數(shù)控編程的工藝處理-全文預(yù)覽
【正文】 響數(shù)控加工切削用量的因素： 機床 刀具 工件 冷卻液 《金屬切削用量手冊》 主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進給量、切削寬度 167。 零件定位、夾緊的部件：應(yīng)不防礙各部位的加工、更換刀具、重要部位的測量；尤其不能刀具與工件、夾具碰撞。 – 選在對刀方便 ， 便于測量的地方 。 2. 5數(shù)控編程的工藝處理 一、加工路線的確定 二、對刀點，換刀點的選擇 對刀點 ： 在數(shù)控機床上加工零件時，刀具相對于工件運動的起點（起刀點） （程序起點） C R30 R20 R50 20 f 刀具運動軌跡 工件輪廓 X Z 167。 在編程時，應(yīng)仔細考慮粗車時的加工線路選擇。 （ B）一般習(xí)慣 （ C）進行尺寸換算，走刀路線最短，減少了空行程距離 167。 （ 5）空間曲面加工三種加工路線的比較： 沿零件輪廓的法向切入 /切出 沿零件輪廓的切向切入 /切出 167。 （ 3）方便數(shù)值計算，減少編程工作量，減少程序段數(shù)量。167。 ** （ 2）應(yīng)盡量縮短加工線路，減少刀具空行程時間和其它輔助時間。 2. 5數(shù)控編程的工藝處理 一、加工路線的確定 舉例： 銑削加工 （ 1）順銑 / 逆銑： 精銑削加工零件輪廓時，盡量采用順銑加工 減小機床的顫振 （ 2）切入
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