為能量源，通過 紅外 激光束使塑料、蠟、陶瓷、金屬或其復(fù)合物的粉末均勻地?zé)Y(jié)在加工平面上。有較高的精度和較好的表面質(zhì)量，能制造形狀特別復(fù)雜（如空心零件）和特別精細(xì)（如工藝品、首飾等）的零件。特點：在計算機控制下的 紫外 激光，沿著零件各分層截面輪廓，對 液態(tài) 樹脂進行逐點掃描，使被掃描的樹脂薄層產(chǎn)生 聚合反應(yīng) ，由點逐漸形成線，最終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態(tài)。）? 實體造型的分層處理：成型高度方向上用一系列固定間隔的平面切割被離散過的模型，以便提取截面的輪廓信息。：將復(fù)雜的模型用一系列的微小三角形平面來近似模擬，每個小三角形用 工藝過程：? 實體造型的構(gòu)建： 在 1986年， CharlesHull（ 1982年）、日本大阪工業(yè)技術(shù)研究所的丸谷洋二（ 1993年），各自獨立地提出了快速成型的技術(shù)設(shè)想，實現(xiàn)的材料和方式有差異，但均以多層疊快速成型技術(shù)的研究始于 1970年代，但是直到1980年代末才逐漸出現(xiàn)了成熟的制造設(shè)備。在計算機控制與管理下，依靠已有的 CAD數(shù)據(jù)，采用材料精確堆積的方 虛擬軸比傳統(tǒng)機床具有更高的精度，但是存在影響加工精度的因素 。? 更換執(zhí)行機構(gòu)后可用于移載、裝配、能束加工等。? 機床用途 ? 高剛度、高精度、高速度及高加速度 虛擬軸機床特點 年 清華大學(xué)與天津大學(xué)合作于 211994Tools虛擬軸機床（ tool)? 也稱并聯(lián)機床（ Parallel5.成型加工類：數(shù)控折彎機、數(shù)控彎管機、數(shù)控沖壓機等。1.CNC(MAZAK)? 4如 PMACNC數(shù)控系統(tǒng)（美國 Delta16i、 18i、 21i， Simens840D， Num1060等?！癙C”嵌入 “NC”結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)如 FUNUC按數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)分類? 1閉環(huán)控制數(shù)控機床理論上，該系統(tǒng)可以消除整個驅(qū)動和傳動環(huán)節(jié)的誤差、間隙和失動量，具有很高的位置精度，但位置環(huán)內(nèi)的許多機械傳動環(huán)節(jié)的摩擦特性、剛性和間隙都是非線性的，很容易造成系統(tǒng)的不穩(wěn)定，因此要求系統(tǒng)的動態(tài)特性要求高，閉環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和調(diào)試都有相當(dāng)?shù)碾y度。一般用于經(jīng)濟型數(shù)控機床和舊機床改造輪廓控制數(shù)控機床按伺服系統(tǒng)的類型分類1． 2.波路斯塔特喜結(jié)良緣數(shù)控機床的分類從不同的角度對數(shù)控機床進行分類，常見的有以下幾種分類方法：東芝事件? 巴黎統(tǒng)籌委員會 (簡稱 “巴統(tǒng) ”)當(dāng)時的日本首相中曾根康弘不得不向美國表示道歉，日本方面還花 1億日元在美國的 50多家報紙上整版刊登 “悔罪廣告 ”。日本通產(chǎn)省對東芝公司進行調(diào)查時，東芝公司以預(yù)先簽署的假合同和其它技術(shù)文件為證，對此事矢口否認(rèn)。機床的高性能，偽稱產(chǎn)品是用于加工水力發(fā)電機葉片的簡易 TDP—70 ／ 110型兩軸機床，從而獲得了通產(chǎn)省的出口許可證。　　為了掩人耳目，蘇聯(lián)沒有向日本訂購與九軸五聯(lián)動銑床相配套的計算機控制系統(tǒng)，而是要求挪威國營武器制造公司 ——— 康士堡貿(mào)易公司向東芝公司提供四臺 NC—2023 數(shù)字控制裝置，由東芝公司完成總裝后，出口蘇聯(lián)。蘇聯(lián)潛艇的噪音很大，美國海軍在 200海里以外就能偵測到。80年代的東芝事件　　 1987年 5月 27日，日本警視廳逮捕了日本東芝機械公司鑄造部部長林隆二和機床事業(yè)部部長谷村弘明。具有故障診斷和監(jiān)控能力；減輕操作者的勞動強度、操作簡單；加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定；數(shù)控機床物理結(jié)構(gòu)數(shù)控機床的特點優(yōu)點：研制出世界第 1臺 PLC，并在 GM公司汽車自動裝配線上試用成功。Logic保證靈敏、準(zhǔn)確地跟蹤 CNC裝置指令。位置和速度測量裝置。（永磁同步電機） ,實現(xiàn)零件切削加工成形運動。要求： 高轉(zhuǎn)速（ 10000r/min）， PLC及接口6． 伺服系統(tǒng)機床數(shù)控機床的組成其他加工機床（ Q)數(shù)控機床加工過程零件圖首先由編程人員按照零件的幾何形狀和加工工藝要求將加工過程編成加工程序。