【正文】 細(xì)的評分標(biāo)準(zhǔn)，并將這種標(biāo)準(zhǔn)和每一個員工的績效工資掛鉤，使廠站的成本效益與個人的利益結(jié)合。 4. 成本分析 HOMS 系統(tǒng)中成本分析是在規(guī)范化成本結(jié)構(gòu)和科學(xué)的定量預(yù)算基礎(chǔ)上，采用操作方便的輸入表格和一目了然的結(jié)果顯示方法來進(jìn)行的。用新油脂加滿軸承完全無油部分和軸承套中 30%到 50%的無油部分 使用的油脂類 型： Mobil EP2 或相當(dāng)?shù)挠椭? 檢查現(xiàn)場操作箱的開關(guān)和指示燈的功能 城區(qū) 污水處理廠運(yùn)營管理方案 **水務(wù)集團(tuán)股份有限公司 第 52 頁 四． 成本控制管理 1. 成本管理流程 在運(yùn)營管理成本控制方面，我們共分為三個環(huán)節(jié)：分別為預(yù)算、考核和成本分析。 以下 為污水處理廠典型設(shè)備（潛水泵）的設(shè)備管理內(nèi)容： （ 1） 操作規(guī)程： 操作任務(wù) 備注 初次啟動： ? 選定現(xiàn)場操作箱的開關(guān)必須在“關(guān)閉” 位置 ? 手動開啟泵并且檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢方向是否正確 ? 打開本地提供的電動閘板以測試泵管路 ? 通過選定 開關(guān)在 “Test”位置，手動操作每臺泵 首次啟動前： ? 松開密封墊壓圈少許以便于增大滲漏水，這是為了磨合密封材料 ? 檢查電器接線和動力、控制電纜是否正確安裝或是否有損壞，檢查電路短路器和保險絲以及電源 ? 檢查最初運(yùn)轉(zhuǎn)時的旋轉(zhuǎn)方向，正確的旋轉(zhuǎn)方向通過泵體上的一個箭頭表示 ? 檢查泵的啟動是否順利并且運(yùn)行時有無劇烈振動，假如有任何問題，立即停止泵 啟動： ? 將污水提升泵的所有控制放在“Remote”位置，使用自動控制系統(tǒng)控制 ? 通過現(xiàn)場操作箱開啟電動閘板 ? 在提升泵運(yùn)行大約 5分鐘后，逐漸地擰緊密封墊壓圈以減少漏水，同樣 的擰緊密封墊壓圈在每一側(cè)至多半轉(zhuǎn)的時候，每隔 10 分鐘一次 ? 擰緊密封墊壓圈直到每分鐘泄漏量為 45 到 60 滴 常規(guī)操作 ： ? 污水提升泵通過液位計控制，假如低于液位則泵停止 ? 電動閘板只能在現(xiàn)場操作 ? 必須在泵打開前啟動電動閘板 ? 檢查液位計的功能 故障 ： ? 假如依照常規(guī)操作程序操作，不 ? 在手動模式下操作污水提升城區(qū) 污水處理廠運(yùn)營管理方案 **水務(wù)集團(tuán)股份有限公司 第 50 頁 操作任務(wù) 備注 可能引起如損壞、故障等問題，若有故障污水提升泵能夠在現(xiàn)場操作 泵以前，仔細(xì)的檢查設(shè)備以避免損壞設(shè)備 ? 注意奇怪和異常的噪音 （ 2） 故障診斷與排除 故障 可能的原因 措施 泵不能提升足夠的污水 ? 提升泵的濃度變大 ? 在上水管或排出管道有障礙物 ? 電動閘板開啟小，水流急，產(chǎn)生大量泡沫，超聲波液位計指示假液位 ? 等到水位足夠高再開啟泵 ? 放出夾帶空氣 ? 檢查閥位 /移走障礙物 ? 打開電動閥 沒有足夠的壓力 ? 提升泵的濃度變大 ? 在上水管或排出管道有障礙物 ? 電動閘板開啟小，水流急，產(chǎn)生大量泡沫，超聲波液位計指示假液位 ? 改正旋轉(zhuǎn)方向 ? 清洗葉輪 ? 保險絲燒斷或電機(jī)連線松動 泵耗電量過大 ? 密封件沒有正確的插入 ? 