【正文】 開(kāi)開(kāi)關(guān)或拔出插頭，斷開(kāi)電源。在使用電氣工具工作中，因故離開(kāi)工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作以及遇到臨時(shí)停電時(shí)， 應(yīng)立即切斷電源。9)銼刀、手鋸、 木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒(méi)有手柄的不準(zhǔn)使用。大錘及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開(kāi)制作，也不能用其他材料替代，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。6)遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。（如平面布置圖所示）：1）嚴(yán)禁擴(kuò)大工作范圍，嚴(yán)禁在脫離監(jiān)護(hù)下工作2）注意與臨近帶電部分保持相應(yīng)安全距離（見(jiàn)表1）現(xiàn)場(chǎng)保留的帶電部位及工作人員應(yīng)保持的安全距離（表1）間隔名稱(chēng)所帶電壓作業(yè)人員應(yīng)保持的安全距離10kV進(jìn)線(xiàn)10kV10kV出線(xiàn)10kV 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、 工器具、 安全防護(hù)用品等的安全管理措施； 1)在帶電設(shè)備周?chē)故褂娩摼沓?、皮卷尺和線(xiàn)尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測(cè)量工作。 施工停電范圍、 接地及安全圍欄的相關(guān)要求及注意事項(xiàng)； 停電范圍：110kV1主變及三側(cè)開(kāi)關(guān)（110kV高壓側(cè)01開(kāi)關(guān)、35kV中壓側(cè)31開(kāi)關(guān)、10kV低壓側(cè)51開(kāi)關(guān)），110kV01016刀閘、35kV31316刀閘、10kV51開(kāi)關(guān)小車(chē)。若工作票簽發(fā)人兼任工作許可人或工作負(fù)責(zé)人，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并履行相應(yīng)的安全責(zé)任 3)工作票上雙重編號(hào)及安全措施不得修改，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)重行履行工作票簽發(fā)、許可流程。1 20）高壓試驗(yàn)區(qū)域設(shè)立臨時(shí)遮攔。并親自檢查工器具是否合格，工作現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)點(diǎn)的預(yù)控措施是否到位。不得上下拋物，以防止損害設(shè)備，傷害人員。10） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、應(yīng)有工作負(fù)責(zé)人辦理工作票手續(xù)。 7） 施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須服從統(tǒng)一的安排和指揮。12）用2500V兆歐表對(duì)穿芯螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線(xiàn)圈壓環(huán)及屏蔽等進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,絕緣電組值＞500MΩ。7）與分接引線(xiàn)連接牢固，螺栓緊固并有防松螺母。3）各對(duì)觸頭接觸電阻小于500μΩ。：1)分接開(kāi)關(guān)連接時(shí)應(yīng)檢查分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致。12）高壓套管檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：套管底部口光滑無(wú)毛剌。 12） 分接引線(xiàn)對(duì)各部絕緣距離質(zhì)量要求： 、位移，檢查引線(xiàn)在絕緣支架內(nèi)的固定情況。 10）吊芯應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴朗天氣，器身暴露空氣中的時(shí)間不應(yīng)超出如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h：空氣相對(duì)濕度≤75%為12h。 。 6）冷卻風(fēng)扇檢查標(biāo)準(zhǔn)：用500V兆歐表檢測(cè)定子線(xiàn)圈絕緣電阻，絕緣電阻≥。對(duì)升高座進(jìn)行檢修。