【正文】 件。按下述步驟進(jìn)行：拆下鋼筋運(yùn)送裝置和混凝土運(yùn)送裝置→用吊竿拆除最上面一道附著架以上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架→拆除附者架→重復(fù)上述步驟→電纜滑車及升降機(jī)本體依次拆除升降機(jī)拆除完畢后，將吊籠、底架分開并放到安全地方，各部件整理收拾好，并按要求進(jìn)行保養(yǎng)后入庫，準(zhǔn)備下一次使用。對(duì)于施工升降機(jī)在使用中可能出現(xiàn)的故障應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，重點(diǎn)是要加強(qiáng)日常檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，減小故障率。吊籠提升到施工高度后，將掛斗內(nèi)混凝土轉(zhuǎn)到施工平臺(tái)上的集料斗內(nèi)，再用小車分批運(yùn)至施工地點(diǎn)。升降機(jī)安裝調(diào)試完畢，在使用前進(jìn)行以下檢查保養(yǎng)，合格后方可使用：檢查各螺栓緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)擰緊；檢查電氣系統(tǒng)工作是否正常，各交流接觸點(diǎn)吸合及導(dǎo)線接頭情況；檢查各種安全限位開關(guān)動(dòng)作是否靈活，各限位碰塊有無位移；檢查吊籠運(yùn)行軌道上是否有突出物，確保吊籠安全運(yùn)行距離大于等于250mm，檢查各部位潤滑情況，即使加注潤滑脂，新減速機(jī)在使用一周或50運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)后清洗并更換潤滑脂；給齒條加潤滑脂，給滾輪運(yùn)行的導(dǎo)軌架主弦管加潤滑脂，檢查吊籠進(jìn)出門，防護(hù)圍欄門等開啟靈活與否，檢查各限位開關(guān)動(dòng)作情況；檢查各滾輪、背輪的調(diào)整間隙及齒輪與齒條的嚙合間隙是否正常，如不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；在每次安裝結(jié)束后及在使用中每三個(gè)月檢查一次防墜安全器動(dòng)作情況（對(duì)安全器進(jìn)行墜落試驗(yàn)），實(shí)驗(yàn)完畢后必須對(duì)安全器進(jìn)行復(fù)位。超載試驗(yàn)：在安裝結(jié)束后，吊籠內(nèi)裝110％額定荷載，吊籠上下運(yùn)行至少三趟，檢查啟制動(dòng)是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)是否有異常聲響?？蛰d試驗(yàn):在安裝結(jié)束后,吊籠內(nèi)不加荷載,上下運(yùn)行至少三趟，檢查啟制動(dòng)是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)是否有異常聲響。～，結(jié)構(gòu)件無永久變形及損壞。電纜滑輪系統(tǒng)安裝：為了減少動(dòng)力電纜的電壓降和防止電纜受拉力太大損壞，采用滑車導(dǎo)向系統(tǒng)，安裝過程嚴(yán)格按要求進(jìn)行。附著架與附著排架緊固良好，確保牢固。每次可以安裝2節(jié)。 垂直提升電梯安裝、拆除基礎(chǔ)部分安裝：將升降機(jī)底架安放在基礎(chǔ)上，進(jìn)行基本找平，然后安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)長度1508mm），采用力矩扳手?jǐn)Q緊，安裝緩沖架，將兩個(gè)吊籠緩緩套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，置于緩沖彈簧上，再加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝吊籠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。