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正文內(nèi)容

國(guó)華港電斗輪機(jī)大修(現(xiàn)場(chǎng)施工方案)720分解(留存版)

  

【正文】 敲擊,促進(jìn)污染物的脫落速度。 ④在額定工作壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘,全面檢查系統(tǒng)有無(wú)異常。(6)拆卸油缸時(shí),不得任意敲打缸體和自由式桿,防止損傷活塞桿頂端螺紋、油孔螺紋和活塞桿表面。對(duì)靜密封,允許采用密封膠防漏; 、裝配時(shí)必須確認(rèn)好拆解時(shí)的對(duì)位標(biāo)記,防止錯(cuò)位;、錐形軸伸與孔的配合面應(yīng)接觸均勻,接觸率不得少于70%。鍍鋅應(yīng)符合每平方米鍍鋅層不少于600克的要求。、各工種(電工、鉗工、電焊工、氣焊工等)人員必熟知本工種的安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。、施工中的電器設(shè)備、電線電纜、氧氣乙炔設(shè)備要嚴(yán)格按規(guī)程正確放置與使用。 新制的零件,必須對(duì)其尺寸、形狀和位置精度、表面粗糙度和熱處理等作逐級(jí)認(rèn)真檢驗(yàn),符合技術(shù)要求的方可進(jìn)行裝配;零部件裝配必須按規(guī)定工藝規(guī)程進(jìn)行;裝配后,必須按要求的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝配質(zhì)量作全面檢驗(yàn);(四)大修執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(以招標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)為主)斗輪式堆取料機(jī)修理技術(shù)規(guī)范JT/T3731998 臂式斗輪堆取料機(jī)技術(shù)條件JB/T414994斗輪堆取料機(jī)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范JB/T732894移動(dòng)式散料連續(xù)搬運(yùn)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ZBJ81連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB2027090斗輪堆取料機(jī)安全規(guī)范:JB7326焊接質(zhì)量保證:GB/T12467~12469-90電器裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-GB50254~50259-96 所用鋼材標(biāo)準(zhǔn): GB69988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB134888 低合金結(jié)構(gòu)鋼 GB1135289 一般工程用鑄造碳素鋼件《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5016892)1《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50171920)1《電業(yè)安全工作規(guī)程》電氣部份(華能版)1《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5025496)1《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5025996)1在采用上述所列標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí),按招標(biāo)文件所列的較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、技術(shù)進(jìn)步、任務(wù)完成、人員調(diào)配、材料節(jié)約等各方面負(fù)責(zé)。8)照明設(shè)備檢修,電源箱清掃、緊線、檢查、清理,燈具檢查,電纜檢查。7)斗輪配電室電源柜、控制柜、母線、開(kāi)關(guān)檢修。 施工組織機(jī)構(gòu)(一)人員配置:(18人) :曲寶貴 :金永虎 :曲寶貴 :梁化環(huán) :劉海成 :關(guān)彥國(guó)、曲寶輝 :金永虎、朱亞南、王春江、王春和、高洪軍(二)、崗位職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé):全面負(fù)責(zé)本次施工的準(zhǔn)備、項(xiàng)目進(jìn)度、材料消耗、安全文明生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收、技術(shù)管理等的全面組織及協(xié)調(diào)工作。 外購(gòu)原材料和配件必須從資質(zhì)合格的正規(guī)廠商處購(gòu)買;重要零部件的鋼材要有成分化驗(yàn)單,零部件應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單或合格證。