密封墊壓圈太緊 ? 軸承缺少潤滑劑 電動機(jī)過載或被卡住 ? 改正密封位置 ? 調(diào)整密封墊壓圈 ? 潤滑軸承 ? 檢查有無機(jī)械障礙或檢查軸承是否正確潤滑 泵 振動并且有噪音 ? 泵和上水管不滿 ? 上水管入口不能完全浸入，泡沫多 ? 葉輪被塞住 ? 電動機(jī)軸承或泵損壞 ? 葉輪損壞 ? 阻礙上水管線 ? 等到水位足夠高再開啟動泵 ? 清洗葉輪 ? 更換軸承 ? 修理或更換葉輪，電機(jī) ? 檢查閥位或移走障礙物 （ 3） 維護(hù)保養(yǎng) 維護(hù)任務(wù) 注意點 /備注 根據(jù)需要： 更換有問題的部件以避免更大的故障 在開始任何維護(hù)之前， 確定開關(guān)選定在 “Off”位置并且電路斷路器在城區(qū) 污水處理廠運(yùn)營管理方案 **水務(wù)集團(tuán)股份有限公司 第 51 頁 重新油漆泵及電機(jī) 清除多余的油脂 清洗 /清潔設(shè)備 每日維護(hù)： 檢查泵的漏水量，異乎尋常的噪音和過度的振動 檢查密封材料的漏水量（每分鐘 45 到 60 滴） 每周維護(hù)： 檢查軸承溫度是否保持穩(wěn)定，長期保持穩(wěn)定的溫度比溫度表的讀數(shù)更能說明周圍的環(huán)境條件，一般情況下溫度不能超過 100℃ 每 1， 500 運(yùn)轉(zhuǎn)小時或半年后維護(hù)：： 重新潤滑軸承；加滿軸承完全無油部分和軸承套中30%到 50%的無油部分。 ? 巡視操作記錄（卡） ? 維護(hù)保養(yǎng)記錄（卡） ? 潤滑保養(yǎng)記錄（卡） ? 故障排除記錄（卡） ? 計劃維修記錄（卡） ? 設(shè)備檢查記錄（卡） 通過現(xiàn)場一目了解的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)系列卡，使每臺設(shè)備的狀態(tài)能夠直觀的反應(yīng)在設(shè)備所在處，管理者通過此可以及時察看設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)狀況。 TPM 管理方法 ： 在 TPM 管理方法中，將設(shè)備的管理分為計劃、執(zhí)行、檢查三大部分。 。因此設(shè)備管理 是污水廠運(yùn)營的關(guān)鍵之一。日常目測范圍 包括 ： ? 渦流； ? 泡沫（數(shù)量，顏色）； ? 氣味； ? 顏色； ? 沉淀時液面（污泥上升，灰燼，油脂，氣泡）； ? 污泥體積指數(shù)； ? 污 泥深度。 因此水質(zhì)分析取樣 必須注意以下幾點： ? 取樣的水流必須是充分混 合的； ? 取樣時避免有明顯沉降和大的漂浮物； ? 避免取樣區(qū)有無代表性的沉淀以及固形物堆積； ? 進(jìn)水必須從一上流水流處取樣； ? 一旦選定一取樣點后，在取樣點處作好記號，以后每次取樣都在該取樣點； ? 如果是由一取樣管取樣，取樣管要盡量短，過長的取樣管將有沖洗不足致使所取水樣不能代表水樣取自區(qū)的共性； ? 每一取樣點的取樣容器必須標(biāo)號，不要將取樣容器在各個取樣點混淆； ? 保留各取樣點取樣裝置，不同的取樣點使用同一取樣裝置將使水樣之間互相污染，取樣前必須用所取水樣沖洗取樣和測量裝置； 城區(qū) 污水處理廠運(yùn)營管理方案 **水務(wù)集團(tuán)股份有限公司 第 42 頁 ? 在采樣和測量水 樣的過程中必須保持水樣的充分混合，不產(chǎn)生沉降； ? 采樣后，水樣的保存必須保證其在分析前成分不作任何改變，一般需要 4 度冷藏。 