在筒壁翻模前對(duì)水平施工縫的進(jìn)行處理，先清除凹槽內(nèi)的浮漿、松動(dòng)石子等，用塑料袋裝好運(yùn)至地面，再用空壓機(jī)對(duì)施工縫進(jìn)行吹掃干凈，并用高壓水對(duì)施工縫表面澆水濕潤，筒壁混凝土澆灌前在施工縫處進(jìn)行接漿處理，在水平施工縫先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與筒壁混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。筒壁15米以下混凝土采用集中攪拌站供料，由攪拌車送料，筒壁15米以上混凝土主要采用現(xiàn)場(chǎng)的750L攪拌機(jī)供料，攪拌站不忙時(shí)由攪拌站供料。內(nèi)外模板拆除后即可進(jìn)行筒壁的清理和對(duì)銷螺栓孔的封堵，對(duì)銷螺絲孔堵孔材料為石棉膨脹水泥，用專用的鐵勺和鐵釬進(jìn)行堵塞，螺栓孔堵塞時(shí)從筒壁內(nèi)、外兩側(cè)同時(shí)對(duì)搗密實(shí)，筒壁外側(cè)用1：2水泥砂漿抹平，封堵后的顏色與筒壁保持一致。施工前先作出模板分節(jié)圖，內(nèi)模半徑的計(jì)算應(yīng)準(zhǔn)確，模板分節(jié)圖經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行筒壁的施工。垂直升降機(jī)中心與冷卻塔中心重合，主要負(fù)責(zé)筒壁施工鋼筋、混凝土等材料的垂直運(yùn)輸，以及施工人員的上下，液壓頂升平橋作為水平運(yùn)輸通道。7）環(huán)梁施工方案排架支撐系統(tǒng)同人字柱。5)人字柱施工方案：采用一次支模分組對(duì)稱現(xiàn)澆方案。施工過程中應(yīng)注意保護(hù)防水層及保護(hù)鋼筋網(wǎng)片，每格用泵車一次澆灌完成，隨澆隨抹，一次壓光成型，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求抹防水砂漿?；炷敛捎帽密嚪謱訚补?，每段內(nèi)不留豎向和水平施工縫?；炷潦┕げ捎脙奢v泵車同時(shí)澆灌方案，豎向不留施工縫，環(huán)向與池壁交接處做成凸形施工縫。環(huán)梁以下部分包括：環(huán)基、杯口基礎(chǔ)、池底板、池壁、中央豎井及壓力管溝支墩、人字柱及環(huán)梁等。由于毛石砌筑工程量大，施工隊(duì)伍多，砌筑質(zhì)量好壞關(guān)系整個(gè)施工項(xiàng)目的安全與否，需重點(diǎn)處理好隊(duì)伍間協(xié)調(diào)，交接處及接槎處砌筑嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，監(jiān)督砌筑過程，嚴(yán)格控制質(zhì)量。搭接長度不小于基礎(chǔ)高度。階梯處上階石塊至少壓砌下階石塊長的1/2，相鄰階梯毛石錯(cuò)縫搭接。第一皮選用有較大平面石塊，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再砌毛石，毛石大面朝下。嚴(yán)格控制砂漿標(biāo)號(hào)，既應(yīng)防止浪費(fèi)，又要保證砌筑質(zhì)量。砌筑石材須質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。土方開挖機(jī)械選用反鏟式挖掘機(jī)，并用自卸汽車將土運(yùn)至棄土場(chǎng)。 冷卻塔筒壁采用SC200/200D型垂直升降機(jī)、YDQ26257液壓頂升平橋和附著式三角架翻模法施工方案，先施工1冷卻塔的筒壁，將垂直升降機(jī)從1冷卻塔拆除后，再移至2冷卻塔安裝好，用于2冷卻塔的筒壁施工?；鶞?zhǔn)點(diǎn)以網(wǎng)控水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，定期進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄，施工中應(yīng)注意保護(hù)好沉降觀測(cè)標(biāo)，以防高空落物或其他原因損傷。隨著筒壁施工，豎向?qū)Ь€筋采用雙面搭接焊連接沿筒壁一直施工到頂。信號(hào)平臺(tái)的安裝通過筒首預(yù)埋的鋼筋吊環(huán)進(jìn)行施工。