【正文】 明時 ， 熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點的工作壓力加 ， 同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 。 (強條 ) ?排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到 100%。檢驗方法：滿水試驗靜置 24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。升至工作壓力的 實驗，穩(wěn)壓 30min。檢驗方法：實地試射檢查。 檢查方法：觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 （強條、在各種系統(tǒng)介紹時重點講解） (試壓方案是各重要控制手段 ) 、室內(nèi)給水系統(tǒng)試驗 ? 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。 2 冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的 4倍 。 平和 。 穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實 ， 且端面應(yīng)光滑 。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管； （強條） ? 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫 、 抗震縫及沉降縫敷設(shè)時 ， 應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施： 1在墻體兩側(cè)采取柔性連接 。 2 樓層高度大于 5m， 每層不得少于 2個 。 無熱伸長管道的吊架 、 吊桿應(yīng)垂直安裝 。 ? 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。不得安放雙墊或偏墊。 2連接方式 接口規(guī)定 ? 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表 公稱直徑與插入深度有對應(yīng)關(guān)系如： DN5031mm、 DN12561mm。 包裝應(yīng)完好 ， 表面無劃痕及外力沖擊破損 。測量方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火漆料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS24:90的規(guī)定及本規(guī)范附錄 F。 ? 。每批三組試件。 ? 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗。 緊固件連接工程檢驗項目 ? 螺栓實物最小載荷檢驗。 表 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊 縫 質(zhì) 量 等 級 一級 二 級 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評定 等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗 等級 B級 B級 探傷 比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評定 等級 Ⅱ Ⅲ 檢驗 等級 AB級 AB級 探傷 比例 100% 20% ? 注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（ 1）對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于 200mm,當(dāng)焊縫長度不足 200 mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；（ 2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于 200 mm，并應(yīng)不少于 1條焊縫。 焊接工藝評定審查 ? 強條鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 合以下情況之一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝之前進(jìn)行焊接工藝評定： 國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材 國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊材 設(shè)計規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方式、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)后熱措施等各種參數(shù)組合為施工企業(yè)首次采用。 ? 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T7001988 ? 備案審查時主要的檢驗項目： 尺寸、拉伸試驗、冷彎、表面質(zhì)量、化學(xué)成分 ? 復(fù)驗時主要的檢驗項目： 拉伸試驗、冷彎、表面質(zhì)量 ? 設(shè)計有要求時，對于 40mm以上板材做 Z向性能試驗 ? 16mm以上板材應(yīng)做 耐沖擊試驗 ? 60噸 為一批（ 六同： 牌號、爐號、質(zhì)量等級、品種、尺寸、交貨狀態(tài)） 鋼構(gòu)件的制作工藝流程 一、放樣、號料、 切割下料 二、 平直校正、邊緣和端部加 工 、 滾圓、煨彎、制孔 三、組裝、焊接 四、二次校正、摩擦面處理、涂裝 有關(guān)焊接的強條和必須完成的基本工作 ? 焊接材料核查 強條 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，電阻值小于 1歐姆 。 24m以上的保溫材料應(yīng)采用 A級， 24m以下可采用 B1級，但應(yīng)設(shè)置層間防火隔離帶。1mm以上的彈性襯墊或襯套。 ? 吊掛玻璃下端，與下槽底應(yīng)留有縫隙。 全玻玻璃幕墻的安裝 ? 是否采用吊掛，應(yīng)按照高度與玻璃厚度的規(guī)定選取。 ? 2個以上直徑 100mm以上螺栓、位移能力、防松措施 ? 立柱 15mm縫隙，長度 250mm以上插芯，耐候膠封堵 ? 橫梁的標(biāo)高誤差（按照鋼結(jié)構(gòu)或幕墻規(guī)范）， 12mm縫隙 ? 壓塊間距小于 300mm，不得采用自攻螺釘。 ? 托條制作 :鋁合金或不銹鋼托條，長度不小于于 100mm，厚度不小于 2mm，高低于玻璃外表面。飾面板安裝必須牢固。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。幕墻工程 鋼結(jié)構(gòu)工程 建筑安裝工程 施工階段監(jiān)理要點 1 幕墻工程 建筑裝飾裝飾分部、幕墻子分部 2 鋼結(jié)構(gòu)工程 主體結(jié)構(gòu)分部、鋼結(jié)構(gòu)子分部 3 建筑安裝工程 建筑給水排水及采暖分部工程 通風(fēng)與空調(diào)分部工程 建筑電氣分部工程 建筑智能化分部工程 電梯分部工程 目標(biāo)： 從工程實際應(yīng)用和技術(shù)角度形成或明確一些概念 從規(guī)范要求角度梳理監(jiān)理工作的思路、線索和切入點 提示工作實踐中的關(guān)鍵點（重點、難點或易疏忽點） 幕墻：由支撐結(jié)構(gòu)體系與面板材料組成的，可相對于主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受外力的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)。 10米以上的臨街建筑應(yīng)送到國家制定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行相容性試驗） 預(yù)埋件與后置埋件（錨栓） ? （強條） GB50210— 、石材幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按照設(shè)計要求埋設(shè)。后置埋件的現(xiàn)場拉拔試驗強度必須符合設(shè)計要求。 隱框（半隱框）玻璃板塊制作 ? 加工環(huán)境：潔凈室內(nèi)（宜： 1530 ℃ ，相對濕度不低于 50%） ? 養(yǎng)護(hù)：溫度 20 ℃ ，濕度 50%以上環(huán)境，單組份 1421天雙組份 714天。 ? 型材的厚度要求應(yīng)符合規(guī)范要求（或設(shè)計圖紙） ? 不同材質(zhì)之間加防腐柔性墊片，以防止電位差腐蝕。 ? （強條） GB50210— 定： ? 應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整； ? 金屬板、石板安裝時，左右、上下的偏差不應(yīng)大于； ? 金屬板、石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口； ? 填充耐候硅酮密封膠時，金屬板、石板縫的寬度應(yīng)根據(jù)耐候硅酮密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算確定。剛度、中心線、同一平面，均布。承頭式 (8mm)以上，錐形孔。（方案、設(shè)備、記錄等） 節(jié)能、消防、防雷、 （應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收） ? 節(jié)能 保溫材料應(yīng)有保護(hù)層， 3mm的不燃材料，應(yīng)有防潮防水措施， 材料復(fù)試項目 :保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度，玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點，隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度。 壓頂