鋼筋、模板工地進(jìn)程技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 造見圖46。 板縫鋼筋綁扎 工藝流程支板縫模板→預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45176。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程：畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋 綁扎搭接部位鋼筋： 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。準(zhǔn)備好墊木。 鐵絲：可采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板。 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。磚混結(jié)構(gòu)模板允許偏差 表41項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁55尺量檢查2標(biāo) 高177。對(duì)濕陷性黃土必須有防水措施；對(duì)凍脹性土必須有防凍融措施。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。 鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。 根部應(yīng)留置清掃口。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。 辦預(yù)檢支圈梁模板支板縫模板 模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。 方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號(hào)～14號(hào)）、隔離劑等。2 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 木板（厚度為20～50mm）、定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽角模、連接角模。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。支構(gòu)造柱模板可用一般的支模方法。 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。 板縫模板： 板縫寬度為4cm，可用50mm50
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