【正文】 建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、 地腳螺栓 (錨栓 )的允許偏差 (mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 建筑物定位軸線 L／ 20200，且不應(yīng)大于 基礎(chǔ)上柱的定位軸線 基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高 士 地腳螺栓 (錨栓 )位移 多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓 (錨栓 )位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 基礎(chǔ)和支承面 Ⅰ 主 控 項(xiàng) 目 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓 (錨栓 )的規(guī)格和位置、地腳螺栓 (錨栓 )緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。 11 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 一 般 規(guī) 定 本章適用于多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 檢查數(shù)量：按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查 10％，欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查 10％，但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于 1 個(gè)，欄桿不應(yīng)少于 5m，鋼梯不應(yīng)少于 1 跑。 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 件。 鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的類(lèi)似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 E中表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢查數(shù)量；按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 件。 檢查數(shù)量；對(duì)主要立面全部檢查。 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng) 符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用拉線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。按柱基數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 基礎(chǔ)和支承面 Ⅰ 主 控 項(xiàng) 目 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干 個(gè)檢驗(yàn)批。 Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄 D 表 D 的規(guī)定。 進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：見(jiàn)本規(guī)范附錄 C 中表 ～表 。 實(shí)腹粱兩端最外側(cè)安裝孔距離 177。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 鈍 邊 177。 檢查數(shù)量：按坡口數(shù)量抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 條。 端部銑平及安裝焊縫坡口 Ⅰ 主 控 項(xiàng) 目 端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：用 塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于 25％，邊緣間隙不應(yīng)大于 。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 組 裝 Ⅰ 主 控 項(xiàng) 目 吊車(chē)架和吊車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)稀? 檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢 查。 鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。 螺栓孔孔距的允許偏差超過(guò)本規(guī)范表 規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新 制孔。 檢驗(yàn)方法；用鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 件。 表 鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 長(zhǎng) 度 177。 177。 30′ 用分度頭檢查 兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度 用百分表檢查 球毛坯直徑 d≤ 120 + 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 d＞ 120 + 焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查 10％，且不應(yīng)少于 5 個(gè)。 鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)檢查。 檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 件。 檢查數(shù)量：按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于 ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1／ 2。 檢驗(yàn)方法：檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。 表 機(jī)械剪切的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 土 邊緣缺棱 型鋼端部垂直度 矯正和成型 Ⅰ 主 控 項(xiàng) 目 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 表 氣割的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 士 切割面平面度 ，且不應(yīng)大于 割紋深度 局部缺口深度 注： t 為切割面厚度。 檢驗(yàn)方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波 探傷檢查。 7 鋼零件及鋼部件加工工程 一 般 規(guī) 定 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查及用卡尺檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 5％，且不應(yīng)少于 10 個(gè)。 Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 高強(qiáng)度螺栓連接到的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ 82 的規(guī)定。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接到終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅龍頭者外，未在終擰中抒掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 5％。 檢驗(yàn)方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。 檢驗(yàn)方法：檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 6 緊固件連接工程 一 般 規(guī) 定 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球 節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局都未熔合或不足 360176。 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的 裂紋。 焊釘（栓釘）焊接工程 Ⅰ 主 控 項(xiàng) 目 施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查 5％，但不應(yīng)少于 1 條；每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10 處。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)定度均應(yīng)大于焊件厚度的 倍以上，且不應(yīng)小于 100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm 板厚 1h 確定。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查；同類(lèi)焊縫抽查 10％，且不應(yīng)少于 3 條。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 設(shè)計(jì)基求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 GB 11345 或《鋼熔化焊對(duì)接接 頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 GB 3323的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。 焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。 檢驗(yàn)方法；檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法；觀察和用 10 倍放大鏡檢查及尺量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 全屬壓型板 Ⅰ 主 控 項(xiàng) 目 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查 5％，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》 GB 196 中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》 GB 197 中 6H 級(jí)精度的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo) 志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)量抽查 5％，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。 Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 焊接球直徑、圓度、壁厚 減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查 8 只。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按量拍查 1％，且不應(yīng)少于 10 套。 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：每一品種 、規(guī)格的型鋼抽查 5 處。 II 一 般 項(xiàng) 目 鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 鋼 材 Ⅰ 主控項(xiàng)目 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收； 2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收； 3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收； 4 經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)由一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制： 1 采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。 焊釘（栓釘）焊接 stud welding 將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成焊接的方法。 高強(qiáng)度螺栓連接副 set of high strength bolt 高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱(chēng)。 部件 ponent 由若干零件組成的單元，如焊接 H 型鋼、牛腿等。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。 2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào) 術(shù) 語(yǔ) 零件 part 組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、冀緣板等。 中拼單元 intermediate assembled structure 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，由散件和小拼單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類(lèi)型。 空間剛度單元 space rigid unit 由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50300 的規(guī)定執(zhí)行。 分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、