【正文】 (2) 沖擊鉆成孔 ☆ 沖擊鉆機 通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭 (沖擊錘 )提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔 (如右圖所示 )。 ☆ 孔徑 500~1500mm，深 20~30m，最深可達(dá) 50m。 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁有 潛水鉆機成孔 、 沖擊鉆成孔 、沖抓錐成孔 等不同方法。護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面 ~，保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1m以上，受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位 。 ? 適用范圍 ：地下水位較高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及風(fēng)化巖層。 水沖沉樁 1－樁錘； 2－樁帽； 3－樁 4－卡具； 5－射水管； 6－高 壓軟 管 7－軌 道 ?灌注樁 是在施工現(xiàn)場的樁位上先成孔，然后在孔內(nèi)灌注砼，或者加入鋼筋后再灌注混凝土而形成。但在附近有建筑物或構(gòu)筑物時，由于水的沖刷將會引起它們的沉陷，在未采取有效措施前不得采用此法。 靜力壓樁施工中，一般是采用 分段預(yù)制、分段壓入、逐段接長 的方法，其操作程序見圖。 （ 2） 使用靜力壓樁無噪音、無振動，對周圍環(huán)境的干擾和影響較小，特別適用于對噪音、振動有特殊要求的區(qū)域施工，如擴建工程、市區(qū)內(nèi)基礎(chǔ)工程，精密儀器車間的擴建、改建工程。靜力壓樁機工作原理是在預(yù)制樁的壓入過程中，以樁機重力(自重和配重 )作為作用力，克服壓樁過程中樁身周圍的摩擦力和樁尖阻力，將樁壓入土中。 ? 在正常情況下，沉樁應(yīng)連續(xù)施工，打入土的速度應(yīng)均勻，應(yīng)避免因間歇時間過長，土的固結(jié)作用而使樁難以下沉。 (1)樁頂破碎 打樁時，樁頂直接受到樁錘的沖擊而產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力，如果樁頂鋼筋網(wǎng)片配置不當(dāng)、混凝土保護(hù)層過厚、樁頂平面與樁的中心軸線不垂直及樁頂不平整等制作質(zhì)量問題都會引起樁頂破碎。 打（壓）入樁的樁位偏差都要符合此表。 ? 打樁質(zhì)量要求 ： 沉樁的質(zhì)量主要是看能否滿足貫入度或設(shè)計標(biāo)高的要求以及打入后樁的偏差是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 一般在工程中采用重錘低擊，其落距為：落錘小于 ，單動汽錘小于 ，柴油錘小于 。為了防止擊碎樁頂，應(yīng)在混凝土樁的樁頂和樁帽之間、樁錘與樁帽之間放上硬木、麻袋等彈性襯墊作緩沖層。樁插入時垂直度偏差不得超過 ％。 ?當(dāng)樁中心距小于等于 4倍樁邊長或樁徑時，應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱打或由中間向四周 施打。 樁架高度 =樁長 +樁錘高度 +滑輪組高 樁架用鋼材制作，按移動方式有 輪胎式 、 履帶式 、 軌道 等。 利用偏心輪引起激振，通過剛性連接的樁帽傳到樁上。 附有樁架、動力等設(shè)備，機架輕、移動便利、打樁快、燃料消耗少，有重量輕和不需要外部能源等優(yōu)點。 雙動汽錘 ，便于打斜樁； ； 。 落錘是指樁錘用人力或機械拉升，然后自由落下，利用自重夯擊樁頂。 落錘打樁施工 柴油打樁錘 利用燃油爆炸來推動活塞往返運動進(jìn)行錘擊打樁，柴油樁錘與樁架、動力設(shè)備配套組成柴油打樁機。 (1) 樁錘 樁錘可選用 落錘 、 汽錘 、 柴油打樁錘 和 振動錘 。 ? 試樁。 ? 確定打樁順序，進(jìn)行技術(shù)和安全交底。 依據(jù)施工圖設(shè)計要求，把樁基定位軸線樁的位置在施工現(xiàn)場準(zhǔn)確地測定出來，并作出明顯的標(biāo)志。 ? 預(yù)制樁的堆放 ： 堆放場地應(yīng)平整堅實。且隨打隨運。 樁在起吊搬運時，必須做到平穩(wěn) 提升 ，避免 搖晃、 沖擊和振動，吊點應(yīng)同時受力，且吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 5 用鋼尺量 2 樁尖中心線 10 用鋼尺量 3 箍筋間距 177。 5 用鋼尺量 2 多節(jié)樁錨固鋼筋位置 177。澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷。 