、起重作業(yè)須遵守“五不吊”原則:重量不明、重心不清不吊;超負(fù)荷不吊;視線不清不吊;手勢(shì)不清不吊;捆綁不牢不吊。、高空吊裝或作業(yè)必須專職人員指揮,并設(shè)置地面禁區(qū)。連接:凡使用高強(qiáng)度螺栓或焊接連接,必須執(zhí)行以下規(guī)則: A325螺栓進(jìn)行結(jié)構(gòu)連接的規(guī)范的要求。要調(diào)整并保證密封的裝配緊度。(5)拆卸斗輪機(jī)上泵、缸、閥等元件前,要先把吸油或回油截止閥關(guān)掉。 ③進(jìn)行壓力、流量調(diào)整;待系統(tǒng)的工作裝置(液壓碼達(dá)、油缸等)注油后,檢查油箱油面;必要時(shí),須補(bǔ)油。清洗時(shí)間一般8~24小時(shí),開(kāi)始每隔半小時(shí)拆開(kāi)濾油器進(jìn)行清掃,并逐步更換網(wǎng)眼細(xì)的濾芯和延長(zhǎng)清洗時(shí)間間隔,污染嚴(yán)重的設(shè)備先用洗滌作用好的低粘度油液清洗,再用與使用油相近粘度的清洗油進(jìn)行清洗。,并要防止損壞各種電氣信號(hào)接頭。通過(guò)調(diào)試,可以改善設(shè)備的工況,提高液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 泵站啟動(dòng)聯(lián)鎖條件調(diào)試,主要是檢查主泵的各項(xiàng)保護(hù)措施是否能夠正常發(fā)揮作用;216。要求在啟動(dòng)、換向及停止時(shí)平穩(wěn),在規(guī)定低速下運(yùn)行時(shí),不得爬行,運(yùn)行速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要標(biāo)準(zhǔn)化拆檢、清洗,更換密封件。如有必要,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)試。,泵的旋向要正確,泵與液壓馬達(dá)的進(jìn)出油口不得接反。:對(duì)于工作壓力低于16Mpa的系統(tǒng),;對(duì)于工作壓力高于16Mpa的系統(tǒng)。在空載狀態(tài)先點(diǎn)動(dòng),再?gòu)牡退俚礁咚僦鸩秸{(diào)試并注意空載排氣,然后反向運(yùn)轉(zhuǎn)??偟膩?lái)說(shuō)。③工作電壓小于48V的控制線路,對(duì)不能承受兆歐表高壓沖擊的電器元件(半導(dǎo)體器件,電容器等),應(yīng)在測(cè)試前將其拆除或短接。延時(shí)繼電器整定動(dòng)作值應(yīng)取三次動(dòng)作平均值,動(dòng)作誤差值應(yīng)不大于177。,逐次調(diào)整每個(gè)分支回路的各種壓力閥,壓力閥調(diào)定后,應(yīng)將調(diào)整螺桿鎖緊。 檢查確認(rèn)液壓泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否滿足,如有必要,應(yīng)向泵殼內(nèi)注油;216。、有傷口裂痕、表面凹入管子壁厚的15%以上、表面有離層或結(jié)疤,則必須進(jìn)行更換??伤砷_(kāi)管路,用壓縮空氣吹掃。對(duì)帶緩沖裝置的液壓缸,在調(diào)速過(guò)程中應(yīng)同時(shí)調(diào)整緩沖裝置,直至滿足該缸所帶機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)性要求。在系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中所有元件和管道應(yīng)不漏油和異常振動(dòng),所有聯(lián)鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈敏、可靠。、閥的安裝螺釘要對(duì)角逐次均勻擰緊。(如同心度、相對(duì)位置、受力狀況、固定方式及密封好壞等)。小心綁扎、妥善保管,以留繼續(xù)使用;2)、電纜接線,每一位電纜接線人員,人手一把專用電纜剝皮刀,一把剝線鉗、壓線鉗,與端子緊固螺絲尺寸相對(duì)應(yīng)的改錐若干,以免劃傷絕緣層、擠壞端子排。(1)一般注意事項(xiàng):、傷痕、毛刺及附污物,徹底清洗干凈;組裝前零件涂上工作油;,不要過(guò)緊,過(guò)緊會(huì)使主體變形或密封損壞失效;,應(yīng)仔細(xì)櫬,檢查有無(wú)遺漏零件(如彈簧,密封等);密封圈變形、劃傷必須更換。液壓系統(tǒng)檢修、元件拆裝方法及注意事項(xiàng):(1)拆卸前,泄掉管道內(nèi)油壓(2)管道拆卸必須預(yù)先做好標(biāo)記,以免裝配混淆。確需使用與原規(guī)格不符的代用材料或配件時(shí),必須在確保安全和所要求的使用壽命前提下,由技術(shù)部門提出充分的根據(jù)并簽認(rèn)負(fù)責(zé),報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后方可使用。同時(shí)通過(guò)預(yù)檢對(duì)施工方案進(jìn)行完善,做好充分準(zhǔn)備,從而保證安全、優(yōu)質(zhì)、順利施工。、高空使用撬棍或在錘作業(yè)時(shí)必須防止工具滑脫,或用力過(guò)猛而摔倒,引起高空墜落。