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化工安全教育(第八章 化工檢修中的安全要求)-全文預(yù)覽

  

【正文】 。 金屬煙塵和有害氣體的危害 在焊接電弧的高溫和強(qiáng)烈光線作用下 , 母材 、 焊條金屬以及焊條藥皮蒸發(fā)和氧化 , 會(huì)產(chǎn)生金屬煙塵和臭氧 、 氮氧化物 、 —氧化碳 、 氟化氫等多種有害氣體 。 此外 , 在氧 ——乙炔焰焊割時(shí) , 還易發(fā)生回火爆炸;化工設(shè)備或管道內(nèi)若殘留有可燃物質(zhì)或爆炸性混合物 , 則焊割作業(yè)時(shí)就會(huì)引起燃燒爆炸 。 在檢修中需要在現(xiàn)場(chǎng)熬瀝青時(shí) , 必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行;燃料木柴等必須和爐灶保持一定距離;熬鍋裝料不能超過(guò) 80%, 并防止瀝青帶水 , 以免熬煉中溢鍋;應(yīng)備有蓋火用鐵皮 , 熬煉時(shí)須專人看管 , 并佩戴防護(hù)用品 , 以防止灼傷等事故 。 (2)打氣不能太足 , 點(diǎn)火時(shí)油碗要注滿 , 將噴嘴烤得很熱 , 然后慢慢地?cái)Q開(kāi)油門(mén) ,待冷油接觸烤熱的噴嘴被氣化 , 噴出藍(lán)色火焰后 , 即可逐漸開(kāi)大 。 此外 , 使用鐵制工具敲擊 、鏟刮設(shè)備;鑿墻眼 、 敲擊水泥構(gòu)件;噴砂;使用電鉆;風(fēng)鎬 、 砂輪;從事電氣高壓試驗(yàn)工作;安裝皮帶傳動(dòng)裝置;高壓氣體噴射等 , 都是可以產(chǎn)生火花或靜電的作業(yè) 。 檢修施工必須按方案或檢修任務(wù)書(shū)指定的范圍 、 方法 、 步驟和要求進(jìn)行 , 不得超出 , 更改或遺漏 。 檢修現(xiàn)場(chǎng)要按檢修總平面圖和 分部 、 分項(xiàng)工程檢修平面圖布置 , 安排好作業(yè)棚 、 休息室 、 辦公室 、 庫(kù)房 、 茶爐房 、 攪拌站以及大型機(jī)械的位置 。 有些大型施工機(jī)械 , 可能屬多項(xiàng)檢修項(xiàng)目需要 。 (2)準(zhǔn)備好檢修器具 。 對(duì)有易燃 、 易爆 、 有毒害 、 腐蝕性物質(zhì)和蒸汽進(jìn)入的設(shè)備 、 管道檢修時(shí) , 在切斷電源后 , 還必須切斷這些物料 (包括惰性氣體 )的進(jìn)出口閥門(mén) , 并加堵盲板 。 清洗置換后的設(shè)備印工藝系統(tǒng)是否已達(dá)到安全要 求 , 必須進(jìn)行檢驗(yàn)分析加以確定 。 如果任何清洗方法均無(wú)效時(shí) , 只能以人工鏟除的方法子以清除 。 防止管線系統(tǒng)介質(zhì)倒回;不能用蒸汽吹掃忌水性物質(zhì);在吹掃過(guò)程中 . 要防止靜電的危害 。 (7)吹掃和洗凈殘存物料 , 也稱掃線 。 為保證檢修動(dòng)火和罐內(nèi)作業(yè)的安全 , 設(shè)備檢修前內(nèi)部的易燃 、 有毒 、 有害氣體應(yīng)進(jìn)行置換 , 如有酸堿等腐蝕性液體 應(yīng)進(jìn)行中和 。 檢修設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)隔絕的最好辦法是裝設(shè)盲板 。 降溫的速度應(yīng)按工藝要求進(jìn)行 , 以防由于降溫不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備變形 、 損壞 。 (3)排凈 。 (1)停車 。 這是檢修準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié) , 必須認(rèn)真做好 ,為檢修作業(yè)安全創(chuàng)造一個(gè)良好的條件 。 做好應(yīng)負(fù)責(zé)的清洗 、 置換等工作 。 