污水廠運(yùn)行人員需根據(jù)日常的水質(zhì)檢測結(jié)果，來判斷整體處理系統(tǒng)的運(yùn)行效果及狀況，并以此為依據(jù)進(jìn)行處理系統(tǒng)的調(diào)控，確保污水處理廠的良好運(yùn)行。 **城區(qū)污水處理廠的生產(chǎn)管理擬根據(jù)工藝功能分為 4 個功能系統(tǒng)環(huán)節(jié)： 城區(qū) 污水處理廠運(yùn)營管理方案 **水務(wù)集團(tuán)股份有限公司 第 40 頁 （ 1） 前處理系統(tǒng)：包括粗格柵 /進(jìn)水泵房、細(xì)格柵 /沉砂池； （ 2） 生化處理系統(tǒng)：選擇池 /厭氧池、氧化溝 /沉淀池、紫外消毒渠； （ 3） 污泥脫水系統(tǒng)：貯泥池、污泥脫水機(jī)房 （ 4） 變配電及控制系統(tǒng) 各系 統(tǒng)均按照具體的設(shè)備設(shè)施情況配備相應(yīng)規(guī)程： ? 《安全規(guī)程》 ? 《崗位職責(zé)》 ? 《操作規(guī)程》 ? 《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》 D． 工藝優(yōu)化方案 由于 **城區(qū)污水處理廠執(zhí)行非常嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此工藝優(yōu)化必須建立在對系統(tǒng)運(yùn)行狀況、工藝裝置特點、全部設(shè)備性能、應(yīng)急備用措施均有充分了解、熟悉、掌握的前提下，才能進(jìn)行對處理效果的改進(jìn)和對能耗的控制。 （ 3） 工藝指令： 工藝管理人員經(jīng)過對數(shù)據(jù)的計算、分析、對比，可以得出維持原有操作或改變操作的指令，由生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)實現(xiàn)。 〈 3〉 應(yīng)對污泥脫水機(jī)產(chǎn)生的濾出液進(jìn)行 TP 指標(biāo)的監(jiān)測。 **城區(qū)污水處理廠在日常的生產(chǎn)管理過程中應(yīng)提供以下類別的數(shù)據(jù)資料： ? 系統(tǒng)進(jìn)出水水質(zhì)、水量數(shù)據(jù)； ? 各工藝單元的進(jìn)出水水質(zhì)數(shù)據(jù)； ? 生化處理單元的環(huán)境數(shù)據(jù)、狀態(tài)數(shù)據(jù)； ? 系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)數(shù)據(jù)； ? 能源介質(zhì)消耗數(shù)據(jù)； 上述數(shù)據(jù)均通過日常運(yùn)行報表、化驗報表的形 式進(jìn)行搜集、統(tǒng)計和匯總。 我們 的 HOMS 管理系統(tǒng)中 ， 工藝及系統(tǒng)運(yùn)行的控制方法和管理手段不僅涵蓋了動態(tài)的系統(tǒng)控制的管理思想，同時也與 ISO9000 的質(zhì)量管理體系相兼容。 同時，對操作、維修、管理、費用的也要求更高。 B． 機(jī)械設(shè)備及自控系統(tǒng)評價： 根據(jù)城區(qū)污水處理廠現(xiàn)場的現(xiàn)場情況，設(shè)備的裝備水平較高，主要設(shè)備均采用進(jìn)口設(shè)備，穩(wěn)定性好，可靠程度較高，能耗相對偏低對保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有較大貢獻(xiàn)。 ? 