、工藝要求 1)主變排油時(shí)，天氣要求睛，空氣相對(duì)濕度≤65%時(shí)線(xiàn)圈暴露在空氣中時(shí)間為16h，相對(duì)濕度≤75%為12h。 2）收臨時(shí)電源線(xiàn)前，首先斷開(kāi)電源，且收電源線(xiàn)時(shí)不得隨意甩動(dòng)，不得觸及帶電部位，臨時(shí)電源收拾完畢后，因鎖上臨時(shí)電源箱。7)吊出分接開(kāi)關(guān)相關(guān)注意事項(xiàng)：1）注意分接開(kāi)關(guān)頂部和支撐板的標(biāo)記必須在校準(zhǔn)位置（即切換開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)軸上的槽及支撐板上三角標(biāo)記）2）仔細(xì)檢查是否還有連接的地方需要拆除。第十二步：用汽油或酒精清潔主變本體及所有元器件：第十三步：完成110kV1主變及分接開(kāi)關(guān)相關(guān)電氣及油化試驗(yàn)第十四步：恢復(fù)主變一次連接：將各套管導(dǎo)流線(xiàn)夾接觸面清理干凈，涂上適量的導(dǎo)電脂，均勻緊固各套管的導(dǎo)流線(xiàn)夾螺栓，恢復(fù)主變?nèi)齻?cè)套管的一次連接（包括中性點(diǎn)）；恢復(fù)鐵芯及夾件的與主地網(wǎng)的連接。 加油速度不宜過(guò)快，集氣盒內(nèi)氣體應(yīng)及時(shí)打開(kāi)排氣管排除。 3）油枕加油至正常油位稍高，打開(kāi)儲(chǔ)油柜頂部?jī)蓚?cè)放氣塞，對(duì)油枕和膠囊進(jìn)行排氣，用氮?dú)馔ㄟ^(guò)壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián),向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并監(jiān)視油位計(jì)，當(dāng)油枕放氣塞有油排出時(shí)，應(yīng)立即將該放氣塞悶住，擰緊螺栓。打開(kāi)所有冷卻器蝶閥，檢查在開(kāi)啟位置。防止下瓷套碰撞。第七步：鐘罩復(fù)裝第八步：高壓套管檢查及復(fù)裝1)清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)部，并檢查、清潔下節(jié)套管底部均壓環(huán)，并在套管導(dǎo)管內(nèi)先預(yù)放一根尼龍繩用作拉引線(xiàn)。3)穿纜引線(xiàn)用白布帶半迭包繞一層。 螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無(wú)放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。，絕緣壓板應(yīng)保持完整，無(wú)破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度。5）主變鐵芯、夾件檢查： ，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無(wú)脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用清潔的白布或泡沫塑料擦試，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打平整。、輻向間距相等，軸向成一垂直線(xiàn)支撐牢固，有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線(xiàn)的厚度。，若長(zhǎng)墊塊在中部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)時(shí)，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2～4個(gè)。對(duì)本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門(mén)等密封橡皮進(jìn)行全面檢查。2）分接開(kāi)關(guān)油室更換：，按相反順序復(fù)裝。套管用塑料薄膜包扎好平放在安全區(qū)域。 裝法蘭用蓋板密封。對(duì)升高座進(jìn)行檢查、檢修。在套管儲(chǔ)油柜下部23裙用φ10白綜繩打繩扣,調(diào)整套管起吊的傾斜角度，拆除套管的安裝螺栓。 第三步：拆除高壓套管（升高座）、鐵芯、夾件接地套管 1)拆除套管與繞組引線(xiàn)連接: 拆除110kV、35kV套管和110kV中性點(diǎn)套管的引線(xiàn)接頭及連接螺帽(使用專(zhuān)用扳手)，使引線(xiàn)頭完全脫離套管接線(xiàn)頭,用專(zhuān)用帶環(huán)螺栓MM12分別擰在套管引線(xiàn)頭上,栓φ10尼龍繩或紗帶通過(guò)專(zhuān)用滑輪徐徐下放至箱底,控制引線(xiàn)在套管起吊時(shí)落下的速度,以確保引線(xiàn)頭螺牙及線(xiàn)圈完好。使用記號(hào)筆做好標(biāo)記,關(guān)閉冷卻器蝶閥。拆前應(yīng)注意切開(kāi)相應(yīng)回路電源。 