【正文】 理規(guī)章制度，服從業(yè)主對安全文明生產(chǎn)的管理和檢查、考核。 按甲方要求的程序執(zhí)行。應(yīng)檢查作業(yè)人員在作業(yè)過程中的各個重要環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量，最后做全面復(fù)檢。 任何一項工程從設(shè)計、原材料選購、加工、制作直到成品的每一個環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格執(zhí)行分工負(fù)責(zé)制；要依據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 （二）質(zhì)量管理總則 檢修質(zhì)量貫徹GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過程管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理。是本次施工中生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量保證和驗收的小組負(fù)責(zé)人。安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)本次施工的安全文明生產(chǎn)工作，對安全措施的制定實(shí)施、檢修人員的貫徹執(zhí)行、違章及事故分析記錄、現(xiàn)場的安全文明等方面負(fù)責(zé)。18KB1合格15經(jīng)緯儀常州大地，DE2AL12003年合格16應(yīng)力應(yīng)變檢測儀12014年合格17探傷儀XXQ250512010年合格18壓力檢測儀YYJ/GY1120112002年合格19力矩扳手700KN12010年合格20梅花扳手E1/362010年合格21重型套筒扳手3/4212010年合格22液壓拉馬UA3012012年15KW23電工儀表2套2013年24筆記本電腦1臺2014年現(xiàn)場施工用電AC380V 110kW。（不附在設(shè)備上的材料）和安全措施用品，不附在設(shè)備上的材料包括但不限于以下各種材料： 主要設(shè)備、工器具序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力1電焊機(jī)直流500A42009年500A合格2電焊機(jī)交流400A22006年500A合格3千斤頂液壓100噸42002年合格4千斤頂液壓50噸42002年合格5千斤頂液壓32噸22002年合格6磁力鉆T3811999年合格7磁力鉆T3211999年合格8砂輪機(jī)JNKYK111999年合格9手拉葫蘆5T42010年合格10手拉葫蘆3T42010年合格11氣割設(shè)備6套2012年合格12無齒切割機(jī)50022010年3KW合格13水準(zhǔn)儀800x682備品配件的更換和領(lǐng)用需經(jīng)過甲方管理人員的確認(rèn)與批準(zhǔn)。10）6kV配電設(shè)備包括干式變壓器、開關(guān)柜、斷路器、互感器、電纜等設(shè)備檢修、預(yù)試。6）電纜橋架清理檢查，槽盒內(nèi)部清掃、蓋板緊固、電纜槽盒密封，電纜密封良好，防火封堵符合要求。2）每臺電動機(jī)都有連接外部地線導(dǎo)體的合適手段，接地良好（明顯接地線標(biāo)示）。 機(jī)務(wù)：1）斗輪機(jī)液壓馬達(dá)檢修（液壓系統(tǒng)、斗體、斗齒、接料板、斗輪軸承等所有設(shè)備解體檢修、換油、滲漏點(diǎn)治理、恢復(fù)出力、試運(yùn)；2）懸臂皮帶機(jī)（減速器、制動器、滾筒、液力偶合器、清掃器、托輥、軸承、襯板、導(dǎo)料槽等設(shè)備）檢修（其中減速器返廠檢修、滾筒是進(jìn)行更換）、恢復(fù)找正、試運(yùn)；3）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（減速器、軸承、制動器、聯(lián)軸器等設(shè)備）檢修，滲漏點(diǎn)的消除、恢復(fù)找正、試運(yùn)；4）大車行走機(jī)構(gòu)（減速器、軸承、齒輪、夾軌器、錨定裝置等設(shè)備）檢修、修復(fù)、恢復(fù)出力、試運(yùn)；5）液壓系統(tǒng)檢修，其中包含液壓油液的更換、液壓油站以及管路的檢修、恢復(fù)出力、試運(yùn)；6）尾車系統(tǒng)檢修，包含尾車上的所有軸承、托輥以及支架、落煤筒襯板、卷纜的檢修、恢復(fù)出力、試運(yùn)；7）集中潤壞系統(tǒng)的檢修，包含更換潤滑油管、分配器；調(diào)整潤滑油系統(tǒng)出力，恢復(fù)潤滑系統(tǒng)；8）軌道的檢修；9）金屬構(gòu)架的檢修，包含焊口、焊縫的檢查、修補(bǔ)；步道、欄桿的修復(fù)；鉸接點(diǎn)的檢查以及潤滑；整機(jī)進(jìn)行防腐；10）除塵系統(tǒng)的檢修；電氣二次設(shè)備：1）低壓饋線柜檢修；（盤柜間隔清掃檢查外觀及接線檢查絕緣檢查開關(guān)量檢查中間繼電器檢驗傳動試驗）2）夾軌器、大車行走、卷筒控制柜檢修；（盤柜間隔清掃檢查電氣回路絕緣及接線檢查中間繼電器檢驗開關(guān)量檢查傳動試驗）3）回轉(zhuǎn)、俯仰、司機(jī)室調(diào)平等控制柜檢修；（盤柜間隔清掃檢查電氣回路絕緣及接線檢查中間繼電器檢驗開關(guān)量檢查傳動試驗）4）大車變頻器柜檢修；（盤柜間隔清掃檢查外觀及接線檢查及缺陷處理絕緣檢查變頻器檢查及缺陷處理開關(guān)量