凡兩人以上 (含兩人 )的檢修作業(yè) , 必須確定 1人負(fù)責(zé)安全工作 。同時(shí) , 還要組織全體職工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度和安全規(guī)定 , 組織特殊工種人員學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)工種的安全技術(shù)規(guī)定 。 全廠性檢修方案應(yīng)由總工程師或廠長(zhǎng)審批 , 車間的中 、小修方案 (或檢修任務(wù)書(shū) )可根據(jù)具體情況 , 由相應(yīng)的負(fù)責(zé)單位審批 , 審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修過(guò)程中的安全負(fù)責(zé) 。 , 導(dǎo)致事故 1983年 5月 , 河北省某化肥廠 1名工人參加大檢修 , 不僅用汽油來(lái)清洗零件 , 并且還用來(lái)擦洗衣服上的油污 , 接著走進(jìn)休息室 , 在無(wú)人的情況下 , 當(dāng)其用打火機(jī)打火點(diǎn)煙時(shí) , 衣服被引燃起火 , 火勢(shì)很猛又未及時(shí)被人發(fā)覺(jué) , 燒傷嚴(yán)重經(jīng)搶救無(wú)效死亡 。 動(dòng)火前用氮?dú)鈱?duì)氫氣管道進(jìn)行了置換 , 同時(shí)對(duì)閥門(mén)箱進(jìn)行了吹掃 , 但忽視了對(duì)蓄冷箱內(nèi)保溫材料的處理 (實(shí)際上從氫氣管道裂縫處泄漏的氫氣均吸附在保溫材料膨脹珍珠巖內(nèi) )。 高壓氣浪沖擊引起原料氣著火 , 將合成操作儀表盤(pán)和變換崗位的部分儀表燒毀 , 并燒壞部分門(mén)窗 , 造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失 。如果組織工作不嚴(yán)密,計(jì)劃不周,銜接不當(dāng),稍有疏忽,就非常容易發(fā)生事故。 因此化工檢修任務(wù)十分繁重和復(fù)雜 , 除計(jì)劃?rùn)z修外 , 還會(huì)有計(jì)劃外的小修和臨時(shí)停工檢修 。第 8章 化工檢修中的安全要求 化工企業(yè)中機(jī)械設(shè)備均是連續(xù)運(yùn)行 , 并且大都是在腐蝕性強(qiáng) 、 高溫 、 高壓 、 低溫等條件下使用 , 所以 , 就更需要對(duì)機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)安全運(yùn)行管理和日常使用的維護(hù)保養(yǎng) , 以及小 、 中 、 大的計(jì)劃?rùn)z修 , 來(lái)保持機(jī)械設(shè)備的原有精度和效能 , 實(shí)現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)和最佳經(jīng)濟(jì)效益 。 設(shè)備所接觸的介質(zhì) ,大多是有毒 , 有害 、 易燃 、 易爆 、 強(qiáng)酸 、 強(qiáng)堿等物質(zhì) , 對(duì)設(shè)備的質(zhì)量要求較高 , 根據(jù)生產(chǎn)中介質(zhì)的性質(zhì) , 制造設(shè)備所選用的材料 , 除一般鋼材外 , 還有合金鋼材 、 鑄鐵 、 鋁 、 鉛 、 塑料 、 搪玻璃 、 陶瓷等 , 品種繁多 ,施工難度大 . 同時(shí)設(shè)備在使用過(guò)程中 , 又可能遇到溫度 、 壓力等工藝條件的變化 , 也容易造成腐蝕 、 破裂 、 變形 、 損壞的后果 。以系統(tǒng)停車大檢修為例,因時(shí)間緊,任務(wù)重,需要全體職工參加進(jìn)行全面檢修作業(yè),所有進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員都需要具備必需的安全知識(shí),都需要配戴必要的安全防護(hù)用品才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 , 釀成事故 1978年 9月 , 江蘇省某化肥廠二車間合成崗位 , 合成塔副線使用近十年未做檢查 ,管壁由 6mm被腐蝕為 2mm, 承受不了額定壓力而爆裂 。 