涂刷后應(yīng)保證涂刷均勻，顏色一致，無露底、脫皮、裂縫、起砂等現(xiàn)象。 航空標(biāo)志漆的涂刷航空標(biāo)志漆施工中采用乘人吊籠、卷揚(yáng)機(jī)提升。所有金屬構(gòu)件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鍍鋅處理，桿件間的焊接應(yīng)在鍍鋅前完成。夏季施工時(shí)溫度較高，攪拌應(yīng)緩慢，否則應(yīng)加快攪拌。珍珠巖板施工時(shí)將保溫板周邊涂上粘結(jié)劑，將保溫板上下左右粘牢，安放時(shí)要求相互錯(cuò)縫布置，保溫板滿鋪筒壁，保溫板、內(nèi)壁和耐酸磚之間的孔隙要用膨脹珍珠巖顆粘填滿，并進(jìn)行勾縫。埋件安裝時(shí)根據(jù)其所在位置制作成相應(yīng)的弧度，捆綁在筒壁鋼筋上，暗榫內(nèi)事先用黃油涂抹，并用紙塞滿，以防止混凝土砂漿灌進(jìn)暗榫內(nèi)，同時(shí)也便于尋找。對(duì)銷螺栓孔封堵采用與筒壁同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土，施工前做好試配試驗(yàn)。為保證筒壁厚度，預(yù)先用高一個(gè)標(biāo)號(hào)的混凝土內(nèi)配φ6的鋼筋根據(jù)筒壁不同厚度做混凝土六角支撐，六角支撐的中間插入由φ12園鋼制作的對(duì)銷螺絲，固定在內(nèi)外模板之間上下各一道，根據(jù)不同壁厚，隨時(shí)加以調(diào)整。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查線錘和槽鋼上的中心點(diǎn)是否相符?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)利用高壓水泵，采用淋水式水流養(yǎng)護(hù)，冬季施工按冬季施工措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。澆灌前水平施工縫要清理干凈并用水濕潤，并用同標(biāo)號(hào)的減石混凝土進(jìn)行接槎。環(huán)向鋼筋的綁扎數(shù)量應(yīng)多出模板上口至少兩道，以免上部鋼筋綁扎時(shí)擾動(dòng)下部混凝土，避雷導(dǎo)線筋為Φ16的圓鋼，接頭采用雙面搭接焊，焊接長度不小于4d。豎向鋼筋接長后，為避免鋼筋傾倒傷人，應(yīng)在上面綁扎臨時(shí)環(huán)筋，作為臨時(shí)固定。鋼筋捆綁要牢靠。其他內(nèi)外模板的連結(jié)通過Ф12的對(duì)銷螺栓連接，中間亦加Φ20的硬塑料管以保證壁厚和螺栓的再利用，并在內(nèi)外模板的對(duì)銷螺栓處加兩道Φ32的環(huán)向鋼管做加固圍檁，使之形成一個(gè)整體。在鋼筋綁扎完畢，便可進(jìn)行內(nèi)外模板的組裝。液壓提模裝置系統(tǒng)構(gòu)成：該裝置由隨升井架和平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機(jī)械系統(tǒng)和電腦操作五大系統(tǒng)組成。施工時(shí)應(yīng)分節(jié)進(jìn)行，其施工工序?yàn)椋簼仓谌?jié)混凝土→拆除第一節(jié)內(nèi)外模板并清理刷油→豎向鋼筋焊接和環(huán)筋綁扎→模板支設(shè)→模板固定（對(duì)銷螺栓和圍檁固定）→校正半徑及壁厚→驗(yàn)收→澆灌混凝土→依次循環(huán)。 筒壁施工煙囪筒壁采用無井架液壓提模裝置進(jìn)行施工，煙囪內(nèi)襯可與筒壁同步進(jìn)行施工。 土方回填煙囪零米以下基礎(chǔ)施工完，模板及腳手架拆除，并清理干凈后，便可進(jìn)行基坑土方回填。混凝土澆灌時(shí)二臺(tái)泵車從基礎(chǔ)一側(cè)開始進(jìn)行，采取“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法，混凝土保持連續(xù)澆灌，不允許留設(shè)施工縫。當(dāng)鋼筋、模板全部施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土的澆灌。