機械設計復習-全文預覽
【正文】 準則：1，強度準則2，剛度準則3，壽命準則4，振動穩(wěn)定性準則5，可靠性準則零件設計步驟：1，根據(jù)零件使用要求，選擇類型和結構2，根據(jù)機器的工作要求，計算作用在零件上的載荷3，根據(jù)類型，載荷，失效形式，確定設計準則4，根據(jù)工作條件及特殊要求，選擇材料5，根據(jù)設計準則計算，確定基本尺寸6，根據(jù)工藝性機標準化等原則進行結構設計7，校核計算，判定合理性8，畫出零件圖，寫計算說明書材料選用原則：1，根據(jù)載荷，應力大小和性質2，零件工作情況3，尺寸及質量4，結構復雜程度及材料加工可能性5，材料經(jīng)濟性第三章 機械零件的強度零件強度分：靜應力強度（N1000）和變應力強度（疲勞強度+峰值靜載強度）疲勞特性：最大應力，應力循環(huán)次數(shù)N，應力比r（） r=1對稱循環(huán)應力 r=0脈動循環(huán)應力平均應力 應力幅值 r= 壽命系數(shù) 等壽命疲勞曲線試件受循環(huán)彎曲應力時材料常數(shù)，A’G’斜率提高疲勞強度的措施：1，降低應力集中的影響2，選用疲勞強度高的材料和熱處理方法及強化工藝3，提高零件表面質量4，減小和消除表面初始裂紋尺寸第四章 摩擦：干摩擦，邊界摩擦，流體摩擦，混合摩擦磨損：磨合階段，穩(wěn)定磨損階段，劇烈磨損階段磨損結果分：點蝕磨損，膠合磨損，擦傷磨損磨損機理分：粘附磨損，磨粒磨損，疲勞磨損，流體磨粒磨損，流體侵蝕，機械化學磨損第五章螺紋連接：用作緊固件，要求保證連接強度，有點還要求緊密性螺紋傳動：要求螺旋副的傳動精度，效率和磨損壽命普通，管螺紋（連接）梯形，矩形，鋸齒形螺紋（傳動）主要參數(shù)：大徑d（公稱直徑）小徑（危險截面）中徑（配合）線數(shù)n螺距P 導程S=nP 螺紋升角 牙型角 接觸高度h鉸制孔用螺栓與孔采用基孔制過渡配合預緊力：使連接在承受工作載荷前，預先受到力的作用目的：增強連接的可靠性和緊密性，防止受載后被連接件出現(xiàn)縫隙或發(fā)生相對滑移防松：摩擦防松，機械防松，破壞螺旋防松】螺栓連接的結果設計：1，接連接合面和幾何形狀通常設計成軸對稱的簡單幾何形狀 2，螺栓分布應使對螺栓的受力合理 3，螺栓的排列應有合理的間距，邊距
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