【正文】 量，應(yīng)對(duì)這些不合格點(diǎn)進(jìn)行分析，以便找出混凝土構(gòu)件尺寸質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)。 第二節(jié) 調(diào)查表法、分層法、排列圖法與因果圖法 一、統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法 是利用專門設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。這就是產(chǎn)生質(zhì)量問題的系統(tǒng)性原因或異常原因。 （二）質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)的原因 質(zhì)量特性值的變化在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)波動(dòng)稱之為正常波動(dòng)，是由偶然性原因引起的；若是超越了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的波動(dòng)則稱之為異常波動(dòng)，是由系統(tǒng)性原因引起的。 (二 )描述數(shù)據(jù)離散趨勢(shì)的特征值 極差 R 其計(jì)算公式為： xxR m inm a x ?? 標(biāo)準(zhǔn)偏差 （ 1）總體的標(biāo)準(zhǔn)偏差 σ ? ?NxNi i? ?? ? 12?? （ 2）樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差 S ? ?112?? ?? ? nx xSNi i 變異系數(shù) Cv )(總體???C v )樣本xsC v ? 五、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布特征 （一）質(zhì)量數(shù)據(jù)的特性 質(zhì)量數(shù)據(jù)具有個(gè)體數(shù)值的波動(dòng)性和總體 (樣本 )分布的規(guī)律性。 (一 )全數(shù)檢驗(yàn) 全數(shù)檢驗(yàn)是對(duì)總體中的全部個(gè)體逐一觀察、測(cè)量、計(jì)數(shù)、登記，從而獲得對(duì)總體質(zhì)量水平評(píng)價(jià)結(jié)論的方法。檢測(cè)鑒定必須委托政府批準(zhǔn)的有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位進(jìn)行。 二、工程質(zhì)量事故處理的 鑒定驗(yàn)收 (一 )檢查驗(yàn)收 工程質(zhì)量事故處理完成后，監(jiān)理工程師在施工單位自檢合格報(bào)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，結(jié)合監(jiān)理人員的旁站、巡視和平行檢驗(yàn)結(jié)果，依據(jù)質(zhì)量事故技術(shù)處理方案設(shè)計(jì)要求，通過實(shí)際量測(cè)，檢查各種資料數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)辦理交工驗(yàn)收文件，組織各有關(guān)單位會(huì)簽。 (3)不做處理 某些工程質(zhì)量問題雖然不符合規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成質(zhì)量事故，但視其嚴(yán)重情況，經(jīng)過分析、論證、法定檢測(cè)單位鑒定和設(shè)計(jì)等有關(guān)單位認(rèn)可，對(duì)工程或結(jié)構(gòu)使用及安全影響不大，也可不做專門處理。 第四節(jié) 工程質(zhì)量事故處理方案的確定及鑒定驗(yàn)收 一、工程質(zhì)量事故處理方案的確定 工程質(zhì)量事故處理方案確定的一般處理原則是：正確確定事故性質(zhì)，是表面性還是實(shí)質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是一般性、是迫切性還是可緩性；正確確定處理范圍，除直接 發(fā)生部位，還應(yīng)檢查處理事故相鄰影響作用范圍的結(jié)構(gòu)部位或構(gòu)件。 (4)技術(shù)處理方案核簽后，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位 制定詳細(xì)的施工方案設(shè)計(jì)，必要時(shí)應(yīng)編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對(duì)工程質(zhì)量事故技術(shù)處理施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)理，技術(shù)處理過程中的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行旁站，并會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)等有關(guān)單位共同檢查認(rèn)可。 二、工程質(zhì)量事故處理的程序 工程質(zhì)量事故發(fā)生后，監(jiān)理工程師可按以下程序進(jìn)行處理： (1)工程質(zhì)量事故發(fā)生后，總監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā) 《 工程暫停令 》 ，并要求停止進(jìn)行質(zhì)量缺陷部位和與其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序施工，應(yīng)要求施工單位采取必要的措施，防止事故擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 (7)質(zhì)量問題處理完畢，監(jiān)理工程師應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)處理的結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、鑒定和驗(yàn)收，寫出質(zhì)量問題處理報(bào)告，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位存檔。 (3)施工單位接到 《 監(jiān)理通知 》 后，在監(jiān)理工程師的組織參與下，盡快進(jìn)行質(zhì)量問題調(diào)查并完成報(bào)告編寫。