工機床（ S)磨床（ M） 銑床（ X）刨插床（ B)齒輪加工機床（ Y） 鉆床（ Z） 機床類別及代號：（ JB183885）：實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的機電控制設(shè)備； 前者體現(xiàn)了集成的思想，它將企業(yè)決策、經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造、銷售及售后服務(wù)有機地結(jié)合在一起；后者就是信息制造觀的思想。Manufacturing》中提出的。計算機集成制造 (CIM)是一種企業(yè)生產(chǎn)制造與生產(chǎn)管理進行優(yōu)化的哲理。CIMS計算機集成制造系統(tǒng) (putermillingMachinetools)unattended)24,Co.1959年 ， Keaney(177。shapessurfacedefineoncoordinatethe提出了數(shù)控加工思想。corporationstulen20世紀(jì) 40年末 ， John(7)軟件技術(shù)等 (6)微電子技術(shù)；數(shù)控技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域：(1)機械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；數(shù)控機床是當(dāng)代機械制造業(yè)的 裝備主流 。數(shù)控技術(shù)是使用計算機對整個機械機械加工過程進行信息處理與控制，達到生產(chǎn)過程自動化的一門技術(shù)。數(shù)控技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用太原理工大學(xué)董長雙一、前 FrankMichigan)usingcontainedtotheairfoilinchMIT伺服實驗室簽協(xié)議，研發(fā)數(shù)控機床。1955年 ，第一臺商業(yè)數(shù)控機床在美國全國機床展覽會上展出。Co.1967年 ， Mollin (SystemworkermachineMillingHydroTeltubessystem:Integrated其基本思想是： ① 制造企業(yè)中的各個部分（即從市場分析、經(jīng)營決策、工程設(shè)計、制造過程、質(zhì)量控制、生產(chǎn)指揮到售后服務(wù)）是一個互相緊密相關(guān)的整體； ② 整個制造過程本質(zhì)上可以抽象成一個數(shù)據(jù)的搜集、傳遞、加工和利用的過程，最終產(chǎn)品僅是數(shù)據(jù)的物化表現(xiàn)。由一個多級計算機控制硬件結(jié)構(gòu)，配合一套訂貨、銷售、設(shè)計、制造和管理綜合為一體的軟件系統(tǒng)所構(gòu)成的全盤自動化制造系統(tǒng)。control） GB812987,用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。system） 磨床（ M） 工機床（ S)車床（ C） 鏜床（ T） 加工程序數(shù)控裝置除了機床本體以外的部分統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心。輸入 /輸出設(shè)備2.控制面板伺服單元5． （鼠籠型三相感應(yīng)電機），實現(xiàn)零件切削加工運動。進給伺服驅(qū)動裝置和進給電機 (ProgrammableCorporation)實現(xiàn) I/O控制的執(zhí)行部件 (由繼電器、電磁閥、行程開關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路； )功能：接受 CNC的 M、 S、 T指令，對其進行譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號控制輔助裝置完成機床相應(yīng)的開關(guān)動作并接受操作面板和機床側(cè)的 I/O信號，送給 CNC裝置，經(jīng)其處理后，輸出指令控制 CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和機床的動作 。適應(yīng)性強； 生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益好； 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化； 6.上世紀(jì) 60年代末，蘇聯(lián)情報機關(guān)在美國海軍機要部門建立的間諜網(wǎng)不斷獲得美國核潛艇跟蹤蘇聯(lián)潛艇的情報。這種高約 10米、寬 22米、重 250噸的銑床，可以精確地加工出巨大的螺旋槳，使?jié)撏七M器發(fā)出的噪音大大降低?！|芝事件申領(lǐng)書隱瞞了九軸 1986年 10月，一艘美國核潛艇因為沒有偵測到它正在追蹤的蘇聯(lián)潛艇的噪音而與蘇聯(lián)潛艇相撞。陶瑞格立即要求日方調(diào)查此事。在以后