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印染污水處理擴建工程初步設計方案盛澤印染-全文預覽

2025-08-26 21:32 上一頁面

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【正文】 設置于調節(jié)池的前端,主要用于攔截汛不中的漂浮物。 物化處理在本設計中,設置了二級物化處理單元,第一級混凝處理放在厭氧水解池出水以后,好氧生化系統(tǒng)之前,即將通常設計中間沉淀池用作一級物化沉淀池,去除廢水中不可生化有機物及固體顆粒物,使廢水的COD降至較低的程度。由于印染廢水中含有一定量的PVA退漿廢水及不同堿減量廢水,即使廢水的pH值和COD濃度較高。同時在進入處理系統(tǒng)前還應設置適當容量的污水調節(jié)池,對進廠污水進水量均衡和水質調節(jié)。 工藝流程說明 水量水質調節(jié)印染污水的水質、水量大,是其一顯著的特點。 綠化設計各構筑物之間及道路二側進行綠化,種植抗污染性強植物品種,以美化環(huán)境,降低污染,提高環(huán)境質量。(6) 好氧采用活性污泥法,泥法對COD的去除效率可比接觸氧化法提高10%左右。(2) 印染廢水水質、水量隨季李的變化較大,采用本流程具有操作、運行管理上的靈活性。 不采用以上三種比較常見工藝流程是基于以下考慮:(1) 在目前情況下,要企業(yè)進行清污分流有一定難度,從現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)情況,棉織物的加工占有相當比例,即印染廢水中PVA退漿廢水的排放量占有一定的比例,排放廢水中的COD較高。但從清潔生產(chǎn)、降低污水處理成本及確保達標排放的角度,無疑是一種好的手段。退漿廢水→預處理堿減量廢水→預處理其他廢水→調節(jié)池→中和池→厭氧水解好氧生物處理→混凝沉淀處理→排放圖23 廢水處理工藝流程圖該工藝是針對以上二個工藝的優(yōu)缺點而提出,如對全部廢水進行一級物化沉淀處理,則處理費用較大,但如不先進行物化處理,則需對廢水進pH調節(jié),且生化處理處理不高,當排放標準較高時,不易做到達標排放。(2) 對于印染廢水,主要的營氧物質為C源,微生物所需的P、N等物質嚴重缺乏,C:N:P的比例嚴重失調,使微生物的生長受到限制,最終使生化處理系統(tǒng)的處理效率不高。另外,硫酸的投加會增加處理成本。許多不溶性顆粒物在厭氧水解段即被降解為可溶性有機物,好氧生化系統(tǒng)污泥大部分回流至厭氧段,因而污泥發(fā)生量少。采用該工藝的優(yōu)點有:處理流程簡單,操作管理方便,運行費比21所示流程為低。在該工藝中,主要的處理單元為厭氧水解—好氧生化聯(lián)合處理工藝,采用厭氧水解酸化工藝的目的是改善難降解廢水的可生化性,將不溶性的、大分子有機物轉化為可溶性、小分子、可生化有機物,將某些小分子有機物轉化為有機酸,提高BODCOD的增值,及CODCr的去除率。該工藝的主要優(yōu)點是一級物化處理效率高,可不進行pH調節(jié),出水達標有保證。在盛澤鎮(zhèn)設計了吳江永前紡織印染有限公司廢水處理工程,目前正處于調試階段,運行狀況良好。目前國內許多新建的印染廢水處理裝置均要用這一新工藝,盛澤鎮(zhèn)的絕大部分印染廠也采用這一工藝進行處理。近年來,由于紡織和印染新技術的應用,PVA漿料、表面活性劑和新型助劑等難以生物降解的有機物大量進入印染廢水,使廢水的可生化性明顯降低,難度增加。國外對印染廢水處理的研究較早,曾先后開發(fā)了絮凝、吸附、化學氧化、輻照、濕式氧化和生物處理等技術,其中生物法作為一種經(jīng)濟而有效的處理方法得到了廣泛的應用。目前各印染廠堿減量廢水的排放量無法確定。根據(jù)我們在進行吳江永前紡織印染有限公司廢水處理工程設計時的水量水質調查,高濃度PVA退漿廢水約占總水量2%左右(該廠目前實際印染廢水排放量約5000~6000m3/d,高濃度PVA退漿廢水約100~120m3/d,無堿減量廢水)。染色廢水染色廢水的主要污染物來自染料及助劑,廢水水質隨原料、染色設備等的不同而變化較大。廢水排放量較大,呈強堿性,廢水的濃度、CODCr、BOD均較高。退漿廢水為堿性廢水,含有各種漿料分解物、纖維屑等,退漿廢水的污染程度和性質與漿料的種類有關,過去多用天然淀粉類漿料,其COD及BOD均較低,可生化性較好;近年較多使用化學漿料(如PVA),其COD較高,可生化性較差。 