【正文】 ）。　4） 工藝過程和工藝流程過程。例如，飛機發(fā)動機上的箱體多采用鑄造鋁合金生產(chǎn)?！¤T造可分為砂型鑄造、熔模鑄造、金屬性鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等?！　?2)應(yīng)時鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面處于同一砂型中。在其運轉(zhuǎn)過程中可以承受中等載荷及較高的轉(zhuǎn)速，很好的滿足所需要的精度要求?！　″懺旖Y(jié)構(gòu)工藝性分析及鍛造方法的選擇：　傳動軸是較為重要的零件，一旦損壞將嚴(yán)重影響其精度，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重后果。淬火后經(jīng)560600℃高溫回火，空氣冷卻，表面獲得回火索氏體組織，硬度達220250HBS?！　「鶕?jù)上面的分析有以下方案：　　　 方案一 HT300　HT300具良好的切削加工性?！　　?．焊接設(shè)計 ?。ǎ保┐_定焊縫的位置　　　方案一（如圖ａ）：共有三條焊縫，其中包括兩條環(huán)焊縫和一條軸向焊縫；　方案二（如圖ｂ）：只有一條環(huán)焊縫?！　?) 軸截面尺寸突變處會造成應(yīng)力集中，所以對階梯軸相鄰軸段直徑不宜相差太大，在軸徑變化處的過渡圓角半徑不宜過小。不過，這到底離工作的設(shè)計能力還有多遠(yuǎn)？我也不知道，但我可以肯定，我做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以在后期學(xué)習(xí)中要繼續(xù)扎實學(xué)習(xí)，獨立思考，培養(yǎng)自己的創(chuàng)造力。由于我選用的零件來自于課設(shè)指導(dǎo)書，在結(jié)構(gòu)設(shè)計這一方面也就并未有所創(chuàng)造，但卻不曾滿足于完成課設(shè)，所以積極查閱相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵及注意點?！。?）能夠減輕氣瓶的重量 ?！、?表面損傷失效:表面損傷失效主要是由于氣瓶受到腐蝕，磨損而造成的。　　　調(diào)質(zhì)處理：使傳動軸得到較高的韌性和足夠的強度使其具有良好的綜合機械性能和疲勞強度。?。?）鍛造毛坯：　　 鍛造有著良好的綜合性能，而傳動軸要求綜合機械性能好、缺陷少。為了兼顧強度和韌性，同時考慮疲勞抗力，軸一般用中碳鋼或中碳合金調(diào)質(zhì)鋼制造?！　　?2)鑄件的大平面應(yīng)朝下。此外，灰鑄鐵價格便宜，充分考慮了選材的經(jīng)濟性。 　　　方案二：　　　在有色金屬中選擇?！　　?） 對上述第（4）項中的零件，用相應(yīng)的材料制成試樣，分別用自己設(shè)計的熱處理工藝進行處理，分別測其硬度、磨制試樣觀察其組織，判斷是否達到預(yù)期效果，并作分析?！　　　?. 設(shè)計步驟：　1） 對零件制造的方案的總體設(shè)計和論證選定。 有色金屬及其合金中的各種有色元素都具有各自的獨特性能，現(xiàn)代科技的材料發(fā)展中起著重要作用。　　綜合上述分析，該支座應(yīng)選用HT200制造?！?3)面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或是其處于垂直或傾斜位置，可以有效防止鑄件產(chǎn)生澆鑄不足或冷隔等缺陷。主要鋼種是440Cr、40MnB、30CrMnSi、35CrMo和40CrNiMo等。該軸是回轉(zhuǎn)體零件，形狀規(guī)則結(jié)構(gòu)簡單 ，鍛造結(jié)構(gòu)工藝性良好，且為小批量生產(chǎn)。調(diào)質(zhì)后硬度為HB200~230，組織為回火索氏體?！∮缮厦娴姆治觯牧蠎?yīng)具有以下性能： 　 氣瓶承受壓力或其它載荷，氣瓶的材料應(yīng)具有足夠的強度，強度過低勢必使氣瓶過厚，而強度過高又將影響材料的其它力學(xué)性能。 　　?。?）一般焊前不需要預(yù)熱　　?。?）雜質(zhì)少，偏析很小?。?）可采用交、直流電源，工藝簡單。以下便是些許所得：　　 結(jié)構(gòu)主要包括形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等，比如在設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)時，從軸的功能和性能要求出發(fā)，一般注意以下幾點：　1) 使軸的形狀接近于等強度條件，以充分利用材料的承載能力?！　　　　　　　　　　　　　　　　∑撸簠⒖嘉墨I　　　《工程材料與熱加工基礎(chǔ)》王少剛、鄭勇編　　《材料成型及機械制造工藝基礎(chǔ)》董幸生　　《材料成型技術(shù)基礎(chǔ)》機械工業(yè)　　　《工程材料與熱加工基礎(chǔ)》課程設(shè)計指導(dǎo)書　　　　　?！?) 盡量避免各軸 段剖面突然改變以降低局部應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度?！　?．毛坯的選擇　 液化石油氣瓶形狀比較簡單，而且是薄壁容器，有一定的性能要求，鑄鍛不好滿足，就算滿足，代價太大，不可取再加之，安全性要求比較高，而且是大批量生產(chǎn)，所以可采用沖壓與焊接的方法?！　∫夯蜌馄康闹圃觳捎美浼庸ぞ戆搴秃附樱虼藲馄康牟牧媳仨毦哂辛己玫募庸ば院秃附有??！　【植看慊穑捍慊饻囟?20840℃左右，鹽浴中冷卻?！【C上所述，應(yīng)該選擇鍛造毛坯。進一步分析如下：　方案一：中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，根據(jù)要求選擇40MnB　　 40MnB調(diào)質(zhì)后局部淬硬可使HBS達到220~250，滿足硬度要求?！《?、鑄型分型面的選擇：　(1)應(yīng)盡可能使鑄件的全部或大部分置于同一砂型中，以保證鑄件的精度。它可以使金屬一次成型，靈活性大，適用于形狀復(fù)雜內(nèi)腔的零件。一般重量輕、散熱性能良好的箱體可用有色金屬及其合金鑄造?！　?） 機械加工方案的分析?！?） 根據(jù)零件的使用條件、制造精度、形狀尺寸、材料及生產(chǎn)性質(zhì)等條件，對指定的零件毛坯進行毛坯部分種類的選擇（即選擇鍛壓鑄造