機(jī)械常用金屬材料及熱處理-全文預(yù)覽
【正文】 不同使用要求。w 淬火：硬而脆，存在內(nèi)應(yīng)力。w 鋼的淬透性好壞對(duì)力學(xué)性能的影響很大，當(dāng)工件整個(gè)截面都淬透時(shí)，回火后表面和心部得到完全一致的力學(xué)性能；若不能全部淬透，表面和心部的組織不同，經(jīng)回火后的性能就不一致 。 —— 淬火＋回火。．淬火w 淬火： 將鋼加熱到 Ac3（亞共析鋼）或 Ac1（過共析鋼）以上 30－ 50℃ ，保溫后在水中或油中快速冷卻的一種操作工藝。170。170。它的形狀和分布對(duì)鋼的性能影響很大，是鐵碳合金的重要強(qiáng)化相。熱處理工藝曲線示意圖相圖晶界的原子排列相圖相圖以相組成物表示的鉄碳合金相圖以組織組成物表示的鉄碳合金相圖奧氏體形成過程金相組織w 鐵素體 F：室溫下碳溶量 %， 727℃ 溶%—— 強(qiáng)度和硬度（ HB=50－ 80）低，而塑性和韌性好的相； ——δ ＝ 30－ 50％， ψ＝ 70－ 80％， бb＝ 180－ 280MPaw 奧氏體 A：最高溶碳 %（ 1148℃ ） ——HB ＝170－ 220； δ＝ 40－ 50％塑性很高。刀具、量具、模具和滾動(dòng)軸承要全部進(jìn)行熱處理。w 作用 ：材料給人們提供的性能是有限的，經(jīng)過熱處理的零件，可以使材料的 各種性能得到很大的改善和提高， 充分發(fā)揮材料的潛力，延長(zhǎng)壽命和節(jié)約材料 。w 硬度過高或過低、韌性過大 —— 切削性能較差。w 焊接性能好 —— 焊縫中不易產(chǎn)生氣孔、夾渣或裂紋 。w 灰鑄鐵和青銅具有良好的鑄造性能。w 鑄造性能 ：澆鑄時(shí)液態(tài)金屬的 流動(dòng)性、凝固時(shí)的收縮性和偏析傾向 。w 疲勞強(qiáng)度 ：在一定的循環(huán)次數(shù)下不發(fā)生斷裂的最大應(yīng)力。w 沖擊韌度 不直接用于設(shè)計(jì)計(jì)算 —— 材料往往不是一次沖擊破壞的。 沖擊韌度w 由于 許多機(jī)械經(jīng)常受到?jīng)_擊載荷 —— 必須具有抵抗沖擊載荷而不破壞的能力。w 按壓頭種類和所加載荷不同， 洛氏硬度指標(biāo)符號(hào) 有： HRA、 HRB、 HRC。1．布氏硬度170。1）指金屬材料表面抵抗硬物壓入的能力；170。w 一般規(guī)定 短試樣 ： L=5d， 長(zhǎng)試樣 ： L=10d2）斷面收縮率w 斷面收縮率 ：試樣拉斷后，縮頸處橫截面積的最大減縮量與原橫截面積的百分比。 塑性w 金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，其表示：170。170。2．抗拉強(qiáng)度1．屈服點(diǎn)w 屈服 ：當(dāng)負(fù)荷不再增加時(shí)，而試樣的塑性變形量明顯增加的現(xiàn)象。2．洛氏硬度w 沖擊韌度w 疲勞強(qiáng)度w 強(qiáng)度 ： 指機(jī)金屬材料在外力作用下 抵抗塑性變形和斷裂的能力 。2．抗拉強(qiáng)度w 塑性170。w 力學(xué)性能 ：金屬材料在 外力作用下 所表現(xiàn) 的抵抗能力 —— 性能指標(biāo)： 彈性、塑性、強(qiáng)度、硬度、韌性，且是機(jī)械設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝評(píng)定、材料檢驗(yàn)的主要 依據(jù) 。第 1章 機(jī)械常用金屬材料及熱處理 目錄1． 1金屬材料的力學(xué)性能及工藝性能 金屬材料的工藝性能1． 2鋼的熱處理．退火．正火．淬火．回火．鋼的表面熱處理1． 3常用的金屬材料 碳素鋼 合金鋼 鑄鐵引子 ——w 材料 ：金屬材料和非金屬材料（塑料、橡膠、陶瓷、復(fù)合材料），金屬材料應(yīng)用最廣泛。w 金屬材料 ：純金屬 (應(yīng)用較少：價(jià)貴、強(qiáng)度低 )和合金（常用）。1．屈服點(diǎn)170。1．布氏硬度170。1．屈服點(diǎn)170。除低碳鋼、中碳鋼及少數(shù)合金鋼有屈服現(xiàn)象外，大多數(shù)金屬材料沒有明顯的屈服現(xiàn)象。w 顯然，試樣不能在承受此載荷的條件下工作，這樣將導(dǎo)致構(gòu)件破壞。2）斷面收縮率1）斷后伸長(zhǎng)率w 斷后伸長(zhǎng)率： 試樣拉斷后，標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始長(zhǎng)度的百分比。 硬度w 硬度：170。w 硬度指標(biāo)：170。 壓痕越深，材料愈軟，硬度值愈低 。由于 壓痕小 ， 可用于成品及薄件檢驗(yàn) ，但 不如布氏硬度試驗(yàn)準(zhǔn)確 。沖擊試驗(yàn)w 工程上常用 一次擺錘沖擊 測(cè)定沖擊韌度。 疲勞強(qiáng)度w 據(jù)統(tǒng)計(jì)，損壞的零件中， 80％由于金屬疲勞而造成的 。1． 1金屬材料的工藝性能w 1．鑄造性能w 2．鍛造性能w 3．焊接性能w 4．切削加工性能1．鑄造性能w 鑄造 ：將 熔融金屬 澆鑄、壓射或吸入 鑄造型腔 中，待其 凝固后得到 一定形狀和性能的 鑄件 的方法。w 偏析 ：鑄件 凝固后各化學(xué)成分的不均勻 ，若偏析嚴(yán)重，將使鑄件的力學(xué)性能變差。3．焊接性
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1