檢查設(shè)備傳動試驗）5）斗輪、懸臂皮帶、潤滑、除塵控制柜檢修；（盤柜間隔清掃檢查外觀及接線檢查及缺陷處理絕緣檢查變頻器檢查及缺陷處理開關(guān)量檢查設(shè)備傳動試驗）6）饋線開關(guān)柜（6kV）（盤柜間隔清掃檢查外觀及接線檢查絕緣檢查開關(guān)量檢查中間繼電器檢驗CT直阻測量保護(hù)裝置校驗傳動試驗）7）進(jìn)線隔離開關(guān)柜（6kV）（盤柜間隔清掃檢查外觀及接線檢查絕緣檢查開關(guān)量檢查中間繼電器檢驗CT直阻測量保護(hù)裝置校驗傳動試驗）8）回轉(zhuǎn)、俯仰就地手動操作箱；（盤柜間隔清掃檢查電氣回路絕緣及接線檢查中間繼電器檢驗傳動試驗）9）懸臂皮帶就地手動操作箱；（盤柜間隔清掃檢查電氣回路絕緣及接線檢查中間繼電器檢驗傳動試驗）電氣一次設(shè)備：1）斗輪機(jī)懸臂電機(jī)、俯仰電機(jī)等電機(jī)大修，嚴(yán)格按標(biāo)電機(jī)檢修工藝要求及檢修標(biāo)準(zhǔn)程序執(zhí)行。5）電機(jī)絕緣、直阻合格。9）就地電源箱、檢修電源箱檢修，清掃、緊線，接觸器、開關(guān)檢查，電纜檢查。（二）材料配件、施工器具、電力供應(yīng)。 現(xiàn)場檢修使用的其它一般消耗性材料由投標(biāo)方自行采購儲備。|是小修的主要組織者，帶動全體人員搞好本次小修的全部檢修任務(wù)。對施工前的準(zhǔn)備、小修項目及進(jìn)度安排、小修三措計劃的制定、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定實(shí)施，材料備件的準(zhǔn)備及更換、技術(shù)管理及技術(shù)進(jìn)步等各方面負(fù)責(zé)。三、質(zhì)量保證體系及措施（一）質(zhì)量管理體系為確保承包工程施工質(zhì)量，我公司制定全面質(zhì)量管理制度，組建質(zhì)量管理體系，確保施工全過程的各環(huán)節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。（三）質(zhì)量管理細(xì)則 設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中，均有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄；字跡清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實(shí)用。（五） 施工質(zhì)量逐級檢驗制 作業(yè)人員自檢：作業(yè)人員對轉(zhuǎn)入本工序的每個零件和總成，必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)方可實(shí)施本工序的作業(yè)； 班組復(fù)檢：工班長對本班組承擔(dān)的機(jī)件質(zhì)量應(yīng)負(fù)全責(zé)。 將機(jī)械設(shè)備在修理過程中的各次檢查、試驗記錄和重大修理改造等技術(shù)資料，提交給甲方主管人員。 驗收中發(fā)現(xiàn)的缺陷、故障或性能不良等問題，必須采取措施予以消四、施工安全管理、文明、環(huán)保措施 (一)、施工安全管理施工安全目標(biāo)：總體目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)人身死亡“零目標(biāo)”，爭創(chuàng)無事故工程，杜絕以下五種事故：. 人身死亡事故；. 重大施工機(jī)械和設(shè)備損壞事故；. 火災(zāi)事故； 交通事故；. 環(huán)境污染事故和重大跨塌、坍塌事故。、堅持每天上班對全員進(jìn)行安全教育，下班進(jìn)行安全總結(jié)。堅訣杜絕違章作業(yè)。、腳手架等高處作業(yè)必須扎安全帶，必須用繩子工具袋進(jìn)行工具材料的傳遞。、高空電氣焊作業(yè)時不允許將焊線或皮管踩在腳下或繞在身上。、禁止地面操作人員或無關(guān)人員在正進(jìn)行高空作業(yè)或吊裝作業(yè)的下方停留或通過。（二）、施工文明、環(huán)保措施 我公司作為規(guī)章制度，要求全體現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格執(zhí)行下述各項條款： 設(shè)備放置整齊，地面上的灰泥油污，應(yīng)及時清理以防滑跌?，F(xiàn)場要保持清潔整齊，做到“三齊”(拆下零部件堆放整齊、工器具擺放整齊、材料備品堆放整齊)，“三不亂”(電源不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。施工中，除甲方經(jīng)審批可清理的用地范圍外，絕不損壞其它原有的環(huán)保建筑、設(shè)施、綠地和樹木等。清洗：，采用相應(yīng)的清洗溶劑和清洗方法。，并有下列要求：，所有施焊區(qū)均應(yīng)進(jìn)行清潔和除銹處理。如無合格證，必須進(jìn)行檢驗或檢查，確認(rèn)符合技術(shù)要求時方可使用。裝配工藝規(guī)則： 、不合格的零件不得裝配； 、裝配的順序應(yīng)遵循：先內(nèi)后外→先難后易→先精密后后一般的原則；、要正確運(yùn)用互換選配的方法，充分重視溫差對零件尺寸的影響，保證精密配件的精度要求；、要采用恰當(dāng)?shù)难b配方法和工具設(shè)備。防腐：整機(jī)進(jìn)行打磨除銹，進(jìn)行防腐，防腐后整機(jī)不再出現(xiàn)銹跡。 4).斗輪軸與斗輪體及減速機(jī)連接的