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正文內(nèi)容

減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析-全文預(yù)覽

  

【正文】 的某些雜質(zhì)主要來(lái)源于物料,除品檢加強(qiáng)對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)外,還需對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行定期的審核,包括: ?蟲(chóng)害、鼠害的控制 ?生產(chǎn)條件及環(huán)境設(shè)施 ?良好操作規(guī)范執(zhí)行情況 ?現(xiàn)場(chǎng)及車(chē)間設(shè)備的衛(wèi)生狀況 持續(xù)改善工作展望(須進(jìn)一步改進(jìn)的工作之二) 減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析 011012 ?每天班前、班中、班后對(duì)罐裝車(chē)間進(jìn)行清潔 ?嚴(yán)格控制瓶裝車(chē)間及周邊環(huán)境的蚊蟲(chóng)情況 ?加強(qiáng)員工的衛(wèi)生教育和檢查(按 GMP規(guī)范) 持續(xù)改善工作展望(須進(jìn)一步改進(jìn)的工作之三) 減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析 011012 通過(guò)前段時(shí)期的工作,改善小包裝油中雜質(zhì)的工作取得了一定的成效。②、物料類(lèi)的雜質(zhì)主要指紙碎,檢出率呈下降趨勢(shì),其中六月份的最好, 檢出率降至 % 。因此不能真實(shí)反映專案的成效。8.定期 (2次/年)清洗缸底。訂立長(zhǎng)期滅蚊的方案程序。1 、 每班開(kāi)工前對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行檢查,清除雜質(zhì)及蚊、蟲(chóng)殘骸。4. 提出清理管道的可行方案。提供有關(guān)數(shù)據(jù)以檢討成效。4. 制定員工崗位責(zé)任制,明確質(zhì)量事故的獎(jiǎng)罰細(xì)則,運(yùn)作部包裝廠包裝廠廠務(wù)部編號(hào) 內(nèi)容 改善方案 負(fù)責(zé)部門(mén)減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析 011012 小包裝產(chǎn)品雜質(zhì)來(lái)源分析 (續(xù)二) 3 成品油中 (灌裝前)本已混入的雜質(zhì)。紙包裝箱的拆包改在密封間外面進(jìn)行。5. 加強(qiáng)物料檢查,將水加入瓶中作觀察,以觀察瓶?jī)?nèi)黑點(diǎn)問(wèn)題。3 )由環(huán)境因素引起的雜質(zhì)比例雖然不到 1% ,但屬嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,有頭發(fā)、自 物料 的雜質(zhì)占了 29% ,這類(lèi)雜質(zhì)有三種: A 、透明膠絲:一般殘留瓶口的絲狀披鋒; B 、白膠絲 :套瓶口時(shí)刮傷白色手挽所致或密封蓋里面殘留的鋒邊。減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析 011012 專案名稱 品質(zhì)改善專案 減少小包裝油中雜質(zhì) 減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析 011012 品質(zhì)改善之定義 何謂品質(zhì)改善 :指企業(yè)不斷地改善自己的產(chǎn)品及服務(wù) 以滿足顧客的需求,其范疇包括: ?提升產(chǎn)品及服務(wù)的水平 ?減低次 /廢品率 ?提高流程的表現(xiàn)水平 ?提高流程的穩(wěn)定性 ?降低成本 減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析 011012 品質(zhì)改善小組 品質(zhì)改善小組介紹 : 由公司各有關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)人及部分學(xué)員共同參與,對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行持續(xù)的品質(zhì)改善,其成員有: 營(yíng)運(yùn)總監(jiān):林鳳明小姐 運(yùn)作部經(jīng)理:肖敏先生 產(chǎn)品拓展部主管:陳亦媛小姐 品檢部主管:陳志明先生 華中區(qū)銷(xiāo)售總經(jīng)理:莫穗然先生 華南區(qū)銷(xiāo)售副總經(jīng)理:吳平湖先生 瓶裝廠經(jīng)理:鄧世昭先生 首屆學(xué)員:曾璽、林建雄先生 以及顧問(wèn):仇德基、李祥麟先生(雋博顧問(wèn)有限公司) 減少小包裝油中雜質(zhì)案例分析 011012 專案項(xiàng)目 目前品質(zhì)改善小組所從事的品質(zhì) 改善專案項(xiàng)目有: ?改善小包裝成品油中的雜質(zhì) ?產(chǎn)品追蹤系統(tǒng) 本案例內(nèi)容著重就改善小包裝雜質(zhì)進(jìn)行分析
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