對(duì)可以通過返修或返工彌補(bǔ)的質(zhì)量問題可簽發(fā)《 監(jiān)理通知 》 ，責(zé)成施工單位寫出質(zhì)量問題調(diào)查報(bào)告，提出處理方案，填寫 《 監(jiān)理通知回復(fù)單 》 報(bào)監(jiān)理工程師審核后，批復(fù)承包單位處理，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，處理結(jié)果應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 2）圍繞原點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種現(xiàn)象和特征進(jìn)行分析，區(qū)別導(dǎo)致同類質(zhì)量事故的不同原因，逐步揭示質(zhì)量事故萌生、發(fā)展和最終形成的過程。 （ 4）分析、比較和判斷，找出最可能造成質(zhì)量事故的原因。 一、 工程質(zhì)量問題的成因 （一）常見問題的成因 違背建設(shè)程序； 違反法規(guī)行為； 地質(zhì)勘察失真； 設(shè)計(jì)差錯(cuò)； 施工與管理不到位； 使用不合格的原材料、制品及設(shè)備； 自然環(huán)境因素； 使用不當(dāng)。 根據(jù) 1989年建設(shè)部頒布的第 3號(hào)令 《 工程建設(shè)重大事故報(bào) 告和調(diào)查程序規(guī)定 》 和 1990年建設(shè)部建建工字第 55號(hào)文件 關(guān)于第 3號(hào)部令有關(guān)問題的說明：凡是工程質(zhì)量不合格 ， 必 須進(jìn)行返修 、 加固或報(bào)廢處理 ， 由此造成直接經(jīng)濟(jì)損失低于 5 000元的稱為 質(zhì)量問題 ；直接經(jīng)濟(jì)損失在 5 000元 (含 5 000元 )以上的稱為 工程質(zhì)量事故 。 （ 3）找出可能產(chǎn)生質(zhì)量事故的所有因素。因其反映出質(zhì)量事故的直接原因，而在分析過程中具有關(guān)鍵性作用。 (1)當(dāng)發(fā)生工程質(zhì)量問題時(shí)，監(jiān)理工程師首先應(yīng)判斷其嚴(yán)重程度。處理結(jié)果應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。 (6)指令施工單位按既定的處理方案實(shí)施處理并進(jìn)行跟蹤檢查。 第三節(jié) 工程質(zhì)量事故處理的依據(jù)和程序 一、工程質(zhì)量事故處理的依據(jù) （一） 質(zhì)量事故的實(shí)況資料 （二）有關(guān)合同及合同文件 （三）有關(guān)的技術(shù)文件和檔案 （四）相關(guān)的建設(shè)法規(guī)。 (3)當(dāng)監(jiān)理工程師接到質(zhì)量事故調(diào)查組提出的技術(shù)處理意見后，可組織相關(guān)單位研究，并責(zé)成相關(guān)單位完成技術(shù)處理方案，并予以審核簽認(rèn)。 (6)簽發(fā) 《 工程復(fù)工令 》 ，恢復(fù)正常施工。 (2)返工處理 當(dāng)工程質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，存在的嚴(yán)重質(zhì)量問題，對(duì)結(jié)構(gòu)的使用和安全構(gòu)成重大影響，且又無法通過修補(bǔ)處理的情況下，可對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部甚至整個(gè)工程返工處理。 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證； 定期觀測(cè)； 專家論證； 方案比較。常見的檢驗(yàn)工作有：混凝土鉆芯取樣，用于檢查密實(shí)性和裂縫修補(bǔ)效果，或檢測(cè)實(shí)際強(qiáng)度；結(jié)構(gòu)荷載試驗(yàn)，確定其實(shí)際承載力；超聲波檢測(cè)焊接或結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量；池、罐、箱 柜工程的滲漏檢驗(yàn)等。 二、質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法。 三、質(zhì)量數(shù)據(jù)的分類 計(jì)量值數(shù)據(jù) 計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù) 四、質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征值 (一 )描述數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的特征值 算術(shù)平均數(shù) （ 1） 總體算術(shù)平均數(shù) ? ???????Ni iN XXXX NN 1211)(1 ?? （ 2）樣本算術(shù)平均數(shù) x ??????? ?ni inxnxxxxnx13211)(1 ?樣本中位數(shù) x~ 當(dāng)樣本數(shù) n為奇數(shù)時(shí)，數(shù)列居中的一位數(shù)即為中位數(shù)；當(dāng)樣本數(shù) n為偶數(shù)時(shí)，取居中兩個(gè)數(shù)的平均值作為中位數(shù)。質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中趨勢(shì)和離中趨勢(shì)反映了總體 (樣本 )質(zhì)量變化的內(nèi)在規(guī)律性。 2)系統(tǒng)性原因 當(dāng)影響質(zhì)量的 4M1E因素發(fā)生了較大變化，如工人未遵守操作規(guī)程、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障或過度磨損、原材料質(zhì)量規(guī)格有顯著差異等情況發(fā)生時(shí)，沒有及時(shí)排除，生產(chǎn)過程則不正常，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)就會(huì)離散過大或與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有較大偏離，表現(xiàn) 為異常波動(dòng)，次品、廢品產(chǎn)生。于是就形成了一個(gè)能反映質(zhì)量數(shù)據(jù)規(guī)律性的分布，即以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為中心的質(zhì)量數(shù)據(jù)分布，它可用一個(gè) “ 中間高、兩端低、左右對(duì)稱 ” 的幾何圖形表示，即一般服從正態(tài)分布。 排列圖的作法 結(jié)合實(shí)例加以說明。 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 不合格點(diǎn)數(shù) 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 不合格點(diǎn)數(shù) 1 軸線位置 1 5 平面水平度 15 2 垂直度 8 6 表面平整度 75 3 標(biāo)高 4 7 預(yù)埋設(shè)施中心位置 1 4 截面尺寸 45 8 預(yù)留孔洞中心位置 1