t梁模板制作工藝-全文預(yù)覽
【正文】 大錘在鋼板上將打完孔的法蘭邊進(jìn)行校平，保證法蘭的平整度公差為177。布筋槽鋼的端頭焊接均為四 邊滿焊，焊高 8mm。 架子組焊，架子組焊和模板最終成形尺寸精度是有直接關(guān)系的，同時(shí)架子的焊接要求也是直接關(guān)系到模板的受力問題。例如：下面樣圖說明 5 面板的 背 筋 槽鋼的布置，根據(jù)所提供的圖紙數(shù)據(jù)進(jìn)行布置，相鄰背筋的槽鋼間距公差為177。 但面板拼縫不是在法蘭的位置時(shí)要在 T 梁架子與面板背筋焊接過程當(dāng)中滿焊完畢，焊高為 6mm。 1mm，確認(rèn)好型材之后進(jìn)行分段下料，分段下料主要是 T梁的架子部分 的布筋組焊槽鋼的下料，單件槽鋼的下料尺寸公差為177。176。 折板，折板是一道很重的工序，折板直接關(guān)系到面板的成形尺寸精度。 1mm，對(duì)角線尺寸公差為177。 選好板材 進(jìn)行剪板時(shí)，進(jìn)行劃線取圖紙展開尺寸，劃線工具為合金劃針， 5 米卷尺（卷尺測(cè)量前需要進(jìn)行卷尺的校正，校正公差為177。 1 T2 一、 板材下料和型材下料技術(shù)要求 在 T 梁模板中板材的下料主要是成形的面板，其次是附件，型材下料主要是槽鋼。 1mm。 1mm，寬度尺寸公差為177。 1mm。 ，折合角度公差為177。 3 4 型材選材毛料時(shí)根據(jù)圖紙的所提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行取料，在取料的過程當(dāng)中注意型材的直線度，一般在 T 梁模板型材種類有槽鋼 、 1 14，所以取料的 型 材 直線 度 ，取 2m 長計(jì)算直線度公差為177。斜口斷面不允許有殘?jiān)筒y較大的殘口 ，取樣圖說明： 二、 模板制作組技術(shù)要求 面板的拼裝，考慮 T 梁的整個(gè)的直線度和平整度我們一般采取整體長度擺放拼接制作， 制作組根據(jù)圖紙所提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行有序拼
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