堅(jiān)決防止摔、碰、砸、燒燙、觸電、火災(zāi)等各種人身傷亡事故發(fā)生。 質(zhì)量控制和監(jiān)督:執(zhí)行《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》、《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則 》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《檢修規(guī)程》及國(guó)家相關(guān)規(guī)定。|3)所有電動(dòng)機(jī)都有附有相序標(biāo)記的出線端子,對(duì)應(yīng)于銘牌上標(biāo)示的規(guī)定的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)方向用箭頭標(biāo)志。本標(biāo)段檢修所涉及到得保溫材料及腳手架的搭設(shè)由招標(biāo)方自行負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé):負(fù)責(zé)本次施工的生產(chǎn)技術(shù)及安全技術(shù)工作。不符合標(biāo)準(zhǔn)的,不得轉(zhuǎn)入下道工序除或返修,否則不得交付使用; 工程(產(chǎn)品)的竣工驗(yàn)收:各級(jí)有關(guān)人員參加,按相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程整體進(jìn)行全面檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收。安全施工條件不具備嚴(yán)禁施工。拆下的小型零部件應(yīng)裝入木箱或盒子內(nèi),以免遺失。,焊條使用前應(yīng)經(jīng)工藝性能試驗(yàn)。 3).斗輪體拆裝須使用汽車吊等較大起重設(shè)備,要嚴(yán)格執(zhí)行大件起重作業(yè)的安全規(guī)則。(10)軟管的裝配長(zhǎng)度要有一定的余量,避免扭曲急劇彎曲。吊出齒輪,將齒輪放在干燥的木板上清洗軸承和齒輪,檢測(cè)軸承間隙和磨損情況,檢查齒輪磨損情況;對(duì)行星傳動(dòng)部分的所有零件(含超差的其它零件)進(jìn)行清洗、詳細(xì)測(cè)繪、制圖;并安排加工制作備件。,應(yīng)盡快加入新的液壓油,并馬上進(jìn)行短時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn),以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。、毛刺、斷絲扣、接頭體和螺帽配合松動(dòng)和卡澀,則必須進(jìn)行更換。 擰松泵和系統(tǒng)溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿,使其處于最低值;216。 當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí),可采用與工作油液同粘度或同種油清洗;如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈,可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。緊固力矩要均勻、適當(dāng)?!兑簤合到y(tǒng)管道安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。如液壓缸系內(nèi)緩沖且為不可調(diào)型,則須將該液壓缸拆下,在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)試處理合格后再裝機(jī)調(diào)試。5)檢查所有元件應(yīng)動(dòng)作靈活可靠,無(wú)粘滯、卡住等現(xiàn)象,電氣聯(lián)鎖和機(jī)械聯(lián)鎖動(dòng)作可靠。7)檢查控制柜內(nèi)磁系統(tǒng)接觸面平整光滑,無(wú)油污和銹蝕,動(dòng)作靈活可靠。,再檢查液壓缸和液壓馬達(dá)的工作情況。泵站調(diào)試包括以下內(nèi)容:216。,必須進(jìn)行調(diào)試,這是液壓系統(tǒng)工作性能的檢測(cè)過(guò)程,也是一個(gè)優(yōu)化的過(guò)程。,然后切斷壓力油源并泄壓,防止余壓噴出傷人。開(kāi)始時(shí)粗濾,沖洗一段時(shí)間后逐步改用網(wǎng)眼細(xì)的濾油器,進(jìn)行分次過(guò)濾。,應(yīng)和工作機(jī)構(gòu)脫開(kāi)。 多次點(diǎn)動(dòng)液壓泵,并逐步延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間至10分鐘以上,檢查泵的噪聲、振動(dòng)和溫度有無(wú)異常。二者軸線傾角不大于1o,應(yīng)避免過(guò)力敲擊泵軸和液壓馬達(dá)軸,以免損傷轉(zhuǎn)子。,對(duì)液壓件和輔件必須嚴(yán)格檢查核對(duì),保證液壓件型號(hào)、
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