注塑車(chē)間管理制度班長(zhǎng)技術(shù)員培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 ）、機(jī)器設(shè)備、原料等，并做到不用時(shí)立即關(guān)閉氣閥，將石油氣罐送到指定的地方妥善保管好，以防漏氣，造成意外。 8．不得用濕手接觸電器設(shè)備開(kāi)關(guān)、電源插座等，禁止撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的電風(fēng)扇，以防觸電或弄傷手指。 13 12．成品 /水口箱、包裝物品、原料等不要堆放過(guò)高。不得用腳踩在炮筒上或防護(hù)罩上，以防燙傷手腳或觸電。嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位（如：調(diào)模齒輪、機(jī)鉸 、 導(dǎo)軌、滑槽、鎖模機(jī)構(gòu)、螺桿移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)部位等處），以免夾傷手指。 19．檢修機(jī)器 /模具或取出粘模產(chǎn)品、清理模具、拆卸模具、冷卻管及潤(rùn)滑機(jī)器時(shí)，必須將操作掣打到“切”位置，并關(guān)掉油泵馬達(dá)電源（紅色急停掣），掛上“禁止啟動(dòng)油泵馬達(dá)”的警告牌。 21．不得拆卸機(jī)器上的安全門(mén)、 防護(hù)板用炮筒上的防護(hù)罩（ 如因檢修 /清理機(jī)器需要而拆下時(shí)，工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將其裝回。 24．當(dāng)出現(xiàn)水管 /油管爆裂、機(jī)器動(dòng)作異?；蚧鹁瘯r(shí)，應(yīng)立即按下“緊急停止掣” 停機(jī)，并通知相關(guān)管理人員處理。 C．注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求 “產(chǎn)品質(zhì)量，人人有責(zé)”，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。 2． 操作工開(kāi)機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問(wèn)清楚有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)機(jī)要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開(kāi)機(jī)操作。 6． 操作工需按要求對(duì)每啤產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，每 30 分鐘對(duì)照一次 機(jī)位 OK 樣板，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)15 問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。 4． 操作工開(kāi)機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格按機(jī)位“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求去操作和控制產(chǎn)品質(zhì)量，不得將不合格流入成品箱中。要達(dá)到上述目標(biāo)，全體員工必須提高質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心，并按如下要求做好各項(xiàng)工作。 26． 當(dāng)發(fā)熱圈線頭松脫或感覺(jué)機(jī)身有電時(shí)，勿用手去接觸，應(yīng)立即關(guān)掉電源。爬高作業(yè)（如：處理空中設(shè)備故障時(shí)），一定要有兩人在場(chǎng)，一人扶穩(wěn)梯子，另一人爬梯，爬梯者則要系緊安全帶。 20． 任何人嚴(yán)禁站在工作中的吊機(jī)下方，不得從模具吊起的下面經(jīng)過(guò)或停留。炮臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不得清理料斗或加料，確保安全。批峰時(shí)，注意拿產(chǎn)品和刀具的方式、位置、方向，用力不要過(guò)猛，以防批傷手指。 13．不得攀附唧車(chē)滑行，以防摔到傷自己、撞傷他人及撞壞機(jī)器設(shè)備。 10．嚴(yán)禁在拆下安全門(mén)及安全防護(hù)罩的情況下開(kāi)機(jī)操作或生產(chǎn)啤貨。如無(wú)需要，任何人不得動(dòng)用消防器材（警報(bào)系統(tǒng)、滅火器、消防栓等）。 3．任何人不熟悉電器設(shè)備 /注塑機(jī)的性能狀態(tài)、操作方法 /要求及安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容時(shí)，不得使用（操作）電器設(shè)備 /注塑機(jī)，以防出現(xiàn)安全意外。 12 16．努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)、刻苦鉆研技術(shù)，積極參加各種培訓(xùn)，不斷提高自 身能力 。 12．搞好“ 5S”工作，保持機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)面 地面及工用具的清潔，嚴(yán)禁在機(jī)身或墻壁上亂涂亂畫(huà)。 8． 遵守本部門(mén)上、下班作息時(shí)間制度，有事需先請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。 4． 所有員工必須提前 10 分鐘上班，搞好交接班工作。 8． 做好交接班時(shí)的品質(zhì)交接工作，確保下一班不重復(fù)上一班生產(chǎn)中所出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題，并搞好膠件的包裝、存放和管理工作。 4． “優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來(lái)的”，注塑部各級(jí)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程控制，做好注塑件質(zhì)量的自檢、巡檢工作，對(duì)照客戶確認(rèn)的樣板加工生產(chǎn)。 8． 機(jī)位看板和狀態(tài)牌（包括急件牌）。 4． 注塑機(jī) /模具保養(yǎng)記錄表。 （ 三 ）每日配料看板 作用：方便配料，防止用錯(cuò)色粉、配錯(cuò)料或配多料。 、機(jī)位水口料的控制及對(duì)水口料中廢品量的檢查工作 . ,加大各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行力度 (適時(shí)走動(dòng)管理 ). ,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查 /監(jiān)督工作 . . /模具的清潔、潤(rùn)滑、保養(yǎng)及異常問(wèn)題的處理工作 . . 、包裝方式的檢查與控制 . . 、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料 的檢查、回收、清理工作 . 、看板內(nèi)容填寫(xiě)狀況的檢查與監(jiān)督 . 五 .原料 /色粉 /水口料的管理 /色粉 /水口料的包裝、標(biāo)識(shí)與分類(lèi) . /色粉 /水口料的領(lǐng)用記錄 . /色粉 /水口料需及時(shí)封袋 . 、材料鑒別方法的培訓(xùn)。 、配料通知單的使用 ,并做好配料記錄工作 。 ,并要標(biāo)識(shí)好 (色粉名稱、色粉編號(hào) )。因此，注塑 部需要有一個(gè)好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。
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