學(xué)習(xí)情境八數(shù)控機床的安裝和調(diào)試基礎(chǔ)08ppt-全文預(yù)覽
【正文】 ? 各直線運動軸的反向誤差； ? 各回轉(zhuǎn)運動軸（回轉(zhuǎn)工作臺）的定位精度和重復(fù)定位精度； ? 各回轉(zhuǎn)運動軸原點的復(fù)歸精度； ? 各回轉(zhuǎn)運動軸的反向誤差； 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?機床切削精度的檢驗 ?機床的切削精度是一項綜合精度 ? 切削精度檢驗可分為： ? 單項加工精度檢驗 ? 加工一個標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ? 臥式加工中心切削精度檢驗內(nèi)容： ? 鏜孔精度 圓度、圓柱度 ? 端銑刀銑平面精度 平面度、階梯差 ? 端端銑刀銑側(cè)面精度 垂直度、平行度 ? 鏜孔孔距精度 —— X軸方向、 Y軸方向、對角線方向、孔徑偏差 ? 立銑刀銑四周面精度 —— 直線度、平行度、厚度差、垂直度 ? 兩軸聯(lián)動銑削直線精度 —— 直線度、平行度、垂直度 ? 立銑刀銑削圓弧精度 —— 圓度 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?數(shù)控機床的調(diào)整 ?主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整 ? CK7815型數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整 ? NTJ320A型數(shù)控銑床主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整 ? THK6380加工中心主軸部件的結(jié)構(gòu)與調(diào)整 ? 進給傳動系統(tǒng)部件的調(diào)整 ? 回轉(zhuǎn)運動部件的調(diào)整 ? 自動換刀裝置的調(diào)整 ? 位置檢測裝置的調(diào)整 ? 床身導(dǎo)軌的調(diào)整 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?進給傳動系統(tǒng)部件的調(diào)整 ?數(shù)控機床進給傳動系統(tǒng)布置形式 ? 水平布置和垂直布置 水平布置時和普通機床布置形式相同，大多采用滾珠絲杠取代滑動絲杠。數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 學(xué)習(xí)情境八 數(shù)控機床的安裝與調(diào)試 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?數(shù)控機床的選用 ?數(shù)控機床的安裝 ?數(shù)控機床的調(diào)試 ?數(shù)控機床的驗收 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?數(shù)控機床的驗收 ?開箱檢驗和外觀檢查 ?機床性能及數(shù)控功能的檢驗 ?機床精度的驗收 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?機床性能的檢驗 ?主軸系統(tǒng)性能 ?進給系統(tǒng)性能 ?自動換刀系統(tǒng) ?機床噪聲 ?電氣裝置 ?數(shù)控裝置 ?安全裝置 ?潤滑裝置 ?氣、液裝置 ?附屬裝置 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?數(shù)控功能的檢驗 ?運動指令功能 ?準(zhǔn)備指令功能 ?操作功能 ?CRT顯示功能 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?編制考機程序應(yīng)包括： ? 主軸轉(zhuǎn)動中、高、低五種以上速度的正、反轉(zhuǎn)及停止； ? 各進給運動中、高、低速度 G00、 G01移動，全行程的二分之一以上； ? 自動加工的功能和代碼； ? 自動換刀交換刀床中 2/3以上刀具，重量在中等以上的刀柄； ? 使用特殊功能如測量、 APC交換和用戶宏程序 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?機床精度驗收 ?幾何精度 ?定位精度 ?切削精度 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ?機床幾何精度檢驗 以普通立式加工中心為例： ?工作臺面的平面度 ?各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度； ? X、 Y坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度； 數(shù)控系統(tǒng)運行與維修 ? X坐標(biāo)方向移動時工作臺面 T形槽側(cè)面的平行度； ? 主軸的軸向竄動； ? 主軸孔的徑向跳動； ? 主軸箱沿 Z坐標(biāo)方向移動時主軸軸心線的平行度； ? 主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度； ? 主軸箱沿 Z坐標(biāo)方向移動的直線度。 ?定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。 10% ? 有操作規(guī)程
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