工程材料課設(shè)報(bào)告-全文預(yù)覽
【正文】 、甁嘴→裝配上下封頭→除銹→焊主環(huán)縫→正火→水壓試驗(yàn)→氣密試驗(yàn) 五、總結(jié)： 本次課程設(shè)計(jì)加深了我對(duì)于工程材料與熱加工基礎(chǔ)知識(shí)的理解，更重要的讓我了解了機(jī)械零件設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材、工藝設(shè)計(jì)及其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等諸方面。 甁嘴的焊接因焊縫直徑小，用手弧焊焊接，比較方便、精準(zhǔn)， 構(gòu)件選料為16Mn鋼時(shí)，焊條可取E5015?！ ? 圖ａ 圖ｂ ?。ǎ玻┰O(shè)計(jì)焊接接頭 連接瓶體與瓶嘴的焊縫，采用不開破口的角焊縫即可，而瓶體主焊縫的接頭形式，宜采用襯環(huán)對(duì)接（如圖二），這樣便于上下封頭定位裝配?！ ?．毛坯的選擇 液化石油氣瓶形狀比較簡(jiǎn)單，而且是薄壁容器，有一定的性能要求，鑄鍛不好滿足，就算滿足，代價(jià)太大，不可取再加之，安全性要求比較高，而且是大批量生產(chǎn)，所以可采用沖壓與焊接的方法?！ 。?）對(duì)焊接加熱和冷卻不敏感，焊縫和熱影響區(qū)不容易產(chǎn)生裂紋，具有良好的焊接性能、工藝性能及低溫沖擊韌性。 焊縫金屬的低溫脆化：對(duì)于奧氏體不銹鋼焊接接頭，在低溫使用時(shí)，焊縫金屬的塑韌性是關(guān)鍵問題。 方案二 1Cr18Ni9 奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性，又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高，而且焊接性較好，焊接時(shí)一般不需要采取特殊的工藝措施，但價(jià)格比較貴，而且當(dāng)焊接工藝選擇不當(dāng)時(shí)，容易出現(xiàn)以下缺陷： 容易出現(xiàn)熱裂紋?！ ∫夯蜌馄康闹圃觳捎美浼庸ぞ戆搴秃附樱虼藲馄康牟牧媳仨毦哂辛己玫募庸ば院秃附有??！ ∪渥償嗔眩骸? 2．壓力容器在使用中超壓?！∷?、焊接課程設(shè)計(jì)——液化石油氣瓶體 零件名稱 液化石油氣瓶體 技術(shù)要求和生產(chǎn)性質(zhì) 技術(shù)要求：壁厚3mm，設(shè)計(jì)壓力4Mpa。 局部淬火：淬火溫度820840℃左右，鹽浴中冷卻?！ 」に嚶肪€的制定和分析 （1）工藝流程為： 下料→鍛造→正火→機(jī)械加工→半粗加工→調(diào)質(zhì)→局部淬火→回火→粗磨外圓→人工時(shí)效→精磨 ?。?）熱處理工藝分析 正火：得到合適硬度（170320HBS），以便于機(jī)械加工，同時(shí)改善鍛造組織，為調(diào)質(zhì)處理做準(zhǔn)備。（2）鍛造結(jié)構(gòu)工藝性分析 該軸是一個(gè)實(shí)心體回轉(zhuǎn)體零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有復(fù)雜內(nèi)墻。但是其成本較高，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)。 綜上所述，應(yīng)該選擇鍛造毛坯。逐漸質(zhì)量不穩(wěn)定，難以控制，廢品率高。因此無需選用淬透性很高的鋼種。其機(jī)械性能較好，冷熱加工性能良好，而且價(jià)格較低，來源較廣，應(yīng)用廣泛。進(jìn)一步分析如下： 方案一：中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，根據(jù)要求選擇40MnB 40MnB調(diào)質(zhì)后局部淬硬可使HBS達(dá)到220~250，滿足硬度要求。強(qiáng)度設(shè)計(jì)一方面應(yīng)保證軸的承載能力，防止變形失效；另一方面由于疲勞強(qiáng)度與拉伸度大致成正比關(guān)系，也能保證軸的耐疲勞性能，并且還對(duì)耐磨性有力。 軸的主要失效形式： ?。?）疲勞斷裂：由于受扭轉(zhuǎn)疲勞和彎曲疲勞交變載荷長(zhǎng)期作用，造成軸疲勞斷裂?！ ?5)應(yīng)盡量使行腔及主要型芯位于下型，以便于造型、下芯、合型和檢驗(yàn)壁厚?！《?、鑄型分型面的選擇： (1)應(yīng)盡可能使鑄件的全部或大部分置于同一砂型中，以保證鑄件的精度?！ 」に囘x擇： 一、澆鑄位置的選擇： (1)鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。 方案四：壓力鑄造，壓鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量好，可以壓鑄必薄、形狀復(fù)雜的以及具有很小孔和螺紋的鑄件，強(qiáng)度和表面硬度高，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化及自動(dòng)化生產(chǎn)?！ 》桨付弘x心鑄造，不用型芯即可鑄出中空鑄件，簡(jiǎn)化套筒類生產(chǎn)過程；可以提高金屬液充填鑄型的能力；改善補(bǔ)縮條件，但由于離心作用，金屬中的氣體、熔渣等夾雜物，因密度較大兒集中在鑄件內(nèi)表面上，使內(nèi)孔的尺寸不精確，質(zhì)量較差，鑄件易產(chǎn)生成分偏析和密度偏析等，由于該支座不是套筒、管等零件，所以離心鑄造不合適。它可以使金屬一次成型，靈活性大，適用于形狀復(fù)雜內(nèi)腔的零件。其次，HT200的鑄造性能良好，滿足加工性能。球墨鑄鐵的力學(xué)性能優(yōu)于灰鑄鐵，具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有良好的塑性和韌性及耐磨性。鑄鐵的鑄造性好，價(jià)格低廉，消振性能好。一般重量輕、散熱性能良好的箱體可用有色金屬及其合金鑄造。該支座有中空壁薄的特點(diǎn)，對(duì)鑄造工藝性有一定要求，所以鑄鋼不合適。由于支座形狀較復(fù)雜，體積較大，具有中空壁薄的特點(diǎn)，選用的材料應(yīng)具有良好的加工性能，以利于加工成型?！ ?2) 生產(chǎn)性質(zhì)：為中批量生產(chǎn) 零件圖： 選材分析： 支座屬于箱體類支承零件，是機(jī)器中的基礎(chǔ)零件?！ ?） 機(jī)械加工方案的分析。 4） 對(duì)軸類零件（或齒輪）應(yīng)設(shè)計(jì)制造工藝流程，正確選擇熱處理工藝，工藝流程的合理安排，并作詳細(xì)的說明?！ 。骸 ”菊n程設(shè)計(jì)包括典型零件的材料選擇，熱處理工藝路線的安排，零件毛坯生產(chǎn)方法的選擇（主要包括鑄造（液態(tài)成型）、壓力加工（塑性成形）和焊接（連
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