制漿造紙實驗分析與檢測-全文預覽
【正文】 件，以指導生產(chǎn)，同時對打漿理論有更深入的認識。根據(jù)老化前后白度的變化，按上式計算返黃值，由返黃值的大小可評定紙漿白度的穩(wěn)定性。紙漿返黃值的測定o 紙漿經(jīng)過一定時間的貯存，或經(jīng)過日光的照射后出現(xiàn)白度下降，這種現(xiàn)象稱為紙漿返黃 (亦稱回色)。六、紙漿白度與返黃值的測定紙漿白度的測定o 白度（ whiteness）和亮度（ brightness）： 白度是指在可見光范圍內(nèi)（ 400～ 700nm）紙漿等產(chǎn)品顯白的反應，通常是采用目測對比來測定；而亮度是在單一波長（ 457nm）下紙漿等產(chǎn)品顯白的反應，即特定條件下的白度值，它與目測所得的白度值是不一樣的。o 漿片的干燥：將夾好的試片放入油壓機在300kPa壓力下壓 1min，再將壓過的試片掛在23℃ 、 50％ RH的無塵室內(nèi)干燥 9h以上，然后將濾紙保護的干試片放入油壓機在 500kPa壓力下壓 30s使樣品平整。（ 6）漂白到時后，將燒杯中漿料全部轉(zhuǎn)移至干布袋 中，擠出漂白殘液于事先洗凈并烘干的 250ml 燒杯中，供分析測定用。（ 2）調(diào)節(jié)好恒溫水浴的溫度至漂白所需溫度。④ 布袋。 o 注意事項① 取樣時為了避免漂液中有效氯的損失，移液管的端部應插入錐形瓶中的液面以下發(fā)布滾出試樣。分析中是以漂液在酸性介質(zhì)中所放出的游離氯的量。o （ 4）通氯終點的判定：通氯一段時間后，要進行檢查是否到達通氯終點。當沒有條件從制漿造紙廠或?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家直接購得時，可在實驗室自制漂液。 2） ℃ 烘箱中烘 4，將稱量瓶移入干燥器中，冷卻 后稱量。o 濕漿： 將甩干后的漿料用手分散，混合均勻，置可密封塑料袋中平衡水分 24h以上，測定水分。計算結果時，須考慮黑液密度 測定步驟n 取 50～ 70mL100g/L氯化鋇溶液置于 500mL容量瓶中，加蒸餾水約 150mL， 然后吸取 50mL黑液試樣加入該容量瓶中，再用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻靜置。吸取 25mL置于 250mL錐形瓶中，加入1mL50g/L鉻酸鉀指示劑，用 滴定至溶液現(xiàn)微磚紅色。由于測得的結果常比硫酸鹽灰分計算所得的總堿量偏低，因此可另測黑液中的硫酸鈉含量進行校正。n 因此采用以上三種方法測定總堿量時各有優(yōu)缺點。n ② 通過高溫灼燒將黑液中的有機物分解之后，用鹽酸滴定測得總堿量。黑液總堿量的測定n 通過測定黑液總堿量可了解黑液中可供回收利用的鈉鹽量。， 再準確量取 ， 滴定時所用溶液的濃度若不為 ， 亦應將所耗用的硫代硫酸鈉溶液換算成相當于 ， 再代入公式進行計算。 結果計算n 高錳酸鉀值＝（ V1－ V2） /m式中 V1—— 加入的 體積， ml V2—— 滴定時所耗的 標準溶液的體積， ml m—— 漿的絕干質(zhì)量， gn 同時進行兩次測定，取其算術平均值作為測定結果，準確到小數(shù)點后第一位，兩次測定計算值間誤差不應超過 。1 ） ℃ ，將大部分硫酸溶液傾入反應燒杯中，保留小部分硫酸溶液作洗凈盛高錳酸鉀溶液的小燒杯用。n 準確量取 一小燒杯中。n 其反應為儀器與試劑① 電動攪拌器：轉(zhuǎn)速為（ 500177。紙漿高錳酸鉀值的測定n 紙漿高錳酸鉀值測定方法適用于木素含量在 6%以下的化學漿。測定原理：利用篩板的篩縫將漿料中尺寸大于縫n 備料質(zhì)量不同 。n 原料與蒸煮液混合較容易 。n 漿料置冷藏室留作紙漿有關檢測和進一步試驗用。