停車后檢查發(fā)現(xiàn)蓄冷器下端的氫氣管道有局部裂縫 , 即準(zhǔn)備補(bǔ)焊 。 , 防止因富氧條 件燃燒起火 1979年 5月 , 上海某化工廠四車間機(jī)修組 1名電焊工 , 在 1臺(tái)內(nèi)襯環(huán)氧樹(shù)脂的小罐內(nèi)焊接 , 由于通氣不良煙氣較大 , 擅自作主用氣焊槍向罐內(nèi)吹氧來(lái)改善空氣條件 ,實(shí)際上使罐內(nèi)形成富氧條件 , 入罐后再次焊接時(shí) . 衣服立即著火 , 該焊工嚴(yán)重?zé)齻麑?dǎo)致死亡 。 全廠停產(chǎn)大修 ,或一個(gè)產(chǎn)品停工大修 , 必須由企業(yè)大修指揮部編制出全面的檢修方案及網(wǎng)絡(luò)圖 , 列明檢修的項(xiàng)目 、 內(nèi)容 、 要求 、 人員分工 、 安全措施 、 施工方法和時(shí)間進(jìn)度等 。 在檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前 , 必須進(jìn)行一次全員的檢修安全要求教育 , 有目的地加強(qiáng)檢修人員的安全意識(shí) 、 安全知識(shí)和安全技能教育 。 檢修施工前 , 要按照有關(guān)制度規(guī)定 , 根據(jù)涉及到的施工項(xiàng)目 , 事 先辦理好有關(guān) “ 票 、 證 、 書(shū) ” 籌施工依據(jù)的手續(xù) , 如 “ 設(shè)備安全檢修任務(wù)書(shū) ” 、“ 動(dòng)火許可證 ” 、 “ 動(dòng)土許可證 ” 、 “ 電氣檢修工作票 ” 、 “ 進(jìn)罐作業(yè)證 ” 及其他操作票等 。 操作工人在有關(guān)檢修工人前來(lái)進(jìn)行情況交接時(shí) , 要主動(dòng)介紹需要檢修的設(shè)備情況 , 說(shuō)明需要檢修的部位與要求 , 并根據(jù)有關(guān)安全規(guī)定 。 在安全交接之前 . 生產(chǎn)系統(tǒng)按安全交出的基本內(nèi)容 , 逐項(xiàng)解除各生產(chǎn)車間的危險(xiǎn)因素 , 落實(shí)安全措施 。 檢修安全交接前 , 解除危險(xiǎn)因素通常采取如下措施和步驟 。 卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行 , 在壓力未卸盡排空前 , 不得拆動(dòng)沒(méi)備 。 (4)降溫 。 凡需要檢修的設(shè)備 , 必須和運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕 , 這是化工檢修必須遵循的一項(xiàng)重要的安全規(guī)定 。 (6)置換和中和 。 為避免留下死角 , 對(duì)管道 、 設(shè)備復(fù)雜的系統(tǒng) , 應(yīng)先制訂方案 , 確定置換流程 , 正確選擇取樣點(diǎn) , 定時(shí) 、定點(diǎn)取樣分析 , 直到分析合格 。 吹掃時(shí)必須注意:要選擇最低部位排放 , 防止出現(xiàn)死角和吹掃不凈 , 吹掃達(dá)到規(guī)定時(shí)間要求時(shí)要先關(guān)閥后停汽 。 如用熱水蒸煮 、 酸洗 、 堿洗等方法使污垢軟化溶解而除去 , 也可用溶劑清洗的特殊方法 。 (9)檢驗(yàn)分析 。 對(duì)一切需要檢修的設(shè)備 , 在檢修前 , 必須切斷水 、 電 、 汽 , 氣源 、 并在電開(kāi)關(guān)上掛上 “ 禁止合閘 ” 的標(biāo)志牌 。 