清洗機械-全文預覽
【正文】 到底部時，瓶子呈顛倒狀態(tài)。 此時充氣嘴伸入容器并放出過濾空氣，灰塵及其它污物成松散狀靠重力從容器中落下。 這種干式清洗機，結構簡單，易于制造，但生產(chǎn)效率較低。隨后轉臺 5翻轉 180176。 圖 85e是把繞過轉鼓的金屬網(wǎng)帶作為除標器的。它是由轉鼓網(wǎng)的外表面濾出廢標的，并由噴嘴 3把阻留在轉鼓網(wǎng)外表面的廢標吹到網(wǎng)式輸送帶 6上，然后輸送到集標器內排走， NAVA型洗瓶機就是采用此種除標機構的。 除標裝置有氣動的，也有機械驅動的。 ② 上、卸瓶機構同在機器的一端，分上、下兩個部位。 工作時載瓶器插座中的瓶子沿傾斜導軌滑動達到導軌邊緣，在此處瓶子由凸輪頂住而不能下落 (圖 84上左 )； 但當凸輪回轉時，瓶子下降并沿其側面滑下 (圖 84上右 )，下降時瓶子保持直立，而凸輪靠新落下的一排瓶子把上次卸下的瓶子推到輸送帶上。同時在彈簧作用下 ,終點開關的杠桿又回到原來位置，從而跳開停止按鈕。上瓶部件傳動軸 12上裝有安全牙嵌聯(lián)軸器，以傳動裝有上瓶條 4的鏈條。旋轉式 環(huán)鏈式連桿機構式圖 10－ 5 上瓶機構式圖 82為連續(xù)鏈式上瓶機構 瓶子由輸送帶送到集瓶 (滾道 )器 6上，集瓶器 6由轉動、平行安裝的小滾子 7構成，并固定有隔板 5，將瓶子按照載瓶器插座數(shù)排成行。四、洗瓶機的典型工作機構作用： 是按照載瓶器 (瓶套 )的間距把瓶子排列開，同步進給，兜住瓶底，將瓶子由直立狀態(tài)平穩(wěn)地轉成與載瓶器位置同樣的狀態(tài) (水平或傾斜 )。其中箱體是由四部分組成，各部分箱體用螺釘連接成一整體，通過若干個支撐腳置于基礎上?；匚谎b置可以用彈簧，也可以采用其它機構。例如裝有可移動的進瓶落架，當落架與瓶套在短時間一同向下移動時，瓶子由落架進入瓶套，這樣保證瓶子的落入準確且時間也夠。 在連續(xù)噴淋中，帶有瓶套的鏈帶連續(xù)運動，無停留時間。而臟瓶也在這一靜止時間內被噴頭沖淋。 雙端洗瓶機是指瓶子由洗瓶機的一端進去，又由另一端出來，故亦稱直通式洗瓶機，如圖 103所示。圖 10－ 2 單端全自動鏈式洗瓶示意圖 該機的工藝過程是：要清洗的瓶子由進瓶臺送入上瓶裝置，上瓶傳送帶上的瓶托將瓶子輸入裝在主傳動鏈條上的瓶套。洗滌清水由熱交換器加熱，保證溫水在 65℃ ，熱水在90℃ 時注入瓶中沖洗。堿液的濃度為 ～ ％。 用堿液處理時間約占總時間的 52～ 65％，其產(chǎn)浸泡時間為 49～ 63%，噴沖時間為 ～ 15％。 （ 4）再次浸泡 在熱堿液中將殘留在瓶子內外表面上的污垢泡軟。一、洗瓶機的分類(1)按輸送機構分為：鏈式、無鏈式、滾筒式、立式；(2)按進出瓶方式分為：單端式 (來回式 )和雙端式；(3)按運動方式分 :連續(xù)式和間歇式；二、洗瓶的工藝過程 灌裝所用的瓶子分兩類，一類是一次性使用的非回收聚酯瓶，另一類是可重復使用的回收玻璃瓶。(3)機械式清洗機： 借助工具擦刷，以清除不良物質的機器。 將包裝容器先進行一次或數(shù)次的熱水噴射沖洗，去除表面灰塵，然后放入不同溫度的清洗劑溶液中浸泡，進行洗滌和消毒。綜合浸泡式和噴射式，進行多次浸泡和噴射清洗，可大幅度提高清潔效果。第十章 清洗機械第一節(jié) 概述 清洗機械 :是采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，以達到預期清潔目的的機器。各種清洗劑根據(jù)不同的原理，分離和去除不良的物質。 把高壓清洗劑用噴頭噴射到容器的內、外表面，達到洗滌目的。 把容器的油污浸軟后，再用刷子刷洗清潔。(2)濕式清洗機： 使用液體清洗劑，包括化學溶液及蒸氣，消除不良物質的機器。動畫第二節(jié) 洗瓶機 用于灌裝生產(chǎn)線的清洗機械稱為洗瓶機，是灌裝生產(chǎn)線的主要設備之一。 (3)噴沖 用熱水或堿液噴沖瓶子的內外表面并排空，洗去瓶標及一部分污垢。 瓶子在機器內洗凈，時間為 6～ 22min。適當提高洗滌液溫度有利于除垢，嚴格控制洗滌過程中的溫度差，使之不超過 30℃ 以減少瓶子破損率，最適合的洗瓶溫度在 60～ 85℃ 范圍之內。該機的清水由兩臺離心泵供應，強力噴射瓶內外表面。圖 10－ 2為單端全自動
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