鋼筋綁扎應(yīng)自下而上依次進(jìn)行，先綁扎底板徑向筋和環(huán)向筋，而后是網(wǎng)片鋼筋及斜向支撐鋼筋，再綁扎底板上層鋼筋最后是環(huán)壁鋼筋的綁扎，底板鋼筋應(yīng)形成一個(gè)牢固的空間整體?；A(chǔ)土方回填時(shí)采用機(jī)械夯填，確?；靥钔临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。土方開挖機(jī)械選用反鏟式挖掘機(jī)一臺(tái)，用自卸汽車將土運(yùn)至棄土場(chǎng)。在具體的施工過程中將隨設(shè)備安裝情況，個(gè)別調(diào)整施工順序。主廠房封閉按樓層分段施工。混凝土澆灌應(yīng)一次連續(xù)性完成。地腳螺栓直埋采取樣板架外加套管的方法固定及找正。⑤汽機(jī)房屋蓋汽機(jī)房屋蓋為鋼屋架、鋼支撐、壓型鋼板結(jié)構(gòu)，屋架及支撐體系由加工場(chǎng)負(fù)責(zé)制作安裝，壓型鋼板采購成品，吊裝時(shí)與鋼屋架同步進(jìn)行。汽機(jī)房屋蓋吊裝過程中可穿插行車的安裝工作，以便為汽機(jī)基礎(chǔ)的施工提供有利條件?，F(xiàn)場(chǎng)布置一座2HZS50型攪站，負(fù)責(zé)全廠的混凝土供應(yīng)，混凝土的質(zhì)量控制嚴(yán)格按公司“混凝土質(zhì)量跟蹤程序”進(jìn)行，混凝土澆灌完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%后方可拆除。2）鋼筋在鋼筋場(chǎng)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，根據(jù)施工規(guī)范要求，柱子主筋連接采用電渣壓力焊或搭接連接。柱模板安裝前先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)留清掃口。在B、C框架的擴(kuò)建端搭設(shè)“之”形跑道，以便人員上下及小型材料運(yùn)輸，材料上下運(yùn)輸主要依靠汽機(jī)房內(nèi)的8t塔吊。第一次從▽－▽，待其安裝完地腳螺栓后，第二次施工到177。鑒于公司幾個(gè)工地土建同時(shí)為高峰期，質(zhì)量好的模板難以滿足需要，使用舊模板時(shí)，在模板縫內(nèi)加入薄海綿條，以減少漏漿。其余基礎(chǔ)開挖較淺的建筑物采用明溝排水。②土方開挖及回填本期工程廠區(qū)為沖積平原，土質(zhì)基本為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類型為Ⅲ類，開挖比較容易，原則上大型土方采用機(jī)械開挖，當(dāng)各單項(xiàng)暫無回填土?xí)r，挖方先運(yùn)至北側(cè)的土場(chǎng)，待回填時(shí)回運(yùn)，小型土方采用人工開挖，根據(jù)區(qū)域土方平衡情況，盡量不外運(yùn)，以減少二次倒運(yùn)費(fèi)用。第二節(jié) 勞動(dòng)力安排基本職工調(diào)配：為了便于組織、協(xié)調(diào)施工，合理安排勞動(dòng)力，確保施工中的安全、質(zhì)量、工期及經(jīng)營管理，合理配備施工處的基本職工，根據(jù)工作需要，建筑施工處在本工地?cái)M按下表調(diào)配職工：建筑施工處人員配置分布表部門人數(shù)40歲以上人數(shù)40歲以下人數(shù)大、中專人數(shù)備注主任111管理組9272技術(shù)組555測(cè)量組222施工組8352綜合分隊(duì)1037混凝土分隊(duì)10371合計(jì)45113413外協(xié)勞動(dòng)力組織：由于電廠土建工程的特點(diǎn)是工作量大，手工操作多，點(diǎn)多面廣，工期長，基本職工難以全面承擔(dān)工程任務(wù)，主要依靠外協(xié)隊(duì)勞力施工，所以外協(xié)力量的強(qiáng)弱對(duì)土建工程的安全、質(zhì)量、工期等有著重要影響，必須慎重組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。