根據(jù)檢修項(xiàng)目 、 內(nèi)容和要求 , 準(zhǔn)備好檢修所需的材料 , 附件和設(shè)備;有登高作業(yè)之處按安全規(guī)定搭好腳手架或梯子;對(duì)于安全帶 、 安全帽 、 防毒面具和測(cè)氧 、 測(cè)爆 、 測(cè)毒等分析化驗(yàn)儀器及消防器材 、消防設(shè)施 , 都應(yīng)專人負(fù)責(zé) , 并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查或檢驗(yàn) , 確保完好 。 檢修器具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后 , 應(yīng)按檢修器具平面布置圖的要求妥善安置 , 不能堵塞通道和妨礙正常檢修 。 (3)做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的整理 、 整頓 。 凡與檢修無(wú)關(guān)的 , 妨礙通行的物品都要搬離;地面 、 露天平臺(tái)的積雪冰層 、 油垢都要清除;危險(xiǎn)區(qū)域(溝 、 坑 、 井 、 陡坡 、 懸崖及高壓電氣設(shè)備 )必須采取安全措施 , 底填平的填平 ,該加設(shè)安全圍欄或危險(xiǎn)警示標(biāo)志的必須立即添加 , 夜間要設(shè)紅燈信號(hào) , 以保萬(wàn)無(wú) —失 。 檢修動(dòng)火作業(yè)包括電焊 、 氣焊 、 切割;使用噴燈 、 電爐;熬煉 、 焚燒廢舊襯膠設(shè)備;烘烤及焚燒殘?jiān)鼜U液等 , 都是產(chǎn)生明火的作業(yè) 。 (1)噴燈不能漏油 、 漏氣 , 加油不能過(guò)滿 (應(yīng)占 70%80%), 外部浮油要擦凈 , 油塞要擰緊 。 (4)噴燈油筒使用太久發(fā)生過(guò)熱 , 應(yīng)立即熄滅 , 待冷卻后才能繼續(xù)使用 。 如火花和熾熱熔渣進(jìn)入孔洞或縫隙與可燃物接觸 , 往往由陰燃而蔓延成災(zāi) 。 如果在焊接作業(yè)中忽視了防護(hù) , 就會(huì)造成皮膚或眼睛的損傷 。 (2)動(dòng)火安全措施 在化工檢修中動(dòng)火時(shí) , 必須針對(duì)不同情況 , 采取不同的安全措施 , 才能確保安全 。 隔離法 一種方法是捕集火花 , 隔離熔渣 , 將動(dòng)火點(diǎn)與附近可燃物隔離 。 例如管道上用盲板 、 加封頭堵頭或拆除一段管子等;如在建筑物或設(shè)備的上層動(dòng)火 , 就要堵塞焊接附近處的孔洞 , 使上下層隔絕 , 嚴(yán)防火星 、 焊渣落入下層;在室外高處動(dòng)火 , 可用耐火不燃擋板控制火花飛濺方向 。 動(dòng)火分析 動(dòng)火分析應(yīng)符合下列規(guī)定 。 動(dòng)火分析若使用測(cè)爆儀時(shí) , 被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸氣的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的 20%(體積分?jǐn)?shù) ,以下同 )。 若在設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火 , 通風(fēng)更為重要 , 必須嚴(yán)格按罐內(nèi)作業(yè)的要求辦理 (詳見(jiàn)下節(jié) )。 因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部活動(dòng)空間小 , 工作場(chǎng)地狹窄 , 內(nèi)部通風(fēng)不暢 , 照明不良;人員出入困難 , 聯(lián)系不便;加之濕 、 熱度高 , 人員的耗氧量相對(duì)加大;有些設(shè)備存貯過(guò)危險(xiǎn)物質(zhì)或位于比地面低的場(chǎng)所 , 很容易存留積聚的有毒有
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