混凝土預(yù)制樁接樁 (a)角 鋼綁焊 接 頭 (b)鋼 板 對焊 接 頭 (c)法 蘭盤 接 頭 (d)漿錨 法接 頭 ? 鋼筋骨架 的主筋連接宜采用對焊；主筋接頭配置在同一截面內(nèi)數(shù)量不超過 50%；同一根鋼筋兩個接頭的距離應(yīng)大于 35d0并不小于 500mm。 方 樁 管 樁 一、預(yù)制樁的制作、運輸、堆放 ? 預(yù)制樁的制作工藝過程 ： 現(xiàn)場制作場地壓實、整平 → 場地地坪澆筑 → 支模 → 扎鋼筋 → 澆混凝土 → 養(yǎng)護(hù)至 30％強度拆模 → 支間隔端頭模板、刷隔離劑、綁鋼筋 → 澆間隔樁混凝土 → 制作第二層樁 → 養(yǎng)護(hù)至 70％強度起吊 → 達(dá) 100％強度后運輸、堆放。 ? 鋼筋混凝土預(yù)制樁是我國目前廣泛采用的一種樁型 。 二、按樁制作工藝分 ?預(yù)制樁 根據(jù)沉入土中的方法，可分 打入樁 、 水沖沉樁 、 振動沉樁 和 靜力壓樁 等； ?灌注樁 是在樁位處成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。 樁的作用 是將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較強的土層上，或?qū)④浫跬翆訑D密實以提高地基土的承載能力和密實度。 樁基礎(chǔ) 樁基礎(chǔ)是用承臺或承臺梁將沉入土中的樁聯(lián)系起來，以承受上部結(jié)構(gòu)的一種常用的基礎(chǔ)形式。 ? 基礎(chǔ)底板、內(nèi)外墻和頂板的支模、綁扎鋼筋和混凝土澆筑，可采取分塊進(jìn)行，施工縫留設(shè)在底板以上 100~150mm的墻上，外墻接縫應(yīng)設(shè)止水帶。 ? 除按受力計算外，底板厚一般取隔墻間距的 1/10~1/8，約為 300~1000mm，頂板厚約為 200~400mm，內(nèi)墻厚不宜小于200mm，外墻厚不應(yīng)小于 250mm。 三、箱形基礎(chǔ) 箱形基礎(chǔ)是由鋼筋混凝土底板、頂板、外墻和一定數(shù)量的內(nèi)隔墻現(xiàn)澆而成的封閉箱體，基礎(chǔ)中部可在內(nèi)隔墻上開門洞作地下室。 ? 施工前，如地下水位較高，可采用人工降低地下水位至基坑底不少于 500mm，以保證在無水情況下進(jìn)行基坑開挖和基礎(chǔ)施工?？煞譃榱喊迨胶推桨迨絻深?。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。 ? 在澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，模板應(yīng)澆水濕潤。 ? 插筋的數(shù)目與直徑與柱內(nèi)縱向受力鋼筋相同。 ? 坡形（條形）基礎(chǔ)邊緣垂直面高度 h不宜小于 200mm；階梯形基礎(chǔ)的每階高度 h1宜為 300~500mm。 ?質(zhì)量檢查 ：軸線、標(biāo)高、斷面尺寸等是否符合要求。 灌水泥粉煤灰碎石 振 動 拔管 成 樁 淺埋式基礎(chǔ)施工 由磚、石、素混凝土、灰土、三合土等剛性材料建造的無筋基礎(chǔ)。 ? 質(zhì)量檢驗 深層攪拌示意圖 五、水泥粉煤灰碎石樁地基 ? 原理 ：通過樁管形成樁孔，向孔中灌入由碎石、適量石屑、粉煤灰、和少量水泥加水的拌合物，形成一種低強度混凝土樁，與樁間土共同受力。 200 量鉆桿或重錘測 振沖地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表 23 三、高壓噴射處理方法 ? 原理： 就是利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置，以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為 200Mpa左右的高壓流從噴嘴中射出來，沖擊破壞土體。 ? 振沖密實法 適用于處理砂土和粉土。 50 水準(zhǔn)儀 二、振沖法（擠密樁施工法） ? 原理： 利用振動和水沖加固土體的方法。 灰土地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 表 21 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 地基承載力 設(shè)計要求 按規(guī)定方法 2 配合比 設(shè)計要求 按拌合時的體積比 3 壓實系數(shù) 設(shè)計要求 現(xiàn)場實測 一般項目 1 石灰粒徑 mm ≤ 5 篩分法 2 土料有機質(zhì)含量 % ≤ 5 試驗室焙燒法 3 土顆粒粒徑 mm ≤ 15 篩分法 4 含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較） % 177。 ? 用貫入儀檢驗墊層質(zhì)量（現(xiàn)場壓實系數(shù)與貫入度相對應(yīng)），壓實系數(shù)檢驗用環(huán)刀法，取樣點在每層的 2/3的深度處。 ? 灰土墊層不得在柱基、墻角及承重窗間墻下接縫，上下縫距不得小于 500mm，接縫處夯實。 ? 處理方法： ? 避免直接夯拍，采用晾槽或摻石灰粉的辦法降低含水量后壓實。 ? 對于范圍和深度較大的軟土坑，由于回填材料與天然地基密實度相差較大，會造成基礎(chǔ)不均勻下沉，所以還要考慮加強上部結(jié)構(gòu)的強度，以抵抗地基不均勻沉降而引起的內(nèi)力。 ? 常用回填材料：砂 、 砂礫石 、 天然土 、 3∶ 7或 2∶ 8的灰土 。 ? 學(xué)習(xí)重點： 軟土地基的處理 ， 淺基礎(chǔ)的施工方法 ， 預(yù)制樁施工順序確定 、 質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；沉管灌注樁 、大直徑人工挖孔灌注樁的施工方法 ， 常見質(zhì)量事故的預(yù)防和處理 ， 安全施工措施 。 ? 技能點： 選擇 、 確定樁基礎(chǔ)的施工方法 。 局部地基處理 一 、 松土坑處理 ? 將坑中的軟松土 、 虛土全部挖除 ， 使坑底及四周均見天然土 ，然后用與坑邊天然土層相近的 材料分層夯實回填至坑底標(biāo)高處 。 二、磚井、枯井、土井的處理方法 當(dāng)井在基槽范圍內(nèi)時 ， 應(yīng)將井的井圈拆至地槽下 1m以上 ，井內(nèi)用中砂 、 砂卵石材料分層夯填處理 ， 在拆除范圍內(nèi)用 2∶ 8或 3∶ 7灰土分層回填夯實至槽底 (如下圖 )。 四、局部軟土的處理 ? 概念： 當(dāng)?shù)鼗鶠檎承酝?，含水量大且趨于飽和時，如果直接夯打或反復(fù)碾壓，就容易形成有顫動彈性感的 “ 橡皮土 ” 。 ? 分層鋪填，厚度 200～ 300mm，灰土用機械打夯或碾壓； 砂土用振動碾壓。 ? 施工中檢查分層鋪設(shè)的厚度，上下兩層的搭接長度，加水量，夯壓遍數(shù)和壓實系數(shù)。 ? 換填地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如 表 、 表 。 2 烘干法 5 分層厚度（與設(shè)計要求比較） mm 177。 ? 適用范圍： ? 振沖置換法 適用于處理不排水抗剪強度不小于20KPa的黏性土、粉土、飽和黃土和人工填土。 ? 施工要點 ? 振沖置換法 ? 振沖密實法 ? 質(zhì)量檢驗 項 序 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項目 1 填料粒徑 設(shè)計要求 抽樣檢查 2 密實電流（粘性土） 密實電流（砂性土或粉土） （以上為功率 30KW振沖器） 密實電流（其他類型振沖器） A 50~55 A 40~50 A (~)A0 電流表讀數(shù) 電流表讀數(shù)， A0為空振電流 3 地基承載力 設(shè)計要求 按規(guī)定方法 一般項目 1 填料含泥量 % ＜ 5 抽樣檢查 2 振沖器噴水中心與孔徑中心偏差 mm ≤ 50 用鋼尺量 3 成孔中心與設(shè)計孔位中心偏差 mm ≤ 100 用鋼尺量 4 樁體直徑 mm ＜ 50 用鋼尺量 5 孔深 mm 177。 ? 施工工藝： 深層攪拌機定位 → 預(yù)攪下沉 → 制漿 → 噴漿攪拌 →復(fù)攪下沉 → 提升 → 關(guān)機 → 清洗 → 移動至下一根樁。 ? 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 垂直度偏差不大于 1%； ? 樁的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，樁頂浮漿不超過 200mm； ? 碎石、石屑的雜質(zhì)含量不超過 5%，混合料坍落度一般為 30 ~ 50mm， 樁體自然養(yǎng)護(hù) 7天達(dá)一定強度后，開始進(jìn)行基槽開挖。然后進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑或澆注。柱下獨立基礎(chǔ)常為階梯形或坡形；墻下條形基礎(chǔ)按受力可分為板式和梁板結(jié)合式兩種。有墊層時鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于 40mm，無墊層時不宜小于 70mm。鋪放鋼筋網(wǎng)片時底部用與混凝土保護(hù)層同厚的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確。 ? 坡形基礎(chǔ)的斜面部分模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處的混凝土應(yīng)注意搗實。 二、筏式基礎(chǔ) 筏式基礎(chǔ)由鋼筋混凝土底板、梁等組成，用于地基承載力較低而上部結(jié)構(gòu)荷載很大的場合，其外形和構(gòu)造上象倒置的鋼筋混凝土樓蓋。 ? 底板下一般宜設(shè)厚度為 100mm的 C10混凝土墊層，每邊伸