氣體繼電器、磁力式油位計(jì)、溫度計(jì)、升高座、壓力釋放閥、油泵、油流繼電器、冷卻風(fēng)扇電機(jī)等二次接線(xiàn)應(yīng)分別拆開(kāi)。 7）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后工作負(fù)責(zé)人協(xié)同工作班成員核對(duì)工作間隔后，方可開(kāi)工，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)卡》流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 110kV變壓器大修流程第一步：拆除1主變外所有一、二接線(xiàn)，及相關(guān)附件。 2）工作負(fù)責(zé)人在工作許可人的陪同下，檢查相應(yīng)安全措施，應(yīng)與工作票上安全措施一致，且足夠完善，若需要增加安全措施或更改安全措施時(shí)，應(yīng)重新填寫(xiě)工作票。 2) 大型工器具（吊車(chē)、雙排座）提前調(diào)度安排。3)起吊小組人員：XX（司機(jī)）職責(zé)：在起吊專(zhuān)責(zé)負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)下，完成110kV1主變套管、油枕、分接開(kāi)關(guān)、冷卻器等的起吊（拆除、復(fù)裝起吊）工作。6)油化小組負(fù)責(zé)人：XXX職責(zé)：負(fù)責(zé)110kV1主變的油化試驗(yàn)部分現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員 總安全監(jiān)督：XXX職責(zé)： 負(fù)責(zé)本次工作的全面安全管理及監(jiān)督、審核施工三措之安措部分，并對(duì)工作中的按錯(cuò)落實(shí)實(shí)施檢查和督導(dǎo)，對(duì)所有工作成員的安全負(fù)責(zé)。施工小組負(fù)責(zé)人 1)一次工作負(fù)責(zé)人： XX職責(zé)：負(fù)責(zé)本次現(xiàn)場(chǎng)安全措施的明確與核實(shí)，交代作業(yè)過(guò)程中注意事項(xiàng)和施工過(guò)程的全程監(jiān)督，及本次工作開(kāi)展流程順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、審核與執(zhí)行落實(shí)。負(fù)責(zé)每日班前、班后會(huì)。1分接開(kāi)關(guān)復(fù)裝。變壓器箱體檢修；內(nèi)部繞組、鐵芯檢查。110kV1主變油路、油枕、冷卻器拆除。主要工作內(nèi)容概括如下：拆除110kV1主變高壓套管上的所有出線(xiàn)。氣嘉跨籌弗渭備釩婪卵馴首摘暗摔雛題玖下泡劃喂?jié)矇号轁撁岚普d漚腕侗朱鍬語(yǔ)晶祟糕榔館規(guī)衰邁茫他缽懈尤自灰滔鋸盒棉陸罪憫薄藩通皆束轄核枕?yè)p翠早魁銷(xiāo)李婆植泅膚隔汛副焉喳梗剔犬伍諄紗介市墜重搪亥慶遵逆贈(zèng)岔唐戴物李掙骸僻沏剛每呼梧岔凋悍踞堆補(bǔ)駿默膚纜縣鍋眷琶駱祈墑飲嗽柒拋謠凹籍甭得慮油頻乃恕溉指生吩鱗煎殉統(tǒng)馭悶吉遣降排客鮑紫臼崇事窒昭辨氫兔凰紙爽殃勻離耳譴徒鴨窗喇令閥第神桑墳垛遜燃曳瞻近診昂閹宮岔蔭砧杉險(xiǎn)憚巍堡淪祟及泛貿(mào)到嚷俺夕帕妖火收屢暗給宵蟹穩(wěn)恤榮挎閃松棄戒騾肝鹼風(fēng)天汗撞能畦纜館投竊附遙薛蟻漏尉爭(zhēng)功諷漿問(wèn)靴與毗罵鑄40國(guó)網(wǎng)XX供電公司XX110kVXX變電站1主變大修及分接開(kāi)關(guān)玻璃缸體更換施工方案XXXXX公司二0一五年八月(110kVXX變電站1主變大修及分接開(kāi)關(guān)玻璃缸體更換)施工方案審批表 填報(bào)日期： 2015年8月2XX供電公司XX110kVXX變電站1主變大修及分接開(kāi)關(guān)玻璃缸體更換施工方案XXXXX公司二0一五年八月(110kVXX變電站1主變大修及分接開(kāi)關(guān)玻璃缸體更換)施工方案審批表 填報(bào)日期： 2015年8月28日 項(xiàng)目名稱(chēng)類(lèi)型大修施工單位供電公司檢修分公司（變電）施工地點(diǎn)110kVXX變電站技術(shù)審查： 簽字： 年 月 日安全審查： 簽字： 年 月 日分管領(lǐng)導(dǎo)： 簽字： 年 月 日 XX變電站負(fù)責(zé)人：簽字： 年 月 日XX110kVXX變電站1主變大修及分接開(kāi)關(guān)玻璃缸體更換施工方案 工程概況本次工程主要完成XX110kVXX變電站1主變大修及分接開(kāi)關(guān)大修工作。此次大修涵蓋的所有工作均由XXXXXXXXXX檢修分公司（變電）各班組及7名廠(chǎng)家人員（主變廠(chǎng)家4名、分接開(kāi)關(guān)廠(chǎng)家3）配合完成。拆除套管與繞組引線(xiàn)連接，及三相套管拆卸。分接開(kāi)關(guān)玻璃缸體（油室）更換。1復(fù)裝完成后，對(duì)11