帶式脫水機(jī)的脫水后污泥含水率受諸多因素的影響，包括設(shè)備本身的性能，因此能否穩(wěn)定達(dá)到規(guī)定的含水率低于 80％的要求有待檢驗。一、二期工程經(jīng)過沉淀后的廢水均進(jìn)入紫外消毒渠進(jìn)行消毒處理，然后排放。 （ 5） 二次沉淀池： 數(shù)量：一、二期各 2 座，共 4 座 尺寸：Φ 表面負(fù)荷： （ m2但是系 統(tǒng)反硝化能力與很多因素有關(guān)，是否能夠穩(wěn)定達(dá)到所執(zhí)行的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，還需更長時間的運(yùn)行考驗。 d） 二期工程： （ kgMLSS ? 兩座沉砂池的排砂方式不同，在設(shè)備管理和操作時應(yīng)予注意。 （ 3） 處理工藝單元： 序號 工藝 單元名稱 數(shù)量 1 粗格柵 /進(jìn)水泵房 1 座；一、二期共用 2 細(xì)格柵 /沉砂池 1 座；一、二期共用 3 選擇池 /厭氧池 2 座；一、二期各一座 4 Carrousel－ 2020 氧化溝 2 座；一、二期各一座 5 二次沉淀池 4 座；一、二期各 2 座 城區(qū) 污水處理廠運(yùn)營管理方案 **水務(wù)集團(tuán)股份有限公司 第 29 頁 序號 工藝 單元名稱 數(shù)量 6 消毒 /接觸池 1 座；一、二期共用 7 回流污泥泵房 2 座；一、二期各一座 8 貯泥池 2 座；一、二期共用 9 污泥脫水機(jī)房 1 座；一、二期共用 10 高低壓變配電室 1 座；一、二期共用 11 綜合樓 1 座；一、二期共用 12 其它輔助用房 配套 3. 污水處理廠評價 A． 各單元工藝參數(shù)及工藝評價： （ 1） 粗格柵 /集水井 /進(jìn)水泵房： 格柵渠數(shù)量： 2 座 柵渠寬度： 1400mm 格柵寬度： 1200mm 柵條間隙： 40mm 過柵流速： 集水井： 1 座，平面尺寸 ，水深 泵房：平面尺寸 進(jìn)水泵型號： Nijhuis/PWVL－ ，共 5 臺 進(jìn)水泵性能： 1150m3/hr， 10m， 50kw， 744rpm 工藝評價： ? 設(shè)計參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范； ? 現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)基本良好，滿足使用要求； ? 進(jìn)口粗格柵的升 降爪驅(qū)動電機(jī)已采用潛水電機(jī)，較以前有所改進(jìn)，但減速結(jié)構(gòu)的的密封性能不詳，操作時還應(yīng)注意格柵渠水城區(qū) 污水處理廠運(yùn)營管理方案 **水務(wù)集團(tuán)股份有限公司 第 30 頁 位。 2. 基本設(shè)計參數(shù)： 根據(jù)業(yè)主方面提供的城區(qū)污水處理廠一期、二期工程初步設(shè)計文件提供的資料，污水處理廠的基本設(shè)計數(shù)據(jù)如下： （ 1） 一期工程： 設(shè)計處理水量： 40,000m3/d 總變化系數(shù)： 設(shè)計水量及進(jìn)出水水質(zhì)： 序號 項目 設(shè)計指標(biāo) 現(xiàn)執(zhí)行的 排放標(biāo)準(zhǔn) （ A） 進(jìn)水 出水 1 CODCr（ mg/L） 350 100 50 2 BOD5（ mg/L） 200 30 10 3 SS（ mg/L） 300 30 20 4 TN（ mg/L） / / 15 5 NH3－ N（ mg/L） 35 15 5（