處理水量、水質及處理要求根據(jù)方案設計邀請書,本印染污水處理擴建工程的水量、水質及處理要求如下:水量:5萬m3/d水質:pH 11~12,CODCr 1000~1400mg/L,色度400倍。工藝技術的選擇及設備的選型,充分考慮管理簡單、操作方便,確保整個處理系統(tǒng)能長期高效運行。GB428792表3Ⅰ級排放標準。目前已擁有先進的無梭織機近萬臺,紡絲生產(chǎn)線25條,織物染整印設備200余套,為江蘇省乃至全國的印染重鎮(zhèn)。工業(yè)是盛澤經(jīng)濟的重頭戲。盛澤鎮(zhèn)印染污水處理擴建工程初步設計方案 浙江大學盛澤鎮(zhèn)印染污水處理擴建工程初步設計方案浙江大學環(huán)境工程公司二〇〇一年八月前 言盛澤鎮(zhèn)地處江蘇省的最南端,她東鄰上海、南接杭州、西瀕太湖、北倚蘇州,地理位置十分優(yōu)越。全鎮(zhèn)經(jīng)濟繁榮、社會事業(yè)興旺,人民生活幸福,上交國家財稅達2億多元。進入九十年代以來,鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)每年的技改投入超過3億元,引進了世界上一流的國外先進設備,各類噴不、噴氣、片梭、劍桿織機、倍捻機、布動印花機、紡絲機等設備具有九十年代世界先進水平。第一章 總論 概述 設計依據(jù)盛澤鎮(zhèn)人民政府、吳江市環(huán)保局盛澤分局提供的水量水質資料。選擇技術先進、運行可靠的工藝和設備,在保證出水水質的條件下,盡可能節(jié)省投資、降低運行費用。 設計范圍本工程設計范圍為印染污水處理區(qū)塊內的污水處理工藝總圖布置、建構筑物、電氣、自控及必要的輔助設施,廢水進水、出水及供水去廢水處理工程格柵井、計量井中處與建設單位交接,供電污水處理廠變壓器處與建設單位交接。退漿廢水一般占廢水總量10~15%左右,但污染物約占總量的一半。煮煉廢水煮煉工藝主要是將纖維中的棉蠟、油脂等含氮類化學類物質去除,采用燒堿、肥皂、表面活性劑等在120℃左右、pH約10~13的條件下對織物進行煮煉。但在加工本色布時,經(jīng)退漿后直接進行絲光,則污染程度相對較高。含PVA退漿廢水:隨著棉織物印染量的增加及化學漿料的大量使用,含PVA的強堿性廢水,排放量也隨之增加,含PVA退漿廢水不但CODCr較高,達到2~3萬mg/L,可生化性差,而且pH也很高,達到13以上。在未進行詳細調查前無法確定其排水量。 印染廢水處理技術進展印染廢水具有水量大、色度深、堿度高及成分復雜的特點,廢水中含有染料、助劑、油劑、酸堿物質、纖維雜南及無機鹽等,廢水中不但有機物含量高,生物降解性差,而且隨季節(jié)、生產(chǎn)品種及市場需求、加工工藝的不同而使污染物成分變化極大,因而印染廢水的處理一直是一個技術難題。這些裝置在運行中由于廢水成份的復雜多變,而效率較低,運行費過高。我國在“七五”、“八五”、“九五”期間開展了印染廢水治理技術的專題研究,在小試、中試及生產(chǎn)性試驗基礎上,提出了4種高效、低能耗的印染廢水生物處理工藝和3種化學處理新工藝,這些新工藝具有處理效果好、實用性強的特點,其中在傳統(tǒng)的好氧生物處理前增加厭氧處理的厭氧—好氧串聯(lián)工藝,可以使印染廢水中難生物降解的有機物水解為易生物降解的物質,改善廢水的可生化性,提高COD的去除效果。在工程實踐方面,主持完成了多項廢水處理工程的設計,見附錄。根據(jù)處理要求的不同,生化處理后二沉池出水可直接排放,或通過投加少量混凝劑進行混凝處理后達標排放。廢水→調節(jié)池→中和池→厭氧水解好氧生物處理→混凝沉淀處理→排放圖22 廢水處理工藝流程圖堿性印染廢水經(jīng)水量、水質調節(jié)進行中和,然后進行生物處理,生化出水經(jīng)物化學混凝沉淀處理后排放。生化出水經(jīng)二沉池處理后進行物化混凝沉淀處理,去除生化系統(tǒng)未能去除的不可生化CODCr,最終使出水達標排放。污泥發(fā)生量少。一般采用投加硫酸或其他廢酸來進行調節(jié),由于印染廢水排放量大,水質變化也大,一般水量水質調節(jié)時間不可能很大,因此要穩(wěn)定控制進入生化系統(tǒng)的pH有難度,時常會出現(xiàn)pH波動,從而影響了生化處理效果。同時采用一般的混凝工藝也難以去除,因此在棉織物染色產(chǎn)品稅量較多的季節(jié),當PVA退漿廢水的排放量較大時,PVA所占的COD的量就相當多,即使延長生化時間也無濟于事。 部分高濃度廢水預處理+生化+物化處理工藝工藝流程如圖23所示。難點是要對印染廠的廢水實行清污分流,從
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