其中：建筑鋼筋從材料計(jì)劃、領(lǐng)用、保管、加工，直至分發(fā)到施工單項(xiàng)，都由鋼筋班負(fù)責(zé)，木材、鐵絲、元釘、五金等材料，則由木工班統(tǒng)一提計(jì)劃、領(lǐng)用、保管和發(fā)放。每個(gè)項(xiàng)目組安排技術(shù)員1名，施工員1～2名，滿足施工管理的需要。本工程土建所需主要材料量統(tǒng)計(jì)如下：（由于圖紙缺口太大，數(shù)字為估算）序號(hào)名稱數(shù)量1鋼筋9000t2鋼板、型鋼 850t3水泥8萬噸4木材1200m35黃砂4萬噸6碎石6萬噸7紅磚600萬塊第二節(jié) 主要施工機(jī)械及工器具的配置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量國 別產(chǎn) 地進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 備注1 起重機(jī)械塔式起重機(jī)QTZ1250/8t1履帶式起重機(jī)Pamp。（由于圖紙不齊，個(gè)別工程項(xiàng)目未排控制工期）。施工方格網(wǎng)各點(diǎn)的布設(shè)原則：a、避開建（構(gòu)）筑物及施工道路管線等 b、離主要建（構(gòu)）筑物開挖基坑要有一定距離，要便于保護(hù)控制樁 ；c、各點(diǎn)坐標(biāo)盡量為整數(shù) ； d、方格網(wǎng)一般取100～200米邊長，大于300米時(shí)，中間增加控制點(diǎn)。第四節(jié) 施工區(qū)排水施工區(qū)的主排水溝為磚砌筑排水溝，布置在道路一側(cè)，向東、向南排向場(chǎng)外排洪溝。施工用水整個(gè)廠區(qū)和生活區(qū)的施工用水及消防用水，水源來自于現(xiàn)場(chǎng)新打的兩眼深120米的深水泵，現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)DN133施工用水主管網(wǎng)，覆蓋到每一個(gè)單位工程，滿足施工需要。東西方向道路，自北向南依次為：新海路、臨沂三路、臨沂二路、臨沂一路。：用途名 稱單 位數(shù) 量備 注施工用地綜合分隊(duì)m29600 木工場(chǎng)占地m21600 鋼筋場(chǎng)占地m25500水塔淋水構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)m22000攪拌站m212000工具房建筑隊(duì)部辦公室m290木工班m236板房木工棚m260石棉瓦棚鋼筋班m236板房鋼筋棚m296石棉瓦棚混凝土分隊(duì)m2108板房水塔工具房m272板房 第二節(jié) 機(jī)具布置:（與土建有關(guān)的），B列中間南側(cè)布置一臺(tái)8t塔吊。為了便于施工及管理，在水塔施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型鋼筋加工場(chǎng)及木工場(chǎng)。換填材料采用漿砌毛石，毛石之間素土夯實(shí)。小跨度且離地面較低的采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、梁、柱結(jié)構(gòu)。人字柱:共40對(duì),C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。3000m2冷卻塔 塔高：85m。主廠房結(jié)構(gòu)形式：主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)及混凝土樓板結(jié)構(gòu)。電梯井架鋼結(jié)構(gòu)，周圍封閉采用彩色壓型鋼板，頂部機(jī)房采用彩色保溫壓型鋼板。除氧煤倉間共分四層：177。全年降水60%～80%集中于夏季，降水變率較大。 地下水對(duì)混凝土、鋼筋無腐蝕性。本工程擬建場(chǎng)地在勘測(cè)深度范圍內(nèi)揭露的地層為第四系全新統(tǒng)沖積形成的粉土、粘土和第四系上更新統(tǒng)沖積形成的粘土、中粗砂組成。預(yù)留再擴(kuò)建的條件，輸煤系統(tǒng)、取水口、必要的公用設(shè)施按照2135MW＋2300MW機(jī)組一次建成，其它設(shè)施一次規(guī)劃，分期實(shí)施。