【正文】 ）。　4） 工藝過程和工藝流程過程。例如，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)上的箱體多采用鑄造鋁合金生產(chǎn)。　鑄造可分為砂型鑄造、熔模鑄造、金屬性鑄造、壓力鑄造和離心鑄造等?！　?2)應(yīng)時(shí)鑄件的加工面和加工基準(zhǔn)面處于同一砂型中。在其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可以承受中等載荷及較高的轉(zhuǎn)速，很好的滿足所需要的精度要求。　　鍛造結(jié)構(gòu)工藝性分析及鍛造方法的選擇：　傳動(dòng)軸是較為重要的零件，一旦損壞將嚴(yán)重影響其精度，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重后果。淬火后經(jīng)560600℃高溫回火，空氣冷卻，表面獲得回火索氏體組織，硬度達(dá)220250HBS?！　「鶕?jù)上面的分析有以下方案：　　　 方案一 HT300　HT300具良好的切削加工性?！　　?．焊接設(shè)計(jì) ?。ǎ保┐_定焊縫的位置　　　方案一（如圖ａ）：共有三條焊縫，其中包括兩條環(huán)焊縫和一條軸向焊縫；　方案二（如圖ｂ）：只有一條環(huán)焊縫。　　3) 軸截面尺寸突變處會(huì)造成應(yīng)力集中，所以對階梯軸相鄰軸段直徑不宜相差太大，在軸徑變化處的過渡圓角半徑不宜過小。不過，這到底離工作的設(shè)計(jì)能力還有多遠(yuǎn)？我也不知道，但我可以肯定，我做的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，所以在后期學(xué)習(xí)中要繼續(xù)扎實(shí)學(xué)習(xí)，獨(dú)立思考，培養(yǎng)自己的創(chuàng)造力。由于我選用的零件來自于課設(shè)指導(dǎo)書，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)這一方面也就并未有所創(chuàng)造，但卻不曾滿足于完成課設(shè)，所以積極查閱相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵及注意點(diǎn)?！。?）能夠減輕氣瓶的重量 ?！、?表面損傷失效:表面損傷失效主要是由于氣瓶受到腐蝕，磨損而造成的?！　　≌{(diào)質(zhì)處理：使傳動(dòng)軸得到較高的韌性和足夠的強(qiáng)度使其具有良好的綜合機(jī)械性能和疲勞強(qiáng)度?！。?）鍛造毛坯：　　 鍛造有著良好的綜合性能，而傳動(dòng)軸要求綜合機(jī)械性能好、缺陷少。為了兼顧強(qiáng)度和韌性，同時(shí)考慮疲勞抗力，軸一般用中碳鋼或中碳合金調(diào)質(zhì)鋼制造。　　　(2)鑄件的大平面應(yīng)朝下。此外，灰鑄鐵價(jià)格便宜，充分考慮了選材的經(jīng)濟(jì)性。 　　　方案二：　　　在有色金屬中選擇?！　　?） 對上述第（4）項(xiàng)中的零件，用相應(yīng)的材料制成試樣，分別用自己設(shè)計(jì)的熱處理工藝進(jìn)行處理，分別測其硬度、磨制試樣觀察其組織，判斷是否達(dá)到預(yù)期效果，并作分析。　　　　4. 設(shè)計(jì)步驟：　1） 對零件制造的方案的總體設(shè)計(jì)和論證選定。 有色金屬及其合金中的各種有色元素都具有各自的獨(dú)特性能，現(xiàn)代科技的材料發(fā)展中起著重要作用?！　【C合上述分析，該支座應(yīng)選用HT200制造?！?3)面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或是其處于垂直或傾斜位置，可以有效防止鑄件產(chǎn)生澆鑄不足或冷隔等缺陷。主要鋼種是440Cr、40MnB、30CrMnSi、35CrMo和40CrNiMo等。該軸是回轉(zhuǎn)體零件，形狀規(guī)則結(jié)構(gòu)簡單 ，鍛造結(jié)構(gòu)工藝性良好，且為小批量生產(chǎn)。調(diào)質(zhì)后硬度為HB200~230，組織為回火索氏體?！∮缮厦娴姆治觯牧蠎?yīng)具有以下性能： 　 氣瓶承受壓力或其它載荷，氣瓶的材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，強(qiáng)度過低勢必使氣瓶過厚，而強(qiáng)度過高又將影響材料的其它力學(xué)性能。 　　?。?）一般焊前不需要預(yù)熱　　?。?）雜質(zhì)少，偏析很小?。?）可采用交、直流電源，工藝簡單。以下便是些許所得：　　 結(jié)構(gòu)主要包括形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等，比如在設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)時(shí)，從軸的功能和性能要求出發(fā)，一般注意以下幾點(diǎn)：　1) 使軸的形狀接近于等強(qiáng)度條件，以充分利用材料的承載能力?！　　　　　　　　　　　　　　　　∑撸簠⒖嘉墨I(xiàn)　　　《工程材料與熱加工基礎(chǔ)》王少剛、鄭勇編　　《材料成型及機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》董幸生　　《材料成型技術(shù)基礎(chǔ)》機(jī)械工業(yè)　　　《工程材料與熱加工基礎(chǔ)》課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書　　　　　?！?) 盡量避免各軸 段剖面突然改變以降低局部應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強(qiáng)度?！　?．毛坯的選擇　 液化石油氣瓶形狀比較簡單，而且是薄壁容器，有一定的性能要求，鑄鍛不好滿足，就算滿足，代價(jià)太大，不可取再加之，安全性要求比較高，而且是大批量生產(chǎn)，所以可采用沖壓與焊接的方法。　　液化石油氣瓶的制造采用冷加工卷板和焊接，因此氣瓶的材料必須具有良好的加工性和焊接性?！　【植看慊穑捍慊饻囟?20840℃左右，鹽浴中冷卻?！【C上所述，應(yīng)該選擇鍛造毛坯。進(jìn)一步分析如下：　方案一：中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，根據(jù)要求選擇40MnB　　 40MnB調(diào)質(zhì)后局部淬硬可使HBS達(dá)到220~250，滿足硬度要求?！《?、鑄型分型面的選擇：　(1)應(yīng)盡可能使鑄件的全部或大部分置于同一砂型中，以保證鑄件的精度。它可以使金屬一次成型，靈活性大，適用于形狀復(fù)雜內(nèi)腔的零件。一般重量輕、散熱性能良好的箱體可用有色金屬及其合金鑄造。　　3） 機(jī)械加工方案的分析?！?） 根據(jù)零件的使用條件、制造精度、形狀尺寸、材料及生產(chǎn)性質(zhì)等條件，對指定的零件毛坯進(jìn)行毛坯部分種類的選擇（即選擇鍛壓鑄造