n 根據(jù)所定的工藝條件，計算蒸煮試驗中的甘蔗渣風干重 (kg)、藥劑（ 、 ）用量 (mL)以及補充水量 (mL)。n 標定蒸煮液的濃度，根據(jù)蒸煮條件及絕干原料量計算出藥品的取用量及補充的水量。n 多管蒸煮器 (油浴 )：內(nèi)設 4小罐，每罐容積 1升。使用固體燒堿或液體燒堿，一般在蒸煮前將其溶解和稀釋，配成一定濃度。n 通常采用烘箱干燥法，也可采用紅外線快速水分測定儀。制漿造紙分析與檢測試驗一 蒸煮試驗及其檢測 雙槽蒸煮器 旋轉(zhuǎn)蒸煮器一、原料準備及水分測定n 試樣的采取n 所用原料試樣應具有代表性n 蔗渣原料： 要求確定除髓率，工廠除髓率為 25％－30％左右。原料水分的測定n 檢測意義： 根據(jù)水分計算原料加入量，以利于計算蒸煮得率及紙漿得率等其它性質(zhì)，為考察蒸煮有效性與漂白有效性提供依據(jù)。n 燒堿法蒸煮液： 主要成分為氫氧化鈉，生產(chǎn)過程或貯運過程中吸收空氣中二氧化碳，部分轉(zhuǎn)化成碳酸鈉。三、蒸煮試驗設備與操作程序 實驗室常用的蒸煮設備n 雙槽蒸煮器n 電熱回轉(zhuǎn)式蒸煮鍋： 15升，最高使用表鍋蓋壓800kPa，蒸煮最高溫度 175℃ 。n 計算機控制升溫、保溫的實驗室蒸煮鍋： 藥液經(jīng)循環(huán)泵由鍋外加熱器加熱n 經(jīng)改造的實驗室蒸煮鍋可進行藥液置換n 離心式脫水機n 纖維解離器蒸煮方案的制定制定原則：n 結合制漿知識n 根據(jù)原料品種的特點、產(chǎn)品品種及質(zhì)量的 具體要求n 實驗室設備的實際情況方案內(nèi)容制定合理的工藝條件確定試驗的蒸煮曲線根據(jù)所定的工藝條件，計算蒸煮試驗中的原料、藥劑用量以及補充水量確定采用的蒸煮方法蒸煮前的準備n 測定原料水分，計算風干原料需用量，稱重，備用。 要求：n 確定試驗的蒸煮曲線 [蒸煮溫度 (縱坐標 )— 蒸煮時間 (橫坐標 )]曲線。 漿料處理：n 將漿料轉(zhuǎn)入塑料網(wǎng)袋（布袋）中，用水沖洗干凈；n 用脫水機將已洗凈漿料甩干至一定干度，搓散、混勻，稱濕重，貼上標簽，平衡水分。四、蒸煮試驗的檢測 2. 粗漿得率計算蒸煮粗漿得率 按下式計算：式中 — 裝鍋絕干原料質(zhì)量， g— 蒸煮后絕干粗漿質(zhì)量， g 漿料的篩選及篩分 n 由于實驗室小型蒸煮試驗處理量較少 。n 由于植物纖維原料各部位的組織結構不同 。 漿料的篩選及粗渣率的測定設備：振動式平板篩漿機：化學草漿一般選用 ~。(3)按下式計算：式中 n 高錳酸鉀值和卡伯值這兩種測定法的作用原理相同，但測定條件和計算方法不同，兩種方法的測定之存在著可相互還算的關系。然后再用硫代硫酸鈉滴定析出的碘，由此計算高錳酸鉀的量。測定步驟n 稱取相當于 1g（稱準至 ）絕干質(zhì)量的試樣容量 1000ml或 2023ml的燒杯中，并將燒杯放在攪拌器下，加入 400ml水，開動攪拌器使?jié){完全分散。 n 調(diào)節(jié)反應燒杯中漿液的溫度為（ 25177。 n 反應進行恰好 5min時，立即加入 51mol/L的碘化鉀標準溶液，并調(diào)慢攪拌速度，迅速用 硫代硫酸鈉標準溶液滴定析出的碘，滴定至溶液呈淡黃色時，加入 2－ 3ml新配置的 5g/L的淀粉溶液，繼續(xù)滴定至藍色剛好消失為止。n 測定時所用的 KMnO4溶液應恰為 ， 否則應根據(jù)實際濃度換算成相當于 25mL或 40mL（四）蒸煮廢液的分析 n 黑液分析物理指標：相對密度、粘度、總固形物、有機物和無機物等；n 化學成分指標包括：總堿量、有效堿、活性堿、還原物含量等。但此法的結果包含了氯化鈉、氯化鉀及他雜質(zhì)的量，只能是近似值。此法同樣包含了黑液中的氯化鈉、氯化鉀
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