塔式起重機安全規(guī)程gb-全文預覽
【正文】 1．1電氣設備必須保證傳動性能和控制性能準確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車。 7．3．1采用手柄控制操作時，機構運動方向與表1規(guī)定的手柄方向一致。對于能變換倍率的起升滑輪組應配置一個不用手接觸鋼絲繩就能使倍率變換的裝置。 6．7緩沖器 大車(小車)軌道末端需安裝擋架，緩沖器安裝在擋架或起重機上，當起重機與軌道末端擋架相撞擊時，緩沖器必須保證起重機能比較平穩(wěn)的停車而不致于產(chǎn)生猛烈的沖擊。 6．5風速儀 臂架根部鉸點高度大于50m的起重機，應安裝風速儀。 吊鉤下極限位置的限制器，可根據(jù)用戶要求設置。 對最大變幅速度超過40m／min的起重機，在小車向外運行時，當起重力矩達到額定值的80％時，應自動轉(zhuǎn)換為低速運行。 當起重力矩大于相應工況下額定值并小于額定值的110％時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可做下降和減小幅度方向的運動。 5．6．3車輪有下列情況之一的應予以報廢： ； b．車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15％； c．車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50％。 5．5．2各機構制動器的選擇應符合GB／T13752中6．2條的有關規(guī)定。 5．4．6卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢： ； b．卷筒壁磨損量達原壁厚的10％； c．滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20％； e．滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25％。 5．4．3滑輪應設有防鋼絲繩跳槽的裝置。 5．3吊鉤 5．3．1吊鉤的設計，計算與選擇應符合GB10051．1的規(guī)定，吊鉤應設有防脫棘爪。 5．2鋼絲繩 5．2．1鋼絲繩直徑的計算與選擇應符合GB／T13753中6．4．2條的規(guī)定。 5機構及零部件 5．1一般要求 5．1．1在正常工作或維修時，其運動對人體可能造成危險的零部件，應設有保護裝置。 4．6結構的報廢 4．6．1起重機主要結構件由于腐蝕而使結構的計算應力提高，當超過原計算應力的15％時，則應予報廢。其位置不應在臂架正下方。 c．臂架斷面高度大于1．8m時，走臺及扶手的設置見圖3。但必須在護圈側面開一個寬為0．5m，高為1．4m的洞口，以便出入小平臺。 4．3．5．2當梯子的終端與小平臺連接時，梯級踏板或踏桿本應超過其平面。手扶欄桿的高度應不低于1m，并能承受1000N的水平移動集中載荷。在任何情況下，孔或間隙的面積應小于400mmz。 當梯子設于起重機結構內(nèi)部時，梯子與結構間的距離小于1．2m，則可不設護圈?！?5176?！?0176。的梯子稱之斜梯。 4．1．2．3采用高強度螺栓連接時，其連接表面應清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。 4結構 起重機結構件所使用的材料應符合GB／T13752中5． 4．1．1條的規(guī)定。當使用散粒物料作平衡重時應使用平衡重箱，平衡重箱應能通暢排水，而散粒物料不掉落。 本標準不適用于汽車式、輪胎式及履帶式的塔式起重機。 本標準適用于各種建筑用塔式起重機(以下簡稱起重機)。 3．3起重機應保證在正常工作或開始傾翻時，平衡重不位移、不脫落。 3．6使用單位應為起重機建立設備檔案，檔案應包括： a．每次啟用時間及安裝地點； b．日常使用保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄； c．設備、人身事故記錄； d．設備存在的問題和評價。 4．1．2．2采用螺栓及銷軸連接時，應滿足GB9462中的有關規(guī)定及其使用要求。 4．2梯子和護圈 4．2．1設置與水平面呈不大于65176。 4．2．2設置與水平面呈75176。 4．2．3不允許在與水平面呈65176。50mm； C．護圈側面應用三條沿護圈圓周方向均布的板條連接； d．對于護圈其任一點都應能承受1000N的集中載荷。在使用圓孔，格孔或其它不能形成連續(xù)平面的材料時，孔或間隙的大小應不使直徑為20mm的球體通過。 4．3．4離地面2m以上的平臺及走臺應設置防止操作人員有跌落危險的手扶欄桿。 4．3．5．1梯子的第一個休息小平臺應設置在不超過10m的高度處，以后每隔6—8m設置一個。 4．3．5．3如果梯子在小平臺處不中斷，則護圈也不應中斷。 b．臂架斷面高度在1．6m至1．8m時，
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