【正文】
基準(zhǔn)制 ① 基孔制 基本偏差為 一定的孔的公差帶 , 與 不同基本偏差的軸的公差帶 形成各種不同配合的制度。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 基本尺寸 零線 0 + 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 基本尺寸 零線 0 軸 0 ( 4)配合 1)配合的概念 基本尺寸相同 的相互結(jié)合的孔和軸的 公差帶之間的關(guān)系 。 即: IT0 IT0、 IT1~IT18 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)確定。 ? ? 思考并回答 ( 2) 尺寸偏差和尺寸公差 上偏差 = 最大極限尺寸-基本尺寸 下偏差 = 最小極限尺寸-基本尺寸 代號(hào): 孔為 ES 軸為 es 代號(hào): 孔為 EI 軸為 ei 尺寸公差 (簡(jiǎn)稱公差 ): 允許實(shí)際尺寸的變動(dòng)量。 允許實(shí)際尺寸的最大值。 ● 互換性: ● 保證零件具有互換性的措施: 由設(shè)計(jì)者確定 合理的配合要求和尺寸公差大小 。 ★ 代號(hào)中的數(shù) 字方向應(yīng)與 尺寸數(shù)字的 方向 一致。并加注 “ 其余 ”二字。 用去除材料的方法獲得的表面 , Ra的上限值為 ?m, 下限 值為 ?m。 當(dāng)標(biāo)注單向極限要求時(shí),一般指上限值;若是下限值,在參數(shù)代號(hào)前加“ L”。 表面粗糙度是指加工表面上具有較小的 間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特征。 c b c d 正確! 錯(cuò)誤! b c d e b c d 三、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 長(zhǎng)度方向的尺寸 b、 c、 e 、 d 首尾相接,構(gòu)成一個(gè)封閉的尺寸鏈。 選安裝基面、或零件的對(duì)稱面作為基準(zhǔn)。 用以確定零件在加工或測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)。 作用: 支承、包容、保護(hù)運(yùn)動(dòng)零件或其它零件。 用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。 ⑵ 選擇主視圖 ⑶ 選擇其它視圖 用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu) 投射方向 : 如圖所示。 C向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。 選擇 D向視圖表達(dá)底板的形狀。 ● 投射方向 主視圖 主視圖表達(dá)了零件的主要部分:軸承孔的形狀特征,各組成部分的相對(duì)位置,三個(gè)螺釘孔,凸臺(tái)也得到了表達(dá)。 結(jié)構(gòu) :分析四部分主要形體的相對(duì)位置關(guān)系。 所畫圖形要清晰易懂。 凸臺(tái) 凹坑 凹腔 凹槽 接觸加工面 ⒋ 凸臺(tái)和凹坑 作用:減少機(jī)械加工量 及保證兩表面接觸良好。 。 二、機(jī)械加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 cxa b α 倒角寬度 b按軸(孔)徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。 ⒉ 拔模斜度 鑄件在 內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度 , 稱為拔模斜度。 熱處理 固態(tài)下將金屬零件加熱到一定的溫度,在該溫度下保持一定時(shí)間,然后以一定的方式和速度冷卻使材料獲得所需組織,改變力學(xué)性能的加工方法。 鍛造 使金屬胚料在沖擊力或靜壓力作用下產(chǎn)生塑性變形的成形加工方法。了解這些知識(shí),在繪制零件圖時(shí)有助于合理地選擇視圖、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。 零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。 第六章 零 件 圖 組成機(jī)器的最小單元稱為零件。 加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。 零 件 結(jié) 構(gòu) 的 工 藝 性 簡(jiǎn) 介 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的各種要求。此種加工方法能制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,應(yīng)用廣,生產(chǎn)效率高。例如:車、銑、刨、磨。 縮孔 裂紋 塑料成形 將各種形態(tài)的塑料加熱、加壓模塑成零件或毛胚的加工方法。 作用:便于裝配和操作安全。 或 60176。 ⒊ 鉆孔端面 作用:避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。 視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。 工件旋轉(zhuǎn) 車床 車刀移動(dòng) 典型零件的視圖表達(dá) ⒈ 支架類零件 軸 承 座 ⑴ 分析零件 功用 :支撐軸及軸上零件。 軸承孔 肋 板 支撐板 底 版 裝油杯孔 螺釘孔 軸承座功用圖 端蓋 軸承 齒輪 軸 軸承座 軸承座 ⑵ 選擇主視圖 ●