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冶金概論6-高爐設(shè)備與技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)-全文預(yù)覽

2025-01-15 03:38 上一頁面

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【正文】 材料等 )、工資、折舊費、管理費 (運費、辦公費、旅差費等 )。 生鐵成本 ? 單位生鐵成本由原料、燃料、動力消耗費及車間經(jīng)費等項組成。 )()(tt一批料中焦炭重量一批料中礦石重量焦炭負荷 ? 生鐵原材料消耗 ? 生鐵原村料主要包括鐵礦石、碎雜鐵等。 這是評價生產(chǎn)質(zhì)量好壞的指標(biāo), — 般能達 99%以上。d) ? 在休風(fēng)率為零時,利用系數(shù)、冶煉強度與焦比三者有如下關(guān)系: 冶煉強度表明高爐作業(yè)強化程度的高低。 )()(tkg合格生作折合量干焦耗用量 冶煉強度 (I) ? 冶煉強度是指每 1米 3高爐有效容積,在一晝夜內(nèi)所能燃燒的干焦量。 高爐冶煉技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ? 高爐有效容積利用系數(shù) ( ) 指每 1m3有效容積平均每晝夜生產(chǎn)合格生鐵的折合產(chǎn)量。 ? 荒煤氣 含塵量一般 (10 ~ 50)g/Nm3, 凈化后含塵量應(yīng)小于 10mg/Nm3。目前以噴吹煤粉為主,并提倡噴吹 煙煤 。 ? 結(jié)構(gòu): 由 爐基、爐殼、拱頂、大墻、燃燒室和蓄熱室 等部分組成,如圖 233( P54)。 結(jié)構(gòu)形式: 離心式風(fēng)機 和 軸流式風(fēng)機 ,小高爐多用 羅茨風(fēng)機 。 主要 特點 :取消了料鐘,用既能旋轉(zhuǎn)又能調(diào)節(jié)傾角的旋轉(zhuǎn)溜槽布料。 無鐘爐頂: 新型爐頂裝料設(shè)備 隨著高爐的大型化和爐頂壓力的提高,先后出現(xiàn)了各種新型爐頂。 裝料器: 由大料鐘、大料斗、大鐘桿及煤氣封蓋組成。 四、 爐頂裝料設(shè)備 作用: 滿足高爐冶煉既能合理布料又能回收煤氣的需要。 皮帶運輸機 :應(yīng)用較多。 結(jié)構(gòu)形式: 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混合結(jié)構(gòu) 。 在爐缸的底部設(shè)有鐵口,可周期性或連續(xù)性地排放出液態(tài)生鐵和爐渣。 基座: 鋼筋混凝土澆注。 ? D、風(fēng)冷和水冷爐底 光面冷卻壁 鑲磚冷卻壁 ( 4)高爐基礎(chǔ) ? 作用: 將高爐的全部重量均勻地傳給地層。 ? C、汽化冷卻和軟水密閉循環(huán)冷卻 汽化冷卻原理: 把接近沸騰溫度的 軟化水 送進冷卻件內(nèi),熱水在冷卻件內(nèi)吸熱升溫變成蒸汽,并吸收大量的熱,從而達到冷卻的目的。 特點 :結(jié)構(gòu)簡單,對水質(zhì)要求不高。 (3) 冷卻設(shè)備 冷卻目的: 保護爐襯,維護合理的操作爐型,使?fàn)t渣凝固形成保護性渣皮代替爐襯工作,保護爐殼及金屬結(jié)構(gòu)不被燒壞或變形。 ( 2)高爐爐襯 作用: 減少爐子的熱損失、保護冷卻設(shè)備 。對爐腰部分的磚襯應(yīng)與使用的冷卻器結(jié)合起來考慮,并要求能盡快形成操作爐型。 爐身部分要求爐襯耐磨、抗沖刷能力強,特別是爐身下部要考慮用抗?fàn)t渣
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