鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量旁站監(jiān)理檢查細則-全文預(yù)覽
【正文】 壓型鋼板、瓦楞鐵和石棉瓦墻面的橫梁（水平方向） （5） 抗風(fēng)行架（作為連續(xù)支柱的支承時） （3） L/150 L/200 L/200 5 墻架構(gòu)件 （1） (12)*主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。 鋼屋（托）架、桁架、主梁、次梁及受壓桿件的垂直度 和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm） 項目 跨中的垂直度 側(cè)向彎曲矢高f 允許偏差 h/250， l≤30m 30ml≤60m l60m l/1000, l/1000, l/1000, (10)單節(jié)柱的安裝垂直度允許偏差為h/1000。當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。 座漿墊板的允許偏差（mm） 項 目 允許偏差 頂面標高 水平度 l/1000 位 置 (3)高層鋼結(jié)構(gòu)底層柱的地腳螺栓螺母止退可采取雙螺母,或用電焊將螺母焊牢。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標記，且按GB 。(1),擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意,(d為螺栓直徑)。 五、必須清除焊縫表面的熔渣。 (8)*冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求: 一、焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗確定具體焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。 (2)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。: 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等 (6)高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 (4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 ： (1)*焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。桿件的鋼材應(yīng)按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 (四)旁站監(jiān)理檢查要點： 持證焊工必須在其考試合格項及其認可范圍內(nèi)施焊。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 (3)、螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。管材可采用高頻電焊鋼管或無縫鋼管；當有條件時應(yīng)采用薄壁管形截面。當有可靠根據(jù)時，亦可采用其他牌號的鋼材。當不同強度的鋼材連接時,可采用與低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 (3)焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件規(guī)定的烘干